一种机械加工中的零件按压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工中的零件按压设备，包括底座，所述底座底面焊接有底角，所述底座顶面焊接有连接板和第一按压板，所述连接板内侧开设有滑槽，所述第一按压板上方设有第二按压板，所述第二按压板顶面焊接有配重，所述配重上方设有转盘，所述配重顶面和转盘底面均焊接有万向节，所述万向节之间焊接有第五连杆，所述连接板顶端焊接有支撑板，所述支撑板顶面设有转动螺栓，所述支撑板顶面焊接有电机，所述转动螺栓两端分别焊接转盘和第一锥齿轮，所述第一锥齿轮两端均啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮均转动连接有传动组件，本方案设计了一种按压设备，传动组件与万向节相互配合使得第二按压板纵向移动，对零件起到按压作用。压作用。压作用。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工中的零件按压设备


[0001]本技术属于按压设备
，具体涉及一种机械加工中的零件按压设备。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程；按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
[0003]但是传统的机械加工中按压加工设备过于巨大，不方便对按压加工设备进行拆卸，从而进行保养维护和运输移动；传统的按压加工设备在按压过程中，按压力道不能控制，一些精密零件需要反复的按压，且按压力道太大，易损伤零件本身，从而提高了加工零件的成本，不利于节能环保。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械加工中的零件按压设备，以解决上述
技术介绍
中提出传统的机械加工中按压加工设备过于巨大，不方便对按压加工设备进行拆卸，从而进行保养维护和运输移动；传统的按压加工设备在按压过程中，按压力道不能控制，一些精密零件需要反复的按压，且按压力道太大，易损伤零件本身，从而提高了加工零件的成本，不利于节能环保的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工中的零件按压设备，包括底座，所述底座的底面四个拐角处均焊接有底角，所述底座的顶面两端部均焊接有连接板，两块所述连接板的内侧面均开设有滑槽，所述底座的顶面中部焊接有第一按压板，所述第一按压板的上方设有第二按压板，所述第二按压板的顶面焊接有配重，所述配重的两端部均位于滑槽的内部，所述配重的上方设有转盘，所述配重的顶面和转盘的底面均焊接有万向节，两个所述万向节的另一端均焊接有第五连杆，所述连接板的顶端焊接有支撑板，所述支撑板的顶面中部开设有通孔，所述通孔的内部活动连接有转动螺栓，所述转动螺栓的底端焊接转盘，所述转动螺栓的顶端焊接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两端部均啮合连接有两个第二锥齿轮，每个所述第二锥齿轮均通过第二轴转动连接有一套传动组件，所述支撑板的顶面两端部均焊接有电机，每个所述电机的输出端均活动连接有第一轴，所述电机与外部电源电性连接。
[0006]优选的，所述传动组件包括竖板、棘轮、横杆、第一棘爪、第一连杆、第二连杆、第二棘爪、第三连杆和安装座，所述竖板的底端焊接支撑板，所述竖板的右端焊接有横杆，所述支撑板的顶面焊接有安装座，所述安装座的顶端转动连接有棘轮，所述横杆的中部转动连接有第一连杆，所述第一连杆的底端转动连接有第一棘爪，所述第一连杆的中部转动连接有第二棘爪，所述第一连杆的顶端转动连接有第二连杆，所述第二连杆的右端转动连接有第三连杆。
[0007]优选的，所述万向节的结构包括安装部、连接部、十字管和第四连杆，两个所述安装部的侧面两端部均焊接有连接部，两个所述连接部之间焊接有第四连杆，一个所述第四
连杆贯穿十字管的两个管道，另一个所述第四连杆贯穿十字管的另外两个管道。
[0008]优选的，所述支撑板的顶面中部焊接有第一轴承，所述支撑板的底面中部焊接有第二轴承，所述转动螺栓贯穿第一轴承、第二轴承和支撑板。
[0009]优选的，所述第一棘爪和第二棘爪均插入棘轮的齿内，所述第三连杆的另一端与第一轴活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，通过电机转动分别带动第一轴转动，从而带动第三连杆转动，从而带动第二连杆和第一连杆移动，使得第一棘爪和第二棘爪对棘轮起到推动作用，棘轮缓慢转动，从而带动第二锥齿轮转动，两个第二锥齿轮共同转动使得第一锥齿轮转动，提高了第一锥齿轮的转动效率，使得转动螺栓转动，使得转盘转动，从而使得第二按压板缓慢向下往复按压，方便控制按压的力道，减少损伤零件的几率；通过万向节使得转盘与配重稳定连接，且通过滑槽对配重进行限位，减少按压过程中出现失误，造成零件损伤。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的传动组件结构示意图；
[0013]图3为本技术的万向节结构示意图。
[0014]图中：1
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底座、2
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第二按压板、3
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配重、4
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滑槽、5
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第二轴承、6
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电机、7
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竖板、8
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第二锥齿轮、9
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第一锥齿轮、10
