【技术实现步骤摘要】
一种断路器外壳生产用热固模具
[0001]本申请涉及热固模具的领域,尤其是涉及一种断路器外壳生产用热固模具。
技术介绍
[0002]热固模具也是模具中的一种,是通过对热固性的材料进行加热,并使得材料进行热固成型的设备。
[0003]相关技术中的热固模具通常包括上模和下模,对产品进行生产加工时,将上模和下模进行合模。然后将原料从上模的注料孔注入,并使得材料经过主流道流入各个模腔。再对上模和下模进行加热,从而使得模腔内的材料热固成型。
[0004]针对上述中的相关技术,材料经过热固成型时,主流道和模腔之间的材料也会热固成型并形成边角料。后续生产人员对产品进行收集时,再对边角料进行裁切。但是,由于产品的硬度较硬,从而使得生产人员对边角料进行裁切时较为费力。因此,专利技术人认为存在有不便于生产人员对边角料的处理的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了便于生产人员对边角料的处理,本申请提供一种断路器外壳生产用热固模具。
[0006]本申请提供的一种断路器外壳生产用热固模具采用如下的技术方案: >[0007]一种断本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种断路器外壳生产用热固模具,包括依次设置的上模座(1)、上模体(4)、下模体(5)和下模座(2),所述上模体(4)的下端面设置有多对模腔(7),每对所述模腔(7)均通过主流道(10)连通,所述下模体(5)的上端面设置有若干与所述模腔(7)一一配合的模块(8),所述上模体(4)上设置有与若干所述主流道(10)相连通的注料组件(9),其特征在于:所述下模体(5)上竖直滑动设置有若干与所述模腔(7)一一对应的切刀(16),所述切刀(16)用于插入相应的所述模腔(7)与相应的所述主流道(10)的连通端,所述下模座(2)上设置有用于驱动若干所述切刀(16)同步运动的调节件。2.根据权利要求1所述的一种断路器外壳生产用热固模具,其特征在于:所述调节件为竖直滑动设置于所述下模座(2)上的调节板(17),若干所述切刀(16)分别滑动穿射所述下模体(5)并分别与所述调节板(17)连接。3.根据权利要求2所述的一种断路器外壳生产用热固模具,其特征在于:所述模块(8)上开设有若干分别贯穿所述模块(8)以及所述下模体(5)的顶料孔(18),每个所述顶料孔(18)内均竖直滑动设置有顶料柱(13),所述下模座(2)上设置有用于驱动若干所述顶料柱(13)同步运动的控制件。4.根据权利要求3所述的一种断路器外壳生产用热固模具,其特征在于:所述控制件为竖直滑...
【专利技术属性】
技术研发人员:尚济铭,蔡金明,陈孔丰,
申请(专利权)人:乐清市金池电器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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