本发明专利技术提供一种磨毛布料清理装置，涉及纺织布料加工技术领域。该一种磨毛布料清理装置，包括底板，进气装置，收集箱，清理机构，第二进气装置，吸附机构，驱动支架，卷布装置，底板右侧固定连接有进气装置，底板右侧固定连接有收集箱，进气装置和收集箱之间设有清理机构，清理机构左侧与进气装置固定连接，底板右端设有第二进气装置，第二进气装置底端设有吸附机构，吸附机构左右两侧固定连接有驱动支架，驱动支架顶端与第二进气装置左右两侧固定连接，驱动支架右端设有卷布装置，本发明专利技术提供了一种磨毛布料清理装置，解决了在对布料进行磨毛后布料表民的绒毛线团以及线头影响后续对磨毛布料加工的问题。布料加工的问题。布料加工的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种磨毛布料清理装置
[0001]本专利技术涉及纺织布料加工
，具体为一种磨毛布料清理装置。
技术介绍
[0002]磨毛布料产品属于一种功能性产品也就是说,在保留织物原有性能的同时,使织物表面形成了一层具有短绒毛层感觉,在赋予织物新风格的同时,既降低了磨毛织物的导热性,又增加了保暖性和柔软性,其色泽醒目,手感柔和,外观丰满悦目。
[0003]在对布料进行磨毛处理时，摩擦辊与布料之间摩擦在使布料产生磨毛效果的同时还会使布料表面上产生大量的绒毛线团，以及使布料上出现大量的半脱落的线头连在布料表面，从而影响后续对布料进行压熨烫染的工作，以及影响产出的布料成品的质量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种磨毛布料清理装置，解决了在对布料进行磨毛后布料表民的绒毛线团以及线头影响后续对磨毛布料加工的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种磨毛布料清理装置，包括底板，进气装置，收集箱，清理机构，第二进气装置，吸附机构，驱动支架，卷布装置，底板右侧固定连接有进气装置，底板右侧固定连接有收集箱，进气装置和收集箱之间设有清理机构，清理机构左侧与进气装置固定连接，底板右端设有第二进气装置，第二进气装置底端设有吸附机构，吸附机构左右两侧固定连接有驱动支架，驱动支架顶端与第二进气装置左右两侧固定连接，驱动支架右端设有卷布装置。
[0008]优选的，所述清理机构右侧穿过收集箱与收集箱滑动连接，吸附机构顶端只与第二进气装置底端，吸附机构中部与驱动支架固定连接，第二进气装置底端设有弧形凹槽，弧形凹槽上均匀设有圆管，圆管底端穿过第二装置底端与第二进气装置固定连接。
[0009]优选的，所述清理机构包括与进气装置内侧靠近顶端固定连接的进气管，进气管中部设有圆形开口，圆形开口内侧转动连接有转动环，转动环远离进气装置的一端置于进气管外，转动环中部设有进气圆管，转动环置于进气管外的一侧上固定连接有清理弹簧，清理弹簧另一端固定连接有转动环，转动环与穿过收集箱与收集箱滑动连接，进气圆管和转动环之间固定连接有转动扇叶，进气圆管远离进气装置的一端固定连接有伸缩气管，伸缩气管另一端与和收集箱转动连接的转动环固定连接，清理弹簧外侧线圈中部固定连接有弧形清理板，清理弹簧线圈之间固定连接弧形密封片。
[0010]优选的，所述弧形密封片向清理弹簧内侧翘起，弧形清理板远离清理弹簧的一端上均匀开设有条形槽，与收集箱连接的转动环与进气圆管之间有一定空间，弧形清理板表面为化纤布料材质。
[0011]优选的，所述吸附机构包括设置与在驱动支架与驱动支架固定连接转动柱，转动
柱上设有凸块，转动柱顶端滑动连接有凸块，转动柱上设有转动带，转动带置于凸块顶端，凸块两端与驱动之家固定连接，以及包括第二进气装置底端圆管顶端的进气环，进气环底端固定连接有连接弹簧，连接弹簧底端固定连接有滑动软管，滑动软管内设有曲折气管，滑动软管底端固定连接有中空清理板，中空清理板顶端与圆管靠近底端之间设有限位弹簧，限位弹簧与中空清理板和圆管固定连接，中空清理板底端均匀固定连接有清理齿板。
[0012]优选的，所述曲折气管上有多段转折，曲折气管底端穿过滑动软管底端与中空清理板顶端之间贯通，中空清理板两端转折处上设有出气口，清理齿板与中空清理板连接处设有条形缝隙，清理齿板表面为化纤布料材质，清理齿板底端弧形部分之间设有圆形负压口。
[0013](三)有益效果
[0014](1)本专利技术，通过设置在清理机构中的进气管，转动环，进气圆管，清理弹簧，弧形清理板，使当气流进入到转动环，进气圆管之间时气流吹动转动扇叶转动从而使清理弹簧转动，清理弹簧转动带动弧形清理板与布料表面摩擦产生静电对布料表面的绒毛线团以及灰尘进行吸附，从而防止布料表面有过多的绒毛线团以及灰尘影响后续对磨毛布料的压熨烫染工作。
[0015](2)本专利技术，通过设置在清理机构中的转动环，进气圆管，清理弹簧，转动扇叶，伸缩气管，弧形清理板，弧形密封片使清理弹簧在转动的同时在气流的作用下能够伸长，以及在弧形密封片的作用下和气流在清理弹簧之间快速流动从而使弧形密封片之间产生负压将弧形清理板之间的绒毛线头吸入到清理弹簧之间，从而对清理来的绒毛线团以及灰尘进行收集，防止清理下里的绒毛线团粘在布料表面。
