本申请涉及建筑废弃物资源化利用的领域，尤其是涉及一种再生骨料用反击破碎机，其包括下机架和上机架，在上机架内部设有反击衬板，上机架内部的一侧设有第一安装座，上机架内部的另一侧设有第二安装座，第二安装座低于第一安装座，反击衬板靠近第一安装座的一侧设有第一连接部，第一连接部放置在第一安装座内，反击衬板靠近第二安装座的一侧设有第二连接部，第二连接部放置在第二安装座内，上机架顶部开设检修口，检修口上设有盖板，上机架的顶部螺纹连接第一紧固螺栓，第一紧固螺栓穿过上机架与第一连接部抵触，上机架的顶部螺纹连接第二紧固螺栓，第二紧固螺栓穿过上机架与第二连接部抵触。本申请具有方便更换反击衬板的效果。本申请具有方便更换反击衬板的效果。本申请具有方便更换反击衬板的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种再生骨料用反击破碎机
[0001]本申请涉及建筑废弃物资源化利用的领域，尤其是涉及一种再生骨料用反击破碎机。
技术介绍
[0002]反击式破碎机主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。我国当前的移动破碎站多应用于城市拆迁中建筑垃圾处理工程，将建筑垃圾破碎筛分成为几种不同大小和规则的再生骨料。
[0003]在反击破碎机工作时, 转子高速转动，物料进入板锤作用区，转子上的板锤对物料进行撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，并不断重复此过程。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为反击衬板在工作一段时间后磨损严重，且更换反击衬板时需要将反击破碎机的盖板整体拆开，更换过程较为不便。
技术实现思路
[0005]为了方便对反击衬板进行更换，本申请提供一种再生骨料用反击破碎机。
[0006]本申请提供的一种再生骨料用反击破碎机采用如下的技术方案：
[0007]一种再生骨料用反击破碎机，包括下机架和设置在下机架上方的上机架，在上机架内部沿上机架长度方向设有反击衬板，所述上机架内部长度方向的一侧设有第一安装座，所述上机架内部长度方向的另一侧设有第二安装座，所述第二安装座低于第一安装座，所述反击衬板靠近第一安装座的一侧设有第一连接部，所述第一连接部放置在第一安装座内，所述反击衬板靠近第二安装座的一侧设有第二连接部，所述第二连接部放置在第二安装座内，所述上机架顶部开设用于更换反击衬板的检修口，所述检修口上设有盖板，所述上机架的顶部螺纹连接有多个第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓穿过上机架与第一连接部抵触，所述上机架的顶部螺纹连接有多个第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓穿过上机架与第二连接部抵触。
[0008]通过采用上述技术方案，反击破碎机正常工作时，第一紧固螺栓和第二紧固螺栓抵紧反击衬板，当反击衬板需要更换时，拧出第一紧固螺栓和第二紧固螺栓，打开盖板，将反击衬板吊出后，再放入新的反击衬板，更换过程方便快速。
[0009]可选的，所述第一安装座包括与上机架顶部固定连接的竖直板、设置在竖直板远离上机架顶部的安装板，所述竖直板竖直设置，所述安装板水平设置，所述安装板上沿上机架长度方向开设第一放置槽，所述第一连接部与第一放置槽插接配合。
[0010]通过采用上述技术方案，反击衬板在正常工作时，在自身重力的作用下第一连接部插接在第一放置槽内，第一安装座对反击衬板靠近第一安装座的一侧进行支撑。
[0011]可选的，所述第二安装座包括与上机架侧壁固定连接的水平板、设置在水平板远
离下机架一侧的挡板，所述水平板水平设置，所述挡板竖直设置，所述水平板上沿上机架长度方向开设第二放置槽，所述第二连接部与第二放置槽插接配合。
[0012]通过采用上述技术方案，反击衬板在正常工作时，在自身重力的作用下第二连接部插接在第二放置槽内，第二安装座对反击衬板靠近第二安装座的一侧进行支撑。
[0013]可选的，所述反击衬板靠近上机架顶部的一侧设有吊环，所述吊环设有多个。
[0014]通过采用上述技术方案，方便通过吊车等机械吊动反击衬板，提升反击衬板更换的便利度。
[0015]可选的，所述盖板的一侧与上机架铰接，所述盖板的另一侧上设有多个连接螺栓，多个所述连接螺栓穿过盖板与上机架螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，反击破碎机正常工作时，盖板对机器进行封闭，需要更换反击衬板时，拧出连接螺栓，掀开盖板方便对反击衬板进行更换。
[0017]可选的，所述上机架上设有限位台，所述限位台水平设置，所述盖板打开后与限位台抵触。
[0018]通过采用上述技术方案，在掀开盖板时，限位台对盖板进行支撑，减小盖板掀开时损坏的可能性。
