【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线制束系统及方法
[0001]本专利技术涉及钢绞线加工设备
,尤其涉及一种钢绞线制束系统及方法。
技术介绍
[0002]随着国家基础建设快速发展,对产品的质量要求越来越高,钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品,在桥梁、建筑、水利、能源及岩土工程中,钢绞线是常用的基础材料。
[0003]在建筑施工过程中,为了增加强度,经常将多条钢绞线捆扎在一起使用,但是目前的钢绞线制束过程中,通过若干个支撑架对钢绞线进行支撑,由于钢绞线的长度过长,钢绞线中间部分下坠会造成钢绞线长短不一导致制束效果差。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种钢绞线制束系统,以缓解现有钢绞线制束过程中因钢绞线下坠而导致钢绞线长短不一影响制束效果的问题。
[0005]为了缓解上述技术问题,本专利技术提供的技术方案在于:
[0006]一种钢绞线制束系统,该系统包括沿钢绞线长度方向设置的导向机构和夹紧机构,导向机构设置有用于穿装钢绞线的槽体且槽体的槽口向下开设,夹紧机构可操作地驱动槽口闭合或者打开以使钢绞线 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢绞线制束系统,其特征在于:包括沿钢绞线长度方向设置的导向机构(200)和夹紧机构(500),所述导向机构(200)设置有用于穿装钢绞线的槽体且所述槽体的槽口向下开设,所述夹紧机构(500)可操作地驱动所述槽口闭合或者打开以使钢绞线锁固于或者脱离所述导向机构(200)。2.根据权利要求1所述的钢绞线制束系统,其特征在于,所述导向机构(200)包括导向槽(210)和活动板(220),所述导向槽(210)沿钢绞线长度方向的两侧下方均设置有所述活动板(220),两个所述活动板(220)分别与对应的所述导向槽(210)的侧面铰接,两个所述活动板(220)具有相互分离或者相互靠拢的状态。3.根据权利要求2所述的钢绞线制束系统,其特征在于,所述夹紧机构(500)包括两个第一伸缩气缸(520)和对应设置于所述第一伸缩气缸(520)伸缩杆端部的连接板(530),两个所述第一伸缩气缸(520)对称设置在所述导向槽(210)的两侧,所述连接板(530)与所述活动板(220)连接。4.根据权利要求1所述的钢绞线制束系统,其特征在于,还包括设置在所述导向机构(200)下方的分束机构(400),所述分束机构(400)包括若干平行设置的挡板(410),钢绞线脱离所述导向机构(200)后进入相邻的所述挡板(410)形成的间隙。5.根据利要求4所述的钢绞线制束系统,其特征在于,所述分束机构(400)还包括设置在所述挡板(410)下方的移动件(420),所述移动件(420)包括滑块(421)、丝杠(422)和电机(423),所述丝杠(422)沿垂直于钢绞线的长度方向设置,所述滑块(421)套装于所述丝杠(422)上且固定连接于所述挡板(410)的下部,所述电机(423)与所述丝杠(422)相连。6.根据权利要求1所述的钢绞线制束系统,其特征在于,还包括设置在所述导向机构(200)下方的导向装置(900),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑翼,高阳,郑彪,
申请(专利权)人:北京好运达智创科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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