本发明专利技术公开了一种管道支撑装置及其应用，管道支撑装置包括固定筒、支柱和盖板；支柱的下部滑动设置在固定筒内，支柱的上端面向下凹陷形成第一弧形槽，第一弧形槽内壁对称设置有两个第一弧形凸起，第一弧形凸起的弧形端面设置有第一密封条；支柱的侧壁对称设置有两个固定横板；盖板一端转动设置在其中一个固定横板上，另一端通过螺栓与另一个固定横板连接，盖板的内壁向上凹陷形成第二弧形槽，第二弧形槽与第一弧形槽呈对称设置，第二弧形槽内壁的第二弧形凸起的弧形端面设置有第二密封条；盖板的两端与两个固定横板之间设置有第三密封条。本发明专利技术解决了现有管道支撑装置不能兼具支撑和防腐蚀的问题。和防腐蚀的问题。和防腐蚀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种管道支撑装置及其应用
[0001]本专利技术涉及管接头或管件支撑
，具体涉及一种管道支撑装置及其应用。
技术介绍
[0002]管道（管子）是运输系统必不可少的部件，主要用于运输气体或液体，通常都是涉及长距离运输，运输路线较长，因此为了提高管道的运输稳定性，在运输系统中，管道需要配套使用支撑装置。
[0003]目前，管道支撑装置的功能单一，仅仅起到支撑作用，对于管道的特殊部位，除了支撑作用以外，还需要进行一些特殊的防护，例如：对于管接头（相邻管道连接处）的支撑，除了考虑常规的支撑效果之外，还应当考虑对管接头的保护，管接头长期暴露在外，容易发生腐蚀。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种管道支撑装置，以解决现有管道支撑装置不能兼具支撑和防腐蚀的问题。
[0005]此外，本专利技术还提供上述管道支撑装置的应用。
[0006]本专利技术通过下述技术方案实现：一种管道支撑装置，包括固定筒、支柱和盖板；所述支柱的下部滑动设置在固定筒内，所述支柱和固定筒之间通过螺栓固定，所述支柱的上端面向下凹陷形成第一弧形槽，所述第一弧形槽内壁对称设置有两个第一弧形凸起，所述第一弧形凸起的弧形端面设置有第一密封条；所述支柱的侧壁对称设置有两个固定横板；所述盖板一端转动设置在其中一个固定横板上，另一端通过螺栓与另一个固定横板连接，所述盖板的内壁向上凹陷形成第二弧形槽，所述第二弧形槽与第一弧形槽呈对称设置，所述第二弧形槽内壁对称设置有两个第二弧形凸起，所述第二弧形凸起的弧形端面设置有第二密封条；所述盖板的两端与两个固定横板之间设置有第三密封条。
[0007]本专利技术所述第一密封条、第二密封条和第三密封条能够实现第一弧形槽和第二弧形槽之间形成封闭腔体。
[0008]与现有起到支承作用的支撑装置相比，本专利技术在支柱的顶部采用相互配合的第一弧形槽和第二弧形槽固定管道或管接头，为了实现管道连接处（管接头）的密封，根据连接处的结构特点设计了与之匹配的第二弧形槽与第一弧形槽，其中，第一弧形凸起和第二弧形凸起与管道相配合，并通过第一密封条、第二密封条实现第一弧形凸起和第二弧形凸起与管道之间的密封，2个第一弧形凸起之间的间隙和2个第二弧形凸起之间的间隙与法兰盘向配合，由于法兰盘的外壁凸出于管道，本专利技术的第二弧形槽与第一弧形槽与连接处结构配合，将管道的连接处置于封闭空间，能够有效防止管道的连接处腐蚀。
[0009]本专利技术所述管道支撑装置适用于范围广，能够适用于所有的管道支撑，尤其适用
于易燃易爆气体或腐蚀性液体的运输管道的支撑。
[0010]综上，本专利技术所述支撑装置同时兼具支撑管道和实现密封连接处的作用；通过设计与连接处结构配合的第二弧形槽与第一弧形槽，并设置第一密封条、第二密封条和第三密封条能够实现第一弧形槽和第二弧形槽之间形成封闭腔体，能够有效防止管道的连接处腐蚀。
[0011]进一步地，第一弧形槽和第二弧形槽内均设置有多个压紧装置，多个压紧装置呈周向布置；所述压紧装置包括固定板和压紧板；所述固定板安装在第一弧形槽或第二弧形槽的底部，所述压紧板与固定板之间通过弹性件连接，使用时所述压紧板与法兰盘的侧壁接触，所述压紧板的两端对称设置有两个支承杆，所述支承杆倾斜设置，所述支承杆的两端分别与压紧板、U形夹板连接；所述第一密封条和第二密封条的内侧壁上均设置有与U形夹板相配合的凸块，所述凸块固定在U形夹板的两个侧壁之间；所述第一密封条和第二密封条内均设置有多个定位球，多个定位球呈周向布置。
[0012]本专利技术所述第一密封条和第二密封条的内侧壁具体是指两个第一密封条或两个第二密封条相对的一侧。
[0013]由于本专利技术同时兼具支撑管道和实现密封连接处的作用，因此，第一密封条、第二密封条除了起到常规的密封作用，还需要具有一定的支承效果，否则在天然气管道的压力作用下，第一密封条、第二密封条易损坏导致失去密封效果。
[0014]本专利技术通过在第一密封条和第二密封条内均设置有多个定位球，所述定位球周向布置在管道的外侧，能够对管道起到支承作用，减少第一密封条和第二密封条的受力，避免第一密封条、第二密封条在管道的压力作用下失效。
