一种自动烟尘测试装置制造方法及图纸

技术编号:30099868 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-18 09:04
本实用新型专利技术涉及烟尘测试技术领域,具体为一种自动烟尘测试装置,包括测试仪本体,测试仪本体的左侧设置有储气箱,储气箱上连通有输气管,储气箱上连接有水箱,水箱内设置有冷却管,水箱上安装有水泵,水泵通过上水管与水箱连通,水泵上连通有输水管,储气箱上安装有水冷却器,储气箱上连通有连通管,连通管上安装有控制阀门,储气箱通过安装板与测试仪本体连接,控制阀门上连接有转轴,转轴上固定套装有连接轮,储气箱上安装有电机,电机上连接有传动轮,传动轮与连接轮通过传动带传动连接,其能便于较好的对测量的气体进行降温,从而能较好提升测量仪本体的使用寿命,且能便于调节气体箱测试仪本体内的传输速率,实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动烟尘测试装置


[0001]本技术涉及烟尘测试
,具体为一种自动烟尘测试装置。

技术介绍

[0002]众所周知,烟尘测试仪应用皮托管等速采样重量法捕集管道中的颗粒物,应用定电位电解法定性定量测定有害气体,可供环保、卫生、劳动、和教育等部门用于各种锅炉、炉窑烟尘的排放浓度和总量及设备除尘脱硫效率的测定,可测烟气动压、烟气静压、流量计前压力、流量计前温度、烟气温度、含湿量等速吸引流速等。
[0003]现有的自动烟尘测试装置包括测试仪本体和进气管,其在使用时,将测试仪固定放置到所需地点,然后将锅炉或炉窖排出的气体通过进气管传输至测试仪本体,测试仪本体能对该气体进行检测,并将各项数值进行显示。
[0004]然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷,其主要测量锅炉和炉窖排出的气体多为气温较高,而测试仪本体选用的进气管多为塑料材质,从而导致在测试仪本体和进气管在检测气体时容易受高温影响,从而减少使用寿命,实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动烟尘测试装置,其能便于较好的对测量的气体进行降温,从而能较好提升测量仪本体的使用寿命,实用性较高,且能便于调节气体箱测试仪本体内的传输速率,实用性较高。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动烟尘测试装置,包括测试仪本体,所述测试仪本体的左侧设置有储气箱,所述储气箱的左端连通有输气管,所述储气箱的前端固定连接有水箱,所述水箱的内部设置有冷却管,所述冷却管的底端穿过储气箱的前侧内壁并伸入至水箱的内部,所述水箱的顶端安装有水泵,所述水泵的输入端通过上水管与水箱的内部连通,所述水泵的输出端连通有输水管,所述储气箱的顶端安装有水冷却器,所述水冷却器的输入端与输水管连通,所述储气箱的右端连通有连通管,所述连通管的右端与测试仪本体的输入端连通,且连通管上安装有控制阀门,储气箱的右端通过安装板与测试仪本体的左端固定连接,所述控制阀门的顶端固定连接有转轴,所述转轴的顶端穿过安装板的顶端并伸出至外界,所述转轴上固定套装有连接轮,所述储气箱的右端安装有电机,所述电机的输出端连接有传动轮,所述传动轮与连接轮通过传动带传动连接。
[0009]优选的,所述连通管上安装有风机。
[0010]优选的,所述储气箱的右侧壁上固定安装有过滤板。
[0011]优选的,所述过滤板的右端通过多根固定螺栓与储气箱的右侧内壁固定连接。
[0012]优选的,所述储气箱的前端开设有维修口,所述储气箱的前端铰接有维修门。
[0013]优选的,所述维修门上安装有把手。
[0014]优选的,所述冷却管的侧壁上通过多个连接杆与储气箱的内壁固定连接。
[0015]优选的,所述输气管的左端固定安装有连接法兰。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种自动烟尘测试装置,具备以下有益效果:
[0018]1.该自动烟尘测试装置,通过储气箱和冷却管的配合,能便于对传输进储气箱内温度较高的气体进行较好的降温,通过水泵和水箱的配合,能便于将水进行传输,通过水冷却器,能便于将水箱内传输出的水进行较好的冷却,以便于提升对气体的冷却效果,通过上述装置的配合,能便于较好的对测量的气体进行降温,从而能较好提升测量仪本体的使用寿命,实用性较高。
[0019]2.该自动烟尘测试装置,通过电机和传动轮的配合,便于带动传动带进行转动,通过传动带进行转动,能便于带动连接轮进行转动,通过连接轮和转轴的配合,能便于带动控制阀门进行转动,从而便于调节连通管处的气体流通速率实用性较高。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图;
[0021]图2为本技术正视的平面结构示意图;
[0022]图3为本技术正视的局部剖面结构示意图;
[0023]图4为本技术俯视的平面结构示意图。
[0024]图中:1、测试仪本体;2、储气箱;3、输气管;4、水箱;5、冷却管;6、水泵;7、上水管;8、输水管;9、水冷却器;10、连通管;11、控制阀门;12、安装板;13、转轴;14、连接轮;15、电机;16、传动轮;17、传动带;18、风机;19、过滤板;20、固定螺栓;21、维修门;22、把手;23、连接杆;24、连接法兰。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1

