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一种拆装式门制造技术

技术编号:30106504 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-23 07:55
本实用新型专利技术涉及门套结构领域,尤其是涉及一种拆装式门;包括龙骨框架和设置在龙骨框架前后两侧的门框;龙骨框架包括上、下两条横梁龙骨和位于两条横梁龙骨两侧并且与两条横梁龙骨相连接的两条型材龙骨;型材龙骨的两端分别设置有安装部,安装部与横梁龙骨之间设置有第一螺丝,安装部与横梁龙骨通过第一螺丝可拆卸连接,位于上端的横梁龙骨以及两条型材龙骨的背部边沿位置均设置有连接条;连接条上设置有多个均匀排列的安装孔;实现了一款方便拆卸安装的门套,适合快速拆卸安装以及运输;给生产商带来运输便捷的同时也给用户提供安装的便捷。便捷。便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种拆装式门


[0001]本技术涉及门套结构领域,尤其是涉及一种拆装式门。

技术介绍

[0002]门套是一种建筑装潢术语;是指门里外两个门框;也有直接称作门框的;其主要的作用是固定门扇和保护墙角、装饰等,常用在装修装潢过程中,用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损、脏污等,一般是量身定做,上面印有装修装潢公司的基本信息,以便广告宣传,质地环保,物美价廉。
[0003]现有的门套在结构的设计上,多采用整体不可拆卸的结构,导致在运输上将会造成整体体型庞大,不利于运输的问题,因此有必要设计出一款方便拆卸安装的门套,以适合快速拆卸安装以及运输。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种拆装式门,包括龙骨框架和设置在龙骨框架前后两侧的门框;龙骨框架包括上、下两条横梁龙骨和位于两条横梁龙骨两侧并且与两条横梁龙骨相连接的两条型材龙骨;型材龙骨的两端分别设置有安装部,安装部与横梁龙骨之间设置有第一螺丝,安装部与横梁龙骨通过第一螺丝可拆卸连接,位于上端的横梁龙骨以及两条型材龙骨的背部边沿位置均设置有连接条;连接条上设置有多个均匀排列的安装孔;门框包括顶梁和设置在顶梁两侧的边框,顶梁的两端分别设置有连接件,边框的上端设置有对接件,连接件和对接件之间连接有第二螺丝,连接件和对接件通过第二螺丝可拆卸连接;顶梁和边框的内侧的前后两边分别设置有安装卡位,安装卡位和连接条之间设置有第三螺丝,安装卡位和连接条通过第三螺丝可拆卸连接。
[0006]优选的,安装部上设置有第一断层,横梁龙骨的两端分别设置有第二断层;第一断层和第二断层相互限位配合。
[0007]优选的,横梁龙骨和型材龙骨的背部均为贯穿两端空腔结构,横梁龙骨和型材龙骨的背部均设置有多条均匀排列的第一支撑条。
[0008]优选的,顶梁和边框的内侧均为贯穿两端空腔结构,顶梁和边框的内侧均设置有多条均匀排列的第二支撑条。
[0009]优选的,连接件包括第一直角板,对接件包括第二直角板,第一直角板的一端安装在顶梁上,第二直角板的一端安装在边框上,第一直角板和第二直角板的另一端分别通过第二螺丝对接连接。
[0010]优选的,连接件包括第一错位板,对接件包括第二错位板,第一错位板的一端焊接在顶梁上,第一错位板的另一端延伸出顶梁以外,第二错位板的一端焊接在边框上,第二错位板的另一端延伸出边框以外,第一错位板位于顶梁以外的一端和第二错位板位于边框以外的一端相互错位抵接;并且第一错位板和第二错位板均靠近门框的内侧。
[0011]优选的,连接件包括第三错位板,对接件包括第四错位板,第三错位板的一端焊接在顶梁上,第三错位板的另一端延伸出顶梁以外,第四错位板的一端焊接在边框上,第四错位板的另一端延伸出边框以外,第三错位板位于顶梁以外的一端和第四错位板位于边框以外的一端相互错位抵接;并且第三错位板和第四错位板均靠近门框的外侧。
[0012]优选的,连接件包括第一钣金件,对接件包括第二钣金件,第一钣金件和第二钣金件分别包括一体成型的安装钣金、支撑钣金和连接钣金,安装钣金、支撑钣金和连接钣金依次连接,第一钣金件的安装钣金焊接在第三错位板上,第二钣金件的安装钣金焊接在第四错位板上;第一钣金件和第二钣金件的连接钣金相互抵接,连接钣金上设置有安装孔,两个连接钣金通过安装孔连接有螺栓。
