一种组合式金属踢脚线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组合式金属踢脚线，包括与墙面相贴合的踢脚板以及与墙面突出部相贴合的折弯件，所述踢脚板和所述折弯件均包括分体成型的不锈钢材质的装饰板和铝合金材质的安装筋，所述安装筋与所述装饰板粘接配合。本实用新型专利技术通过将踢脚板和折弯件的装饰板和安装筋分体成型，其中装饰板采用硬度和光洁度较佳的不锈钢材质，安装筋采用易于成型的铝合金材质，装饰板和安装筋粘接成一体，从而使得踢脚线整体硬度和光洁度提升，同时减少设备投入成本。入成本。入成本。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式金属踢脚线


[0001]本技术涉及建筑装潢材料
，特别涉及一种组合式金属踢脚线。

技术介绍

[0002]随着人类社会的发展进步和人们生活水平的逐步提高，人们对家居环境装饰装潢的要求也越发提高，安装踢脚线作为居家装饰中的一个环节，在现代家装中越来越受到重视。踢脚线通常由装饰板和成型在装饰板内面的安装筋组成，由于铝合金易压制成型，现有的踢脚线通常采用铝合金压制成型，但是铝合金表面光洁度和硬度较差，而将踢脚线改换成不锈钢材质，其随能提升光洁度和硬度，但是受其自身特性影响，踢脚线后端的安装筋成型较为困难，需要极大的设备投入，不利于小厂发展。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种组合式金属踢脚线，解决上述问题的同时，易于生产，生产成本低。
[0004]1、为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式金属踢脚线，包括与墙面相贴合的踢脚板以及与墙面突出部相贴合的折弯件，所述踢脚板和所述折弯件均包括分体成型的不锈钢材质的装饰板和铝合金材质的安装筋，所述安装筋与所述装饰板粘接配合。
[0005]进一步地，所述折弯件由踢脚板一体折弯成型。
[0006]进一步地，所述踢脚板之间或所述折弯件与所述踢脚线之间设置有连接件，所述连接件两侧设置有与所述踢脚板和所述折弯件卡接配合的卡槽。
[0007]进一步地，所述安装筋上卡接有若干用于与墙面连接的扣接座。
[0008]进一步地，所述扣接座包括扣接本体和相对所述扣接本体向外凸出并用于与所述安装筋相接的扣接臂。r/>[0009]进一步地，所述扣接本体靠近墙面的一面与所述第一顶板的侧端相平齐，所述扣接本体部分位于所述卡槽内。
[0010]本技术的有益效果在于：本技术通过将踢脚板和折弯件的装饰板和安装筋分体成型，其中装饰板采用硬度和光洁度较佳的不锈钢材质，安装筋采用易于成型的铝合金材质，装饰板和安装筋粘接成一体，从而使得踢脚线整体硬度和光洁度提升，同时减少设备投入成本。
[0011]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0012]图1是本技术安装结构的爆炸示意图。
[0013]图2是本技术安装结构的背面的结构示意图。
[0014]图3是本技术安装结构的剖面示意图。
[0015]图4是本技术折弯件的示意图之一。
[0016]图5是本技术折弯件的示意图之二。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0021]如图1和图2所示，对应于本技术一种较佳实施例的组合式金属踢脚线，包括若干踢脚板1、折弯件2和连接件3拼接而成。
[0022]踢脚板1包括垂直于地面的装饰板11，装饰板11上端向内折弯 90
°
并形成与墙面相抵靠的第一顶板12。装饰板11内面设置有沿着踢脚板1的长度方向延伸的安装筋13，安装筋13上卡接有若干扣接座4，扣接座4上开设有用于与墙体固定连接的安装孔411，安装孔 411和墙体之间设置螺纹紧固件(图未示)。在本实施例中，安装筋 13数量为两条且分别位于装饰板11的上端和下端。
[0023]扣接座4包括扣接本体41和相对扣接本体41向外凸出的扣接臂 42，扣接本体41为板块结构，安装孔411成型在扣接本体41上，扣接臂42与安装筋13采用卡扣方式配合。在扣接座4扣接在踢脚板1 上后，扣接本体41与墙体相靠近的一面与第一顶板12的侧端相平齐。
[0024]折弯件2用于贴合在墙体的突出拐角处。折弯件2包括一体折弯成型的第一折弯部21和第二折弯部22，在本实施例中，为了便于生产，折弯件2由踢脚板1折弯形成，具体的，位于第一折弯部21和第二折弯部22的折弯处的第一顶板12和安装筋13通过剪裁45
°
以形成折弯空隙，实现折弯贴合。第一折弯部21和第二折弯部22也可设置扣接座4来与墙体紧密连接。第一折弯部21和第二折弯部22的端部设置连接件3以与踢脚板1配接组合成踢脚线。
[0025]在本实施例中，踢脚板和折弯件的装饰板11和安装筋13采用分体成型，其中，装饰板11采用不锈钢材质，安装筋13采用铝合金材质，装饰板11和安装筋13之间采用粘接配合，
从而使得踢脚线整体硬度和光洁度提升，同时减少设备投入成本。优选的，为了提高粘接牢固性，也可在装饰板11上开设凹槽(图未示)，凹槽内涂抹粘胶，安装筋13嵌设在凹槽内。
[0026]连接件3截面呈工字形，连接件3的两侧形成有卡槽3a，卡槽 3a卡接在踢脚板1和/或折弯件2外，卡槽3a的宽度等于或略小于第一顶板12的宽度，从而确保卡槽3a与踢脚板1和/或折弯件2紧密配接。为了整体美观和便于卡接，连接件3的上端部设置有与第一顶板12相接触的第二顶板321。为了便于生产，第二顶板321采用一体折弯成型，具体的，连接件3包括第一连接板31和相对设置在第一连接板31两侧的第二连接板32和第三连接板33，第二连接板 32的上端凸出于第三连接板33，第二连接板32的凸出处向着第三连接板33折弯90
°
以形成第二顶板321。优选的，如图3所示，为了进一步提高连接件3、踢脚板1和折弯件2的卡接紧密性，扣接座4 设置在靠近连接件3的位置处，由于扣接座4与踢脚板1和/或折弯件2紧配卡合，当连接件3与踢脚板1或折弯件2配接后，扣接座4 能够增大连接件3与踢脚板1和/或折弯件2的接触面积，进而增大卡合面积。
[0027]作为一种优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式金属踢脚线，其特征在于，包括与墙面相贴合的踢脚板以及与墙面突出部相贴合的折弯件，所述踢脚板和所述折弯件均包括分体成型的不锈钢材质的装饰板和铝合金材质的安装筋，所述安装筋与所述装饰板粘接配合。2.根据权利要求1所述的组合式金属踢脚线，其特征在于，所述折弯件由踢脚板一体折弯成型。3.根据权利要求1所述的组合式金属踢脚线，其特征在于，所述踢脚板之间或所述折弯件与所述踢脚线之间设置有连接件，所述连接件两侧设置有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庭扣，
申请(专利权)人：周庭扣，
类型：新型
国别省市：