一种锂电池生产用具有防漏电和静电的包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产用具有防漏电和静电的包装机，包括底座和锂电池，所述底座顶部安置有工作台，且工作台内部左侧连接有第一电机，所述第一电机右侧设置有丝杠，所述丝杠外侧连接有滑动块，所述滑动块顶部设置有移动台，所述移动台顶部中端开设有安置槽，所述安置槽内侧设置有吸塑膜。该锂电池生产用具有防漏电和静电的包装机，在锂电池进行包装前，先将吸塑膜安置在移动台顶部的安置槽内，再将锂电池安置在吸塑膜内侧，便可对锂电池进行稳定的放置，安置槽内侧设置有橡胶制的防滑垫，这能提升吸塑膜与安置槽的摩擦力，同时也能避免锂电池与金属制的移动台发生接触产生漏电，这有利于提升设备的使用可靠度和传输稳定性。输稳定性。输稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用具有防漏电和静电的包装机


[0001]本技术涉及锂电池生产
，具体为一种锂电池生产用具有防漏电和静电的包装机。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流的电池，锂电池在生产的过程中，需要使用包装机对其进行包装，从而包装锂金属在运输和存放过程中的严密性。
[0003]而目前市面上有很多类型的锂电池生产用包装机防漏电功能较差，在对锂电池进行包装时，容易使锂电池发生漏电，导致锂电池电量下降，针对上述情况我们推出了具体为一种锂电池生产用具有防漏电和静电的包装机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池生产用具有防漏电和静电的包装机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的锂电池生产用包装机防漏电功能较差，在对锂电池进行包装时，容易使锂电池发生漏电，导致锂电池电量下降的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池生产用具有防漏电和静电的包装机，包括底座和锂电池，所述底座顶部安置有工作台，且工作台内部左侧连接有第一电机，所述第一电机右侧设置有丝杠，所述丝杠外侧连接有滑动块，所述滑动块顶部设置有移动台，所述移动台顶部中端开设有安置槽，所述安置槽内侧设置有吸塑膜，所述锂电池安置于吸塑膜内侧，所述工作台顶部设置有壳体，且壳体左侧开设有进料口，所述壳体顶部左侧安置有吸尘箱，且吸尘箱底部连接有吸尘罩，所述工作台右侧设置有传输带，且传输带顶部安置有密封背板，所述壳体右部内侧设置有第二电机，且第二电机底部连接有转动座，所述转动座底部两侧安置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部连接有吸盘，所述第二电机左侧设置有热压箱，且热压箱底部安置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部设置有热压板。
[0006]优选的，所述底座与工作台之间呈焊接一体化结构，且工作台与第一电机之间呈螺纹连接。
[0007]优选的，所述丝杠通过第一电机构成转动结构，且滑动块通过丝杠构成滑动结构。
[0008]优选的，所述安置槽内表面与吸塑膜外表面相贴合，且吸塑膜与锂电池之间呈卡合连接。
[0009]优选的，所述壳体通过进料口构成连通状结构，且壳体与吸尘箱()之间呈固定连接。
[0010]优选的，所述转动座通过第二电机构成转动结构，且第一伸缩杆与转动座之间呈垂直状分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该锂电池生产用具有防漏电和静电的包装机，在锂电池进行包装前，先将吸塑膜安置在移动台顶部的安置槽内，再将锂电池安置在吸塑膜内侧，便可对锂电池进行稳定的放置，安置槽内侧设置有橡胶制的防滑垫，这能提升吸塑膜与安置槽的摩擦力，同时也能避免锂电池与金属制的移动台发生接触产生漏电，这有利于提升设备的使用可靠度和传输稳定性。
[0013]该锂电池生产用具有防漏电和静电的包装机，锂电池进入壳体内侧后，吸尘箱会进行工作，通过吸尘箱的工作，能使吸尘罩产生吸力，锂电池经过吸尘罩底部时，吸尘罩产生的吸力能将锂电池与吸塑膜上的灰尘吸走，这能有效降低锂电池完成后内部灰尘的数量，这有利用提升设备的包装美观性。
[0014]该锂电池生产用具有防漏电和静电的包装机，通过热压板底部的第二伸缩杆工作，能使热压板与密封背板进行贴合，从而能使密封背板与吸塑膜进行密封，密封完成后，热压板进行回缩，通过第二电机带动吸盘的转动，能使吸盘带动包装完成的锂电池移动至传输带，这使得设备能在锂电池包装完成后自动对其进行运输，这有利于提升设备的加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正视整体结构示意图；
