环切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切割加工技术领域，提供环切装置。环切装置包括：固定切刀，用于设置在待切物的内部；活动切刀，包括拐角切刀和直边切刀，拐角切刀和直边切刀适于在退刀位置和进刀位置之间切换，在退刀位置拐角切刀和直边切刀用于设置在待切物的外周，在进刀位置，拐角切刀和直边切刀形成环形切刀，且环形切刀和固定切刀形成切削配合。由于设置有拐角切刀和直边切刀，在切割时可先采用拐角切刀对包括产品拐角位置在内的部分进行切割，此时由于直边切刀对应的产品部分并未分离，因此可以保证产品切割时候的强度，避免产品拐角位置出现变形或者开裂的问题。且该种环切装置取代人工切割可以降低人力成本，避免人工切割导致的不良率、报废率等问题。废率等问题。废率等问题。

【技术实现步骤摘要】
环切装置


[0001]本技术涉及切割加工
，尤其涉及环切装置。

技术介绍

[0002]应对产品加工过程需要采用环形切割的情形经常选择人工切割。以冰箱的箱胆为例，箱胆为吸塑成型的整体件，箱胆背面形成有凸包，在加工过程中需要进行环形切割以将凸包去掉。为了将凸包去掉，需要在箱胆内部手工切割凸包的四周边，在凸包对应位置专门设计台阶作为刀片靠边基准。该种切割方法存在的问题是：首先，人工切割浪费人力，工序时间10秒需配备专人操作；漏割操作将造成冰箱严重性能不良，风险大，性能测试不良率高(漏冷或制冷效果达不到要求)；无防漏割措施全靠人工检出；人工切割尺寸差异大，环切高度有不一致现象，造成现场报废不良率达到甚至超过3％
‑
5％，产品需人工挑选制造过程不易控制。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种环切装置，其取代人工切割降低人力成本，且避免人工切割导致的不良率、报废率等问题。
[0004]根据本技术实施例的环切装置，包括：
[0005]固定切刀，用于设置在待切物的内部；
[0006]活动切刀，包括拐角切刀和直边切刀，所述拐角切刀和直边切刀适于在退刀位置和进刀位置之间切换，在所述退刀位置所述拐角切刀和所述直边切刀用于设置在所述待切物的外周，在所述进刀位置，所述拐角切刀和所述直边切刀形成环形切刀，且所述环形切刀和所述固定切刀形成切削配合。
[0007]根据本技术实施例的环切装置，由于设置有拐角切刀和直边切刀，也即将环形切刀分成多个部分，且多个切刀(在没有限定的情况下，切刀指代的是拐角切刀和直边切刀当中的至少其中一个，或者，在有些时候还可以指代固定切刀)的拼合位置在拐角位置之外，进而在切割动作时，可以先采用拐角切刀对包括产品拐角位置在内的部分进行切割，此时由于直边切刀对应的产品部分并未分离，因此可以保证产品切割时候的强度，避免产品拐角位置出现变形或者开裂的问题。且该种环切装置取代人工切割可以降低人力成本，避免人工切割导致的不良率、报废率等问题。
[0008]根据本技术的一个实施例，所述拐角切刀呈U型，包括两个拐角部以及连接两个所述拐角部的过渡连接部。
[0009]根据本技术的一个实施例，所述拐角切刀的数量为两个且相对设置，所述直边切刀的数量为两个且相对设置，所有所述拐角切刀和所述直边切刀在所述进刀位置拼合形成矩形的环形切刀，所述固定切刀的形状和所述活动切刀相匹配。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述直边切刀对应矩形的所述环形切刀的长边设
置。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述直边切刀的端面沿着进刀方向为内收的第一斜面，所述拐角切刀的端面为第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面相匹配。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述第一斜面和所述第二斜面的至少其中一个设置有锐角刃口。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述拐角切刀包括朝向所述固定切刀的三角形锐角刀口；所述直边切刀包括钝刀口。
[0014]根据本技术的一个实施例，还包括：
[0015]下模，设置有沿着进刀方向延伸的第一导轨和第二导轨，所述拐角切刀安装于所述第一导轨，所述直边切刀安装于所述第二导轨；