[0015]同时，本专利技术通过设置压紧装置，当第一弧形槽和第二弧形槽紧固在管道外壁时，天然气管道挤压压紧板，压紧板向下压缩弹性件，进而带动U形夹板下移（靠近固定板移动），在U形夹板下移时，第一密封条、第二密封条分别紧贴第一弧形凸起和第二弧形凸起，提高了第一密封条、第二密封条的密封效果。
[0016]因此，本专利技术通过设置压紧装置，当压紧装置收到管道的挤压时带动第一密封条、第二密封条分别紧贴第一弧形凸起和第二弧形凸起，提高了第一密封条、第二密封条的密封效果，并且设置在第一密封条、第二密封条内的定位球能提高支承效果，有效避免第一密封条、第二密封条失效。
[0017]进一步地，第一密封条和第二密封条的底部均设置有弧形凸条，所述第一弧形凸起和第二弧形凸起的顶部均设置有与弧形凸条配合的弧形卡槽。
[0018]本专利技术所述第一密封条和第二密封条的底部具体是指第一密封条和第二密封条与第一弧形凸起和第二弧形凸起连接的一侧。
[0019]所述弧形凸条能够嵌入弧形卡槽内，提高了第一密封条和第二密封条固定在第一弧形凸起和第二弧形凸起上的稳定性。
[0020]进一步地，固定筒的上端面对称设置有两个挡板，所述挡板上设置有螺纹通孔，所述支柱的外壁对称设置有两列螺纹孔，所述支柱通过将螺栓穿过螺纹通孔固定于螺纹孔内实现固定在固定筒内。
[0021]进一步地，支柱的外壁设置有导向板，所述导向板与支柱的轴向平行设置，所述固定筒的内壁设置有与导向板配合的导向槽，所述导向板滑动设置在导向槽内。
[0022]所述导向板和导向槽的配合能够确保支柱在上下移动过程中不会发生偏移。
[0023]进一步地，盖板为弧形板，所述弧形板的两侧对称设置有两个弧形挡板，所述弧形挡板在径向上凸出于支柱。
[0024]所述弧形挡板的设置能够为盖板与支柱连接处进行在遮挡，避免其淋雨等。
[0025]进一步地，盖板的另一端设置有连接板，所述连接板通过螺栓与固定横板连接。
[0026]进一步地，固定筒的底部设置有底座，所述底座为圆台结构，所述底座与固定筒连接的一端为小端。
[0027]进一步地，第一密封条、第二密封条和第三密封条均采用塑料制成。
[0028]优选地，所述第一密封条、第二密封条和第三密封条均采用抗老化塑料制成。
[0029]一种管道支撑装置的应用，将管道支撑装置用于管接头支撑，特别适用于特殊气体或液体的运输，例如，天然气等易燃气体的运输。
[0030]进一步地，将管道支撑装置用于天然气运输系统的管接头支撑。
[0031]本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术的管道支撑装置能够有效防止管道的连接处腐蚀。
[0032]2、本专利技术的管道支撑装置同时兼具支撑管道和实现密封连接处的作用。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道支撑装置，其特征在于，包括固定筒（2）、支柱（3）和盖板（4）；所述支柱（3）的下部滑动设置在固定筒（2）内，所述支柱（3）和固定筒（2）之间通过螺栓固定，所述支柱（3）的上端面向下凹陷形成第一弧形槽（33），所述第一弧形槽（33）内壁对称设置有两个第一弧形凸起（34），所述第一弧形凸起（34）的弧形端面设置有第一密封条（5）；所述支柱（3）的侧壁对称设置有两个固定横板（32）；所述盖板（4）一端转动设置在其中一个固定横板（32）上，另一端通过螺栓与另一个固定横板（32）连接，所述盖板（4）的内壁向上凹陷形成第二弧形槽，所述第二弧形槽与第一弧形槽（33）呈对称设置，所述第二弧形槽内壁对称设置有两个第二弧形凸起，所述第二弧形凸起的弧形端面设置有第二密封条（6）；所述盖板（4）的两端与两个固定横板（32）之间设置有第三密封条（7）。2.根据权利要求1所述的一种管道支撑装置，其特征在于，所述第一弧形槽（33）和第二弧形槽内均设置有多个压紧装置（8），多个压紧装置（8）呈周向布置；所述压紧装置（8）包括固定板（81）和压紧板（83）；所述固定板（81）安装在第一弧形槽（33）或第二弧形槽的底部，所述压紧板（83）与固定板（81）之间通过弹性件（82）连接，使用时所述压紧板（83）与法兰盘（200）的侧壁接触，所述压紧板（83）的两端对称设置有两个支承杆（84），所述支承杆（84）倾斜设置，所述支承杆（84）的两端分别与压紧板（83）、U形夹板（85）连接；所述第一密封条（5）和第二密封条（6）的内侧壁上均设置有与U形夹板（85）相配合的凸块（51），所述凸块（51）固定在U形夹板（85）的两个侧壁之间；所述第一密封条（5）和第二密封条（6）内均设置有多个定位球（9），多个...
【专利技术属性】
技术研发人员：李渠松，
申请(专利权)人：四川川油工程技术勘察设计有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。