[0016](3)本专利技术，通过设置在吸附机构中的转动柱，凸块，转动带当布料置于转动带上时布料能够向上拱起从而增大布料磨毛部分之间的间距，从而方便对布料进行清理，以及通过设置在吸附机构中的滑动软管，曲折气管，中空清理板，限位弹簧，清理齿板使当气流经过圆管时使滑动软管底端能够摆动打动清理齿板摆动与布料表面之间摩擦增强对布料的清理效果。
[0017](4)本专利技术，通过设置在吸附机构中的清理齿板，中空清理板，曲折气管，使当气流经过中空清理板两端转角处的出气口排出时，使清理齿板与中空清理板连接处产生负压，从而将清理下来的线头吸附在清理齿板上，以及通过清理齿板与布料之间不断的摩擦使清理齿板上产生静电对清理下里的线头进行吸附，从而防止清理下来的线头粘在布料上影响后续对布料进行压熨烫染的工作。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术侧剖图；
[0020]图3为本专利技术清理机构侧剖图；
[0021]图4为本专利技术转动柱结构示意图；
[0022]图5为本专利技术清理齿板结构示意图；
[0023]图6为本专利技术图3中A处结构放大图；
[0024]图7为本专利技术图4中B处结构放大图。
[0025]其中，底板1、进气装置2、收集箱3、清理机构4、进气管401、转动环402、进气圆管403、清理弹簧404、转动扇叶405、伸缩气管406、弧形清理板407、弧形密封片408、第二进气装置5、吸附机构6、转动柱601、凸块602、转动带603、进气环604、连接弹簧605、滑动软管606、曲折气管607、中空清理板608、限位弹簧609、清理齿板610、驱动支架7、卷布装置8。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
7所示，本专利技术实施例提供一种磨毛布料清理装置，包括底板1，进气装置2，收集箱3，清理机构4，第二进气装置5，吸附机构6，驱动支架7，卷布装置8，底板1右侧固定连接有进气装置2，底板1右侧固定连接有收集箱3，进气装置2和收集箱3之间设有清理机构4，清理机构4左侧与进气装置2固定连接，底板1右端设有第二进气装置5，第二进气装置5底端设有吸附机构6，吸附机构6左右两侧固定连接有驱动支架7，驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨毛布料清理装置，包括底板(1)，进气装置(2)，收集箱(3)，清理机构(4)，第二进气装置(5)，吸附机构(6)，驱动支架(7)，卷布装置(8)，其特征在于：所述底板(1)右侧固定连接有进气装置(2)，底板(1)右侧固定连接有收集箱(3)，进气装置(2)和收集箱(3)之间设有清理机构(4)，清理机构(4)左侧与进气装置(2)固定连接，底板(1)右端设有第二进气装置(5)，第二进气装置(5)底端设有吸附机构(6)，吸附机构(6)左右两侧固定连接有驱动支架(7)，驱动支架(7)顶端与第二进气装置(5)左右两侧固定连接，驱动支架(7)右端设有卷布装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种磨毛布料清理装置，其特征在于：所述清理机构(4)右侧穿过收集箱(3)与收集箱(3)滑动连接，吸附机构(6)顶端只与第二进气装置(5)底端，吸附机构(6)中部与驱动支架(7)固定连接，第二进气装置(5)底端设有弧形凹槽，弧形凹槽上均匀设有圆管，圆管底端穿过第二装置(5)底端与第二进气装置(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种磨毛布料清理装置，其特征在于：所述清理机构(4)包括与进气装置(2)内侧靠近顶端固定连接的进气管(401)，进气管(401)中部设有圆形开口，圆形开口内侧转动连接有转动环(402)，转动环(402)远离进气装置(2)的一端置于进气管(401)外，转动环(402)中部设有进气圆管(403)，转动环(402)置于进气管(401)外的一侧上固定连接有清理弹簧(404)，清理弹簧(404)另一端固定连接有转动环(402)，转动环(402)与穿过收集箱(3)与收集箱(3)滑动连接，进气圆管(403)和转动环(402)之间固定连接有转动扇叶，进气圆管(403)远离进气装置(2)的一端固定连接有伸缩气管(406)，伸缩气管(406)另一端与和收集箱(3)转动连接的转动环(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：林彬，
申请(专利权)人：林彬，
类型：发明
国别省市：
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