[0016]上模，设置有第一驱动单元和第二驱动单元，所述第一驱动单元适于驱动所述拐角切刀沿着所述第一导轨进刀，所述第二驱动单元适于驱动所述直边切刀沿着所述第二导轨进刀。
[0017]根据本技术的一个实施例，所述第一导轨安装有第一楔形块；
[0018]所述上模包括：
[0019]第一上模，所述第一驱动单元包括设置于所述第一上模的第二楔形块，所述第二楔形块与所述第一楔形块匹配，且所述第二楔形块适于升降以通过所述第一楔形块带动所述拐角切刀进刀；
[0020]第二上模，所述第二驱动单元包括设置于所述第二上模的液压缸，所述液压缸伸缩以驱动机械手张开或者收拢，所述机械手连接直线切刀，所述机械手收拢带动所述直线切刀进刀，所述机械手张开带动所述直线切刀退刀。
[0021]根据本技术的一个实施例，所述下模设置有所述拐角切刀的弹性复位单元。
[0022]根据本技术的一个实施例，沿着高度方向，所述固定切刀和所述活动切刀存在间隙；
[0023]沿着进刀方向，所述活动切刀存在过切量。
[0024]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例提供的固定切刀的安装示意图；
[0026]图2是本技术实施例提供的活动切刀位于退刀位置时的结构示意图；
[0027]图3是本技术实施例提供的活动切刀位于进刀位置时的结构示意图；
[0028]图4是本技术实施例提供的拐角切刀的剖视示意图；
[0029]图5是本技术实施例提供的直边切刀的结构示意图；
[0030]图6是本技术实施例提供的拐角切刀位于退刀位置时环切装置的局部结构示意图；
[0031]图7是本技术实施例提供的拐角切刀位于进刀位置时环切装置的局部剖视示意图；
[0032]图8是本技术实施例提供的拐角切刀位于进刀位置时环切装置的局部轴测示
意图；
[0033]图9是本技术实施例提供的直边切刀位于退刀位置时环切装置的局部结构示意图；
[0034]图10是本技术实施例提供的直边切刀位于进刀位置时环切装置的局部剖视示意图；
[0035]图11是本技术实施例提供的直边切刀位于进刀位置时环切装置的局部轴测示意图；
[0036]附图标记：
[0037]1、固定切刀；2、活动切刀；21、拐角切刀；211、拐角部；212、过渡连接部；213、第二斜面；214、三角形锐角刀口；22、直边切刀； 221、第一斜面；222、钝刀口；3、下模；4、液压缸；5、第一楔形块；6、第二楔形块；7、机械手。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0039]在本技术实施例的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0040]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0041]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环切装置，其特征在于，包括：固定切刀，用于设置在待切物的内部；活动切刀，包括拐角切刀和直边切刀，所述拐角切刀和直边切刀适于在退刀位置和进刀位置之间切换，在所述退刀位置所述拐角切刀和所述直边切刀用于设置在所述待切物的外周，在所述进刀位置，所述拐角切刀和所述直边切刀形成环形切刀，且所述环形切刀和所述固定切刀形成切削配合。2.根据权利要求1所述的环切装置，其特征在于，所述拐角切刀呈U型，包括两个拐角部以及连接两个所述拐角部的过渡连接部。3.根据权利要求2所述的环切装置，其特征在于，所述拐角切刀的数量为两个且相对设置，所述直边切刀的数量为两个且相对设置，所有所述拐角切刀和所述直边切刀在所述进刀位置拼合形成矩形的环形切刀，所述固定切刀的形状和所述活动切刀相匹配。4.根据权利要求3所述的环切装置，其特征在于，所述直边切刀对应矩形的所述环形切刀的长边设置。5.根据权利要求1所述的环切装置，其特征在于，所述直边切刀的端面沿着进刀方向为内收的第一斜面，所述拐角切刀的端面为第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面相匹配。6.根据权利要求5所述的环切装置，其特征在于，所述第一斜面和所述第二斜面的至少其中一个设置有锐角刃口。7.根据权利要求1所述的环切装置，其特征在于，所述拐角切刀包括朝向所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志勇，卢光彬，张继发，
申请(专利权)人：合肥美的电冰箱有限公司，
类型：新型
国别省市：