高耐腐防松动不锈钢U型螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了高耐腐防松动不锈钢U型螺栓，涉及螺栓技术领域。本实用新型专利技术包括U型杆体，U型杆体包括两个对称设置的弯杆，弯杆的一端开设有螺纹，两弯杆相对端的两侧均开设有槽口；槽口的一侧开设有滑孔，滑孔的底部周侧开设有弧形槽，槽口的内部设置有固定板，固定板的一端转动连接有转动柱。本实用新型专利技术通过在转动柱两侧设置的弧形卡块，可以将固定板限位在槽口内，从而可以将两弯杆连接在一起，且安装方便快捷，无需接触外界工具，设置的转动柱，可以快速解除对固定板的限位，使固定板可以脱离槽口，从而可以快速的对受损的弯杆进行拆卸更换，从而提高了装置对受损弯杆的更换效率，减少了材料的浪费。少了材料的浪费。少了材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
高耐腐防松动不锈钢U型螺栓


[0001]本技术属于螺栓
，特别是涉及高耐腐防松动不锈钢U型螺栓。

技术介绍

[0002]螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，U形螺栓，即骑马螺栓，英文名称为U
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bolt，是非标准件，因形状为U形而得名，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓。
[0003]现有的U形螺栓在使用时，由于U形螺栓的两端安装情况可能不同，从而会造成两端的腐蚀情况不同，使得U形螺栓的一端可能会提前老化，此时如果对整个螺栓进行更换，会浪费较多材料，且不环保。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高耐腐防松动不锈钢U型螺栓，通过在转动柱两侧设置的弧形卡块，可以将固定板限位在槽口内，从而可以将两弯杆连接在一起，且安装方便快捷，无需接触外界工具，设置的转动柱，可以快速解除对固定板的限位，使固定板可以脱离槽口，从而可以快速的对受损的弯杆进行拆卸更换，从而提高了装置对受损弯杆的更换效率，减少了材料的浪费，解决了上述现有技术中存在的问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]高耐腐防松动不锈钢U型螺栓，包括U型杆体，U型杆体包括两个对称设置的弯杆，弯杆的一端开设有螺纹，两弯杆相对端的两侧均开设有槽口；
[0007]槽口的一侧开设有滑孔，滑孔的底部周侧开设有弧形槽，槽口的内部设置有固定板，固定板的一端转动连接有转动柱，转动柱滑动配合在滑孔内；
[0008]转动柱一端的内部开设有凹槽，凹槽的内部滑动配合有挡板，挡板的一侧安装有与弧形槽相适配的弧形卡块，挡板的另一侧连接有弹簧。
[0009]可选的，挡板的两端均安装有滑块，凹槽的两侧均开设有滑道，滑道内安装有滑杆，滑块滑动配合在滑杆周侧。
[0010]可选的，弹簧的一端与滑块相连接，弹簧的另一端与滑道的一侧相连接，弹簧设置在滑杆的周侧。
[0011]可选的，固定板的一侧开设有圆形槽口，圆形槽口的内部转动连接有拧帽，转动柱的一端与拧帽固定连接。
[0012]可选的，槽口的开槽深度与固定板的高度相同。
[0013]可选的，圆形槽口的开槽高度与拧帽的高度相同，且圆形槽口的开槽深度小于固定板的厚度。
[0014]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0015]本技术的一个实施例通过在转动柱两侧设置的弧形卡块，可以将固定板限位在槽口内，从而可以将两弯杆连接在一起，且安装方便快捷，无需接触外界工具，设置的转动柱，可以快速解除对固定板的限位，使固定板可以脱离槽口，从而可以快速的对受损的弯杆进行拆卸更换，从而提高了装置对受损弯杆的更换效率，减少了材料的浪费。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术一实施例的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术一实施例的固定板侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术一实施例的固定板立体结构示意图；
[0022]图5为本技术一实施例的U型杆体的上视剖面结构示意图；
[0023]图6为图3中A处结构示意图；
[0024]图7为图2中B处结构示意图。
[0025]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0026]U型杆体1，螺纹101，槽口102，滑孔103，固定板2，圆形槽口201，拧帽3，转动柱4，凹槽401，挡板402，弧形卡块403，弹簧404，滑块405，滑杆406。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0028]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0029]请参阅图1
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7所示，在本实施例中提供了高耐腐防松动不锈钢U型螺栓，包括：U型杆体1，U型杆体1包括两个对称设置的弯杆，弯杆的一端开设有螺纹101，两弯杆相对端的两侧均开设有槽口102；
[0030]槽口102的一侧开设有滑孔103，滑孔103的底部周侧开设有弧形槽104，槽口102的内部设置有固定板2，固定板2的一端转动连接有转动柱4，转动柱4滑动配合在滑孔103内；
[0031]转动柱4一端的内部开设有凹槽401，凹槽401的内部滑动配合有挡板402，挡板402的一侧安装有与弧形槽104相适配的弧形卡块403，挡板402的另一侧连接有弹簧404。
[0032]本实施例一个方面的应用为：当U形螺栓的一端损坏需要更换时，先转动转动柱4，使转动柱4带动其两侧的弧形卡块403转动并缩入凹槽401内，当弧形卡块403完全脱离弧形槽104时，即可拉动固定板2，使固定板2带动转动柱4滑出滑孔103，进而使固定板2完全脱离
U型杆体1，从而即可对新的弯杆进行安装，安装方式与上述拆卸方式相反。
[0033]通过在转动柱4两侧设置的弧形卡块403，可以将固定板2限位在槽口102内，从而可以将两弯杆连接在一起，且安装方便快捷，无需接触外界工具，设置的转动柱4，可以快速解除对固定板2的限位，使固定板2可以脱离槽口102，从而可以快速的对受损的弯杆进行拆卸更换，从而提高了装置对受损弯杆的更换效率，减少了材料的浪费。
[0034]本实施例的挡板402的两端均安装有滑块405，凹槽401的两侧均开设有滑道，滑道内安装有滑杆406，滑块405滑动配合在滑杆406周侧。滑块405与滑杆406相配合，可以减小挡板402移动时的摩擦力，从而使弧形卡块403运动更加稳定。
[0035]本实施例的弹簧404的一端与滑块405相连接，弹簧404的另一端与滑道的一侧相连接，弹簧404设置在滑杆406的周侧。
[0036]本实施例的固定板2的一侧开设有圆形槽口201，圆形槽口201的内部转动连接有拧帽3，转动柱4的一端与拧帽3固定连接。
[0037]本实施例的槽口102的开槽深度与固定板2的高度相同。
[0038]本实施例的圆形槽口201的开槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高耐腐防松动不锈钢U型螺栓，其特征在于，包括：U型杆体（1），U型杆体（1）包括两个对称设置的弯杆，弯杆的一端开设有螺纹（101），两弯杆相对端的两侧均开设有槽口（102）；槽口（102）的一侧开设有滑孔（103），滑孔（103）的底部周侧开设有弧形槽（104），槽口（102）的内部设置有固定板（2），固定板（2）的一端转动连接有转动柱（4），转动柱（4）滑动配合在滑孔（103）内；转动柱（4）一端的内部开设有凹槽（401），凹槽（401）的内部滑动配合有挡板（402），挡板（402）的一侧安装有与弧形槽（104）相适配的弧形卡块（403），挡板（402）的另一侧连接有弹簧（404）。2.如权利要求1所述的高耐腐防松动不锈钢U型螺栓，其特征在于，挡板（402）的两端均安装有滑块（405），凹槽（401）的两侧均开设有滑道，滑道内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈吴斌，
申请(专利权)人：海盐龙诚五金科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：