[0016]图2为本技术移动台俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、工作台；3、第一电机；4、丝杠；5、滑动块；6、移动台；7、安置槽；8、吸塑膜；9、锂电池；10、壳体；11、进料口；12、吸尘箱；13、吸尘罩；14、传输带；15、密封背板；16、第二电机；17、转动座；18、第一伸缩杆；19、吸盘；20、热压箱；21、第二伸缩杆；22、热压板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种锂电池生产用具有防漏电和静电的包装机，包括底座1和锂电池9，底座1顶部安置有工作台2，且工作台2内部左侧连接有第一电机3，第一电机3右侧设置有丝杠4，丝杠4外侧连接有滑动块5，滑动块5顶部设置有移动台6，移动台6顶部中端开设有安置槽7，安置槽7内侧设置有吸塑膜8，锂电池9安置于吸塑膜8内侧，底座1与工作台2之间呈焊接一体化结构，且工作台2与第一电机3之间呈螺纹连接，丝杠4通过第一电机3构成转动结构，且滑动块5通过丝杠4构成滑动结构，安置槽7内表面与吸塑膜8外表面相贴合，且吸塑膜8与锂电池9之间呈卡合连接，底座1与工作台2之间采用焊接一体化结构，这能提升设备零件之间的连接稳定性，在锂电池9进行包装前，先将吸塑膜8安置在移动台6顶部的安置槽7内，再将锂电池9安置在吸塑膜8内侧，便可对锂电池9进行稳定
的放置，安置槽7内侧设置有橡胶制的防滑垫，这能提升吸塑膜8与安置槽7的摩擦力，同时也能避免锂电池9与金属制的移动台6发生接触产生漏电，这有利于提升设备的使用可靠度和传输稳定性，通过第一电机3带动丝杠4进行旋转，能使滑动块5在丝杠4上进行左右滑动，从而能使移动台6带动锂电池9进行运输；
[0021]工作台2顶部设置有壳体10，且壳体10左侧开设有进料口11，壳体10顶部左侧安置有吸尘箱12，且吸尘箱12底部连接有吸尘罩13，壳体10通过进料口11构成连通状结构，且壳体10与吸尘箱12之间呈固定连接，壳体10采用防静电式，这使得壳体10不会产生静电，这能使壳体10降低对灰尘的吸引，从而能降低锂电池9包装过程中产生的灰尘，通过移动台6的滑动，能使锂电池9通过进料口11进入壳体10内侧，锂电池9进入壳体10内侧后，吸尘箱12会进行工作，通过吸尘箱12的工作，能使吸尘罩13产生吸力，锂电池9经过吸尘罩13底部时，吸尘罩13产生的吸力能将锂电池9与吸塑膜8上的灰尘吸走，这能有效降低锂电池9完成后内部灰尘的数量，这有利用提升设备的包装美观性；
[0022]工作台2右侧设置有传输带14，且传输带14顶部安置有密封背板15，壳体10右部内侧设置有第二电机16，且第二电机16底部连接有转动座17，转动座17底部两侧安置有第一伸缩杆18，第一伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用具有防漏电和静电的包装机，包括底座(1)和锂电池(9)，其特征在于：所述底座(1)顶部安置有工作台(2)，且工作台(2)内部左侧连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)右侧设置有丝杠(4)，所述丝杠(4)外侧连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)顶部设置有移动台(6)，所述移动台(6)顶部中端开设有安置槽(7)，所述安置槽(7)内侧设置有吸塑膜(8)，所述锂电池(9)安置于吸塑膜(8)内侧，所述工作台(2)顶部设置有壳体(10)，且壳体(10)左侧开设有进料口(11)，所述壳体(10)顶部左侧安置有吸尘箱(12)，且吸尘箱(12)底部连接有吸尘罩(13)，所述工作台(2)右侧设置有传输带(14)，且传输带(14)顶部安置有密封背板(15)，所述壳体(10)右部内侧设置有第二电机(16)，且第二电机(16)底部连接有转动座(17)，所述转动座(17)底部两侧安置有第一伸缩杆(18)，所述第一伸缩杆(18)底部连接有吸盘(19)，所述第二电机(16)左侧设置有热压箱(20)，且热压箱(20)底部安置有第二伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘松，
申请(专利权)人：深圳市恒利能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：