【技术实现步骤摘要】
亚真空电熔氧化镁冶炼及二氧化碳捕获回收系统和工艺
[0001]本专利技术属非金属电熔冶炼
，具体涉及一种亚真空电熔氧化镁冶炼及二氧化碳捕获回收系统和工艺。
技术介绍
[0002]近年来随着国际、国内钢铁冶炼行业的迅猛发展，对高品质耐火材料的需求也随之增加，由其是对电熔级氧化镁的用量大增，但自然界中高品质的原材料菱镁矿资源确不断的减少。
[0003]随着优质菱铲矿资源的减少，行业中一种新的菱镁矿选矿工艺得到了发展，选矿用的原料是以前不可以利用的低档菱镁矿，通过浮选工艺得到高品质的菱镁矿精矿，其中氧化镁含量可以达到47.4%以上，但是在传统的电熔镁冶炼过程中，此种菱镁精矿粉必须经过造球才可以用于冶炼，造球的成本一般在200元/吨，每吨电熔氧化镁用球量为2.5:1。
[0004]传统电熔氧化镁冶炼工艺是用特级菱镁矿原矿经破碎机破碎筛分得到粒度为20mm
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80mm的菱镁块矿入炉通电升温，由于在冶炼过程中生成的二氧化碳定是自然排出，如果排出不顺畅就会造成喷溅，对现场工作人员产生烫伤危险，另外布...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亚真空电熔氧化镁冶炼及二氧化碳捕获回收系统，包括熔炼移动小车、炉体、冶炼炉筒、加料装置、电极升降机构、布袋除尘器 、变压器及自动控制系统，其特征在于：还包括与布袋除尘器 连接的二氧化碳回收系统，所述的炉体为下部开口的筒式结构炉体，筒式结构炉体的底部置于水平基础地面上，在筒式结构炉体的上部设有操作平台，在所述的筒式结构炉体设有隔板A、隔板B和隔板C，在所述的操作平台、筒式结构炉体的顶部、隔板C、隔板B和隔板A上从上到下均同心开有电极安装孔，在隔板A上电极安装孔的两侧还设有自动加料孔，所述隔板A设置在筒式结构炉体的下部，使筒式结构炉体下部构成冶炼室，在冶炼室的侧壁上设有出入门，所述的冶炼炉筒置于熔炼移动小车上，并通过出入门进出于冶炼室，所述的隔板B和隔板C间隔设置在筒式结构炉体的中部，所述的布袋除尘器 置于筒式结构炉体的上部，在筒式结构炉体下部侧壁上开有排烟口，在布袋除尘器 上开有进烟口；所述的电极升降机构包括石墨电极，与石墨电极丝扣连接的电极导套和与电极导套上部连接的液压伸缩机构，所述液压伸缩机构上部伸出筒式结构炉体外，电极导套和石墨电极从上向下分别穿过操作平台、筒式结构炉体上部、隔板C、隔板B和隔板A插入冶炼炉筒内，在电极导套与隔板C及隔板B之间设有密封装置，使筒式结构炉体中部以下形成密闭的筒体，作为真空室，同时隔板C、隔板B还作为电极导套的限位支架，液压伸缩机构的通过电缆与变压器及控制系统相连接；所述的加料装置设置在操作平台的下部，包括设置在筒式结构炉体上部外侧的加料斗、给料管和星型卸料阀，所述的星型卸料阀设置在所述的加料斗的下部，所述的给料管一端通过星型卸料阀与加料斗下部连通，另一端穿过隔板A上的自动加料孔与冶炼炉筒连通，在除尘器的下部设有排灰口，所述的排灰口通过排灰管和球阀与加料装置的加料斗相连接；所述的二氧化碳回收系统包括烟气回收管Ⅰ、烟气回收管Ⅱ真空泵、废气排气管和二氧化碳回收管，所述的烟气回收管Ⅰ一端与筒式结构炉体下部侧壁上开的排烟口相连接，另一端与除尘器上的进烟口1相连通，所述的烟气回收管Ⅱ为Z字型烟气回收管，所述的真空泵的进气端与Z字型烟气回收管的进气口连通，真空泵的排气端通过三通...
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