用于T91和TP347H异种钢的焊接方法和焊丝技术

本发明专利技术公开了一种用于T91和TP347H异种钢的焊接方法和焊丝，包括：焊丝A和焊丝B，焊丝A的组分为：Ni，Cr，Mn，Mo，Si，C，Cu，W，以上各组分的质量百分比总和为100％；焊丝B的组分为：Ni，Cr，Nb，Fe，Mo，C，Ti，Y，以上各组分的质量百分比总和为100％。所述焊接方法，第一，分别对T91钢和TP347H钢进行坡口设计，加工坡口；第二，焊接前对T91钢一侧进行预热，而TP347H钢一侧不进行预热；第三，使用双丝气体保护焊设备进行焊接，控制层间温度；第四，对焊接接头进行焊后热处理。本发明专利技术的优点是：能够方便的调节焊缝金属的成分，焊接效率高，焊接过程稳定，接头应力和变形小，能够有效控制各种裂纹的产生，焊缝成分均匀，满足焊接接头力学性能要求。满足焊接接头力学性能要求。满足焊接接头力学性能要求。

【技术实现步骤摘要】
用于T91和TP347H异种钢的焊接方法和焊丝


[0001]本专利技术涉及异种材料焊接
，特别涉及一种用于T91和TP347H异种钢的焊接方法和焊丝。

技术介绍

[0002]超临界等火电机组中现在广泛应用经过改良后的9％～12％Cr型铁素体钢，T91耐热钢作为9％～12％Cr铁素体耐热钢的典型钢种，T91钢具有较高的热强性，良好的抗蠕变性能，优良的抗腐蚀性能和抗氧化性能，其综合性能优越，被广泛的应用于锅炉和管道系统等高温环境下的部件。在实际应用过程中，不可避免的涉及到异种钢之间的焊接，在锅炉设备中存在大量的T91钢与TP347H钢进异种金属连接，TP347H钢是一种奥氏体钢，具有良好的抗高温氧化性能和耐腐蚀性能，将T91和TP347H实现连接，获得综合性能优异的焊接接头具有重要的价值。目前，实现T91和TP347H的良好焊接存在着诸多难题，TP347H钢的线膨胀系数远大于T91钢，其焊接时会产生较大的热应力和变形，TP347H钢在焊接过程中易因有害杂质发生偏析而产生热裂纹，TP347H容易发生晶间腐蚀，T91钢在焊接时会在热影响区产生淬硬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于T91和TP347H异种钢焊接的一组焊丝，其特征在于：所述一组焊丝包括两种焊丝，分别为焊丝A和焊丝B；焊丝A的组分及质量百分比为：70％≤Ni≤80％，15％≤Cr≤22％，1.3％≤Mn≤5％，1.2％≤Mo≤5％，0.1％≤Si≤0.25％，0.01％≤C≤0.03％，0.01％≤Cu≤0.05％，0.01％≤W≤0.04％，以上各组分的质量百分比总和为100％；焊丝B的组分及质量百分比为：55％≤Ni≤65％，24％≤Cr≤28％，6.2％≤Nb≤10％，3.3％≤Fe≤7％，0.15％≤Mo≤1％，0.005％≤C≤0.02％，0.1％≤Ti≤0.2％，0.005％≤Y≤0.02％，以上各组分的质量百分比总和为100％。2.根据权利要求1所述的一组焊丝，其特征在于：所述焊丝A为实心焊丝和药芯焊丝中的其中一种，所述焊丝B为实心焊丝和药芯焊丝中的其中一种。3.一种使用权利要求1或2所述焊丝的异种钢焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、分别对T91钢和TP347H钢进行坡口设计，加工坡口，清理坡口处的油污和杂质；步骤2、焊接前对T91钢一侧进行预热，而TP347H钢一侧不进行预热；步骤3、设定双丝焊接工艺参数，通入焊接保护气体，引导焊丝采用所述的焊丝A和焊丝B中的一种，跟随焊丝采用所述的焊丝A和焊丝B中的另外一种，启动双丝气体保护焊设备进行焊接，焊接过程中控制层间温度，焊接过程中及其焊接结束后对T91钢一侧进行缓冷处理；步骤4、设定焊后热处理参数，对焊接接头进行焊后热处理。4.根据权利要求3所述的焊接方法，其特征在于：步骤1中所述加工坡口形式为V型坡口，T91钢的坡口角度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：付坤，胡连海，齐文浩，李耀国，何勇，田春阳，郝赫，刘雄，苑永攀，王梦伟，周书昌，苏峰，周天一，马敬德，李杰，李军刚，
申请(专利权)人：河北省特种设备监督检验研究院，
类型：发明
国别省市：