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第一轴承、11
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转动螺栓、12
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棘轮、13
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转盘、14
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万向节、15
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第五连杆、16
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连接板、17
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第一按压板、18
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支撑板、19
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横杆、20
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第一棘爪、21
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第一连杆、22
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第二连杆、23
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第二棘爪、24
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第三连杆、25
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安装部、26
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连接部、27
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十字管、28
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第四连杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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图3，本技术提供一种机械加工中的零件按压设备技术方案：包括底座1，底座1的底面四个拐角处均焊接有底角，底座1的顶面两端部均焊接有连接板16，两块连接板16的内侧面均开设有滑槽4，底座1的顶面中部焊接有第一按压板17，第一按压板17的上方设有第二按压板2，第二按压板2的顶面焊接有配重3，配重3的两端部均位于滑槽4的内部，配重3的上方设有转盘13，配重3的顶面和转盘13的底面均焊接有万向节14，两个万向节14的另一端均焊接有第五连杆15，连接板16的顶端焊接有支撑板18，支撑板18的顶面中部开设有通孔，通孔的内部活动连接有转动螺栓11，转动螺栓11的底端焊接转盘13，转动螺栓11的顶端焊接有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9的两端部均啮合连接有两个第二锥齿轮8，每个第二锥齿轮8均通过第二轴转动连接有一套传动组件，支撑板18的顶面两端部均焊接有电机6，每个电机6的输出端均活动连接有第一轴，电机6与外部电源电性连接。
[0017]为了使得提高棘轮12的传动效率，从而提高第一锥齿轮9的转动效率，本实施例中，优选的传动组件包括竖板7、棘轮12、横杆19、第一棘爪20、第一连杆21、第二连杆22、第
二棘爪23、第三连杆24和安装座，竖板7的底端焊接支撑板18，竖板7的右端焊接有横杆19，支撑板18的顶面焊接有安装座，安装座的顶端转动连接有棘轮12，横杆19的中部转动连接有第一连杆21，第一连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工中的零件按压设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底面四个拐角处均焊接有底角，所述底座(1)的顶面两端部均焊接有连接板(16)，两块所述连接板(16)的内侧面均开设有滑槽(4)，所述底座(1)的顶面中部焊接有第一按压板(17)，所述第一按压板(17)的上方设有第二按压板(2)，所述第二按压板(2)的顶面焊接有配重(3)，所述配重(3)的两端部均位于滑槽(4)的内部，所述配重(3)的上方设有转盘(13)，所述配重(3)的顶面和转盘(13)的底面均焊接有万向节(14)，两个所述万向节(14)的另一端均焊接有第五连杆(15)，所述连接板(16)的顶端焊接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的顶面中部开设有通孔，所述通孔的内部活动连接有转动螺栓(11)，所述转动螺栓(11)的底端焊接转盘(13)，所述转动螺栓(11)的顶端焊接有第一锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(9)的两端部均啮合连接有两个第二锥齿轮(8)，每个所述第二锥齿轮(8)均通过第二轴转动连接有一套传动组件，所述支撑板(18)的顶面两端部均焊接有电机(6)，每个所述电机(6)的输出端均活动连接有第一轴，所述电机(6)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种机械加工中的零件按压设备，其特征在于：所述传动组件包括竖板(7)、棘轮(12)、横杆(19)、第一棘爪(20)、第一连杆(21)、第二连杆(22)、第二棘爪(23)、第三连杆(24)和安...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾桂军，魏丽雪，宋庆多，陈艳琴，
申请(专利权)人：贾桂军，
类型：新型
国别省市：