一种适用于页岩气井钻可溶桥塞的工艺方法技术

本发明专利技术涉及井下钻磨技术领域，公开了一种适用于页岩气井钻可溶桥塞的工艺方法，包括以下步骤：S0磨鞋结构改进设计：S01磨鞋整体击碎线型结构设计；S04磨鞋水力排屑结构设计；S1气嘴选择；S2钻压控制；S3短起控制。本发明专利技术对磨鞋的结构进行改进，不仅防止钻头某处集中受力，进一步降低钻头磨损，而且使若干水眼更易将液体进行集中，从而更易将碎屑排出，不易堵井和卡钻，钻通率得到较好地提高，通过对短起操作进行改进，使得碎屑清除更加彻底、干净，从而使得钻进更加容易，以解决现有技术中存在钻头前端的受力面积较大，受到的阻力也更大，磨鞋更容易磨损的问题，也存在大块碎屑不易返排，易卡钻的问题，以及碎屑清理不干净，造成钻进困难的问题。难的问题。难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于页岩气井钻可溶桥塞的工艺方法


[0001]本专利技术涉及井下钻磨
，具体是一种适用于页岩气井钻可溶桥塞的工艺方法。

技术介绍

[0002]随着页岩气田进入开发调整期(平面上部署加密井，纵向上部署上部或中部层位页岩气井)，随着老井周边的页岩气不断采出，孔隙压力下降，甚至出现负压。推广可溶桥塞在加密和上部气层井中的使用。根据井眼轨迹，逐步优化调整可溶桥塞的下入深度。常规平底磨鞋或PDC磨鞋其外形呈圆柱形，钻进时，钻头前端的直径就需要制作成符合钻开桥塞实际的尺寸大小，因此，钻头前端的受力面积较大，需要的动力也会增大，受到的阻力也更大，磨鞋更容易磨损；另一方面水眼是均布在磨鞋前端，冲击排屑时，水不易集中，存在大块碎屑不易返排，大块碎屑过多，使得磨鞋也容易卡钻，也导致钻通率降低；再一方面，以往在钻可溶桥塞的过程中，一般钻5支可溶桥塞就需要进行短起操作，并在短起前灌注胶液进行碎屑清理，然后继续进行钻进，容易造成清理不干净，从而造成钻进困难。

技术实现思路

[0003]本专利技术意在提供一种适用于页岩气井钻可溶桥塞的工艺方法，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于页岩气井钻可溶桥塞的工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：S0磨鞋结构改进设计：S01磨鞋整体击碎线型结构设计：磨鞋包括钻头，钻头前端直径小于钻头后端直径，钻头前端向钻头后端进行弧形过渡；S04磨鞋水力排屑结构设计：钻头前端开有若干水眼，若干水眼位置半径各不相同，钻头上开有排屑槽，排屑槽从钻头前端延伸至钻头后端，排屑槽宽度从钻头前端至钻头后端逐渐变宽，排屑槽顶部宽度大于排屑槽底部宽度；S1气嘴选择：合理调整气嘴尺寸，使出口排量大于进口泵注排量，同时观察返排出砂情况，且控制出口火焰高度不大于3m；若返排出砂循环洗井含砂量仍未降低，则保持循环，适当调大气嘴尺寸，直至出口含砂量低于5％；S2钻压控制：控制钻磨过程中的钻压，缓慢对桥塞施加钻压，钻压应保持在5～15kN，及时进行优化调整；S3短起控制：下工具串进行钻井，钻除5
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8支或根据钻磨参数及返屑情况，适当减少短起次数，每钻完5个及以上个桥塞，泵注胶液3～5m3；碎屑清理后以≤15m/min的速度短起至30
°
井斜处，泵注10m3胶液循环洗井一周以上，至进出口液体质量相同。2.根据权利要求1所述的适用于页岩气井钻可溶桥塞的工艺方法，其特征在于，所述S01中弧形过渡为钻头侧部，钻头侧部形成外锥，外锥的外锥角为6
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8度。3.根据权利要求2所述的适用于页岩气井钻可溶桥塞的工艺方法，其特征在于，所述S01中钻头前端从钻头侧部到钻头中心向钻头后端倾斜形成内锥，内锥的内锥角为86
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88度。4.根据权利要求3所述的适用于页岩气井钻可溶桥塞的工艺方法，其特征在于，所述S01中钻头前端与钻头侧部连接线为钻头的鼻部，鼻部处对钻头前端与钻头侧部连接线进行圆弧倒角。5.根据权利要求4所述的适用于页岩气井钻可溶桥塞的工艺方法，其特征在于，所述S01和S04之间包括S02磨鞋切削结构设计：钻头上设置有切削结构，切削结构包括固定连接在钻头上的主刀体和副刀体，主刀体包括两个半主刀翼，副刀体包括三个副刀翼，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远照，汪鹏，吴魏，程永红，孙超，张正道，吴俣昊，戴梦宇，夏绪波，颜湘庆，毛庆春，
申请(专利权)人：中石化重庆涪陵页岩气勘探开发有限公司，
类型：发明
国别省市：