[0019]可选的，所述盖板靠近反击衬板的一侧设有支撑柱，所述支撑柱长度方向的一端与盖板连接，所述支撑柱长度方向的另一端与反击衬板抵触。
[0020]通过采用上述技术方案，在反击破碎机正常工作时，支撑柱抵压反击衬板，减小反击衬板被物料撞击产生移动的可能性。
[0021]可选的，所述支撑柱靠近盖板的一端设有加强板。
[0022]通过采用上述技术方案，增大支撑柱与盖板的接触面积，提升支撑柱与盖板连接处的连接强度，提升支撑柱工作的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在上机架内部设置方便拆卸的反击衬板，在上机架顶部开设检修口，在反击衬板需要更换时，拧出第一紧固螺栓和第二紧固螺栓，将反击衬板通过检修口吊出，再放入新的反击衬板，达到方便对反击衬板进行更换的效果；
[0025]2.通过在盖板内部设置支撑柱，在反击衬板工作时对反击衬板进行支撑，达到提升反击衬板工作稳定性的效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中整体结构的剖视图。
[0028]图3是图2中的A处放大图。
[0029]附图标记说明：11、下机架；12、上机架；121、检修口；122、第一紧固螺栓；123、第二紧固螺栓；124、限位台；131、进料口；132、出料口；133、主轴；134、电机；135、皮带；136、反击锤；2、盖板；21、连接螺栓；22、支撑柱；23、加强板；3、反击衬板；31、第一连接部；311、第一平面；32、第二连接部；33、吊环；4、第一安装座；41、竖直板；42、安装板；43、第一放置槽；5、第二安装座；51、水平板；52、挡板；53、第二放置槽。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种再生骨料用反击破碎机。参照图1和图2，一种再生骨料用反击破碎机包括下机架11，在下机架11上方设有上机架12。在上机架12一侧设有进料口131，在下机架11的底部设有出料口132，在上机架12的内部转动设置主轴133，在下机架11上设有电机134，电机134通过皮带135带动主轴133转动，在主轴133上设置反击锤136。在上机架12的内部设置可拆卸的反击衬板3，反击衬板3为弧形，反击衬板3位于反击锤136的上方，反击衬板3沿上机架12长度方向设置，反击衬板3靠近出料口132的一侧高于远离出料口132的一侧。在上机架12的顶部开设更换反击衬板3的检修口121，在检修口121上设有盖板2。在需要对反击衬板3进行更换时，可通过打开盖板2，再将反击衬板3拆卸后，即可方便对反击衬板3进行更换。
[0032]参照图2和图3，在上机架12顶部靠近出料口132的一侧设有第一安装座4，第一安装座4包括竖直板41和安装板42，竖直板41沿上机架12长度方向设置，竖直板41竖直设置，竖直板41靠近上机架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生骨料用反击破碎机，包括下机架(11)和设置在下机架(11)上方的上机架(12)，在上机架(12)内部沿上机架(12)长度方向设有反击衬板(3)，其特征在于：所述上机架(12)内部长度方向的一侧设有第一安装座(4)，所述上机架(12)内部长度方向的另一侧设有第二安装座(5)，所述第二安装座(5)低于第一安装座(4)，所述反击衬板(3)靠近第一安装座(4)的一侧设有第一连接部(31)，所述第一连接部(31)放置在第一安装座(4)内，所述反击衬板(3)靠近第二安装座(5)的一侧设有第二连接部(32)，所述第二连接部(32)放置在第二安装座(5)内，所述上机架(12)顶部开设用于更换反击衬板(3)的检修口(121)，所述检修口(121)上设有盖板(2)，所述上机架(12)的顶部螺纹连接有多个第一紧固螺栓(122)，所述第一紧固螺栓(122)穿过上机架(12)与第一连接部(31)抵触，所述上机架(12)的顶部螺纹连接有多个第二紧固螺栓(123)，所述第二紧固螺栓(123)穿过上机架(12)与第二连接部(32)抵触。2.根据权利要求1所述的一种再生骨料用反击破碎机，其特征在于：所述第一安装座(4)包括与上机架(12)顶部固定连接的竖直板(41)、设置在竖直板(41)远离上机架(12)顶部的安装板(42)，所述竖直板(41)竖直设置，所述安装板(42)水平设置，所述安装板(42)上沿上机架(12)长度方向开设第一放置槽(43)，所述第一连接部(31)与第一放置槽(43)插接配合。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄考生，刘欣禹，余生恩，李纯锋，
申请(专利权)人：深圳市宝安湾建筑废弃物循环利用有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。