[0013]优选的,第一钣金件和第二钣金件的上端还设置有U型码,U型码以及两个连接钣金均通过螺栓连接;U型码的两端分别顶接第一钣金件和第二钣金件的支撑钣金。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]通过将门套上的龙骨框架和门框进行分开,设计安装卡位和连接条对龙骨框架和门框进行可拆卸的连接安装,再将龙骨框架拆分为横梁龙骨和型材龙骨,设计安装部对横梁龙骨和型材龙骨进行可拆卸的连接安装,然后再通过将门框拆分为顶梁和边框,设计连接件和对接件进行可拆卸连接安装,从而实现了一款方便拆卸安装的门套,适合快速拆卸安装以及运输;给生产商带来运输便捷的同时也给用户提供安装的便捷。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的外部结构示意图。
[0019]图2是本技术的内部结构示意图。
[0020]图3是本技术的横截面结构示意图。
[0021]图4是本技术图3中A处的结构示意图。
[0022]图5是本技术中门框的结构示意图。
[0023]图6是本技术中顶梁和边框连接的结构示意图。
[0024]图7是本技术中顶梁和边框拆分的结构示意图。
[0025]图8是本技术中第一钣金件和第二钣金件的连接结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1~8,本技术实施例中,一种拆装式门,包括龙骨框架2和设置在龙骨框架2前后两侧的门框1;龙骨框架2包括上、下两条横梁龙骨30和位于两条横梁龙骨30两侧并且与两条横梁龙骨30相连接的两条型材龙骨40;型材龙骨40的两端分别设置有安装部,安装部与横梁龙骨30之间设置有第一螺丝,安装部与横梁龙骨30通过第一螺丝可拆卸连接,位于上端的横梁龙骨30以及两条型材龙骨40的背部边沿位置均设置有连接条3;连接条3上设置有多个均匀排列的安装孔;门框1包括顶梁10和设置在顶梁10两侧的边框20,顶梁10的两端分别设置有连接件11,边框20的上端设置有对接件21,连接件11和对接件21之间连接有第二螺丝,连接件11 和对接件21通过第二螺丝可拆卸连接;顶梁10和边框20的内侧的前后两边分别设置有安装卡位4,安装卡位4和连接条3之间设置有第三螺丝,安装卡位4和连接条3通过第三螺丝可拆卸连接。
[0028]在上述技术手段中,通过将门套上的龙骨框架2和门框1进行分开,设计安装卡位4和连接条3对龙骨框架2和门框1进行可拆卸的连接安装,再将龙骨框架2拆分为横梁龙骨30和型材龙骨40,设计安装部对横梁龙骨30和型材龙骨40进行可拆卸的连接安装,然后再通过将门框1拆分为顶梁10和边框20,设计连接件11和对接件21 进行可拆卸连接安装,从而实现了一款方便拆卸安装的门套,适合快速拆卸安装以及运输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆装式门,其特征在于,包括龙骨框架和设置在龙骨框架前后两侧的门框;龙骨框架包括上、下两条横梁龙骨和位于两条横梁龙骨两侧并且与两条横梁龙骨相连接的两条型材龙骨;型材龙骨的两端分别设置有安装部,安装部与横梁龙骨之间设置有第一螺丝,安装部与横梁龙骨通过第一螺丝可拆卸连接,位于上端的横梁龙骨以及两条型材龙骨的背部边沿位置均设置有连接条;连接条上设置有多个均匀排列的安装孔;门框包括顶梁和设置在顶梁两侧的边框,顶梁的两端分别设置有连接件,边框的上端设置有对接件,连接件和对接件之间连接有第二螺丝,连接件和对接件通过第二螺丝可拆卸连接;顶梁和边框的内侧的前后两边分别设置有安装卡位,安装卡位和连接条之间设置有第三螺丝,安装卡位和连接条通过第三螺丝可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种拆装式门,其特征在于,安装部上设置有第一断层,横梁龙骨的两端分别设置有第二断层;第一断层和第二断层相互限位配合。3.根据权利要求1所述的一种拆装式门,其特征在于,横梁龙骨和型材龙骨的背部均为贯穿两端空腔结构,横梁龙骨和型材龙骨的背部均设置有多条均匀排列的第一支撑条。4.根据权利要求1所述的一种拆装式门,其特征在于,顶梁和边框的内侧均为贯穿两端空腔结构,顶梁和边框的内侧均设置有多条均匀排列的第二支撑条。5.根据权利要求1所述的一种拆装式门,其特征在于,连接件包括第一直角板,对接件包括第二直角板,第一直角板的一端安装在顶梁上,第二直角板的一端安装在边框上,第一直角板和第二直角板的另一端分别通...

【专利技术属性】
技术研发人员:岑振图
申请(专利权)人:岑振图
类型:新型
国别省市:

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