4,一种自动烟尘测试装置,包括测试仪本体1,所述测试仪本体1的左侧设置有储气箱2,所述储气箱2的左端连通有输气管3,所述储气箱2的前端固定连接有水箱4,所述水箱4的内部设置有冷却管5,所述冷却管5的底端穿过储气箱2的前侧内壁并伸入至水箱4的内部,所述水箱4的顶端安装有水泵6,所述水泵6的输入端通过上水管7与水箱4的内部连通,所述水泵6的输出端连通有输水管8,所述储气箱2的顶端安装有水冷却器9,所述水冷却器9的输入端与输水管8连通,所述储气箱2的右端连通有连通管10,通过上述装置的配合,能便于较好的对测量的气体进行降温,从而能较好提升测量仪本体的使用寿命,实用性较高,所述连通管10的右端与测试仪本体1的输入端连通,且连通管10上安装有控制阀门11,储气箱2的右端通过安装板12与测试仪本体1的左端固定连接,所述控制阀门11的顶端固定连接有转轴13,所述转轴13的顶端穿过安装板12的顶端并伸出至外界,所述转轴13
上固定套装有连接轮14,所述储气箱2的右端安装有电机15,所述电机15的输出端连接有传动轮16,所述传动轮16与连接轮14通过传动带17传动连接,通过上述装置的配合,能便于调节气体箱测试仪本体1内的传输速率,实用性较高。
[0028]还需进一步说明的是,所述连通管10上安装有风机18,通过安装风机18能便于加快储气箱2内的气体传输速率,所述储气箱2的右侧壁上固定安装有过滤板19,通过过滤板19能便于将气体内较大的灰尘块进行过滤,所述过滤板19的右端通过多根固定螺栓20与储气箱2的右侧内壁固定连接,通过固定螺栓20进行固定连接能便于进行拆卸,所述储气箱2的前端开设有维修口,所述储气箱2的前端铰接有维修门21,通过安装维修门21能便于对储气箱2内部进行清理,且能便于对过滤板19进行更换或清理,所述维修门21上安装有把手22,通过把手22能便于打开维修门21,所述冷却管5的侧壁上通过多个连接杆23与储气箱2的内壁固定连接,通过连接杆23能对冷却管5进行固定,所述输气管3的左端固定安装有连接法兰24,通过连接法兰本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动烟尘测试装置,包括测试仪本体(1),其特征在于:所述测试仪本体(1)的左侧设置有储气箱(2),所述储气箱(2)的左端连通有输气管(3),所述储气箱(2)的前端固定连接有水箱(4),所述水箱(4)的内部设置有冷却管(5),所述冷却管(5)的底端穿过储气箱(2)的前侧内壁并伸入至水箱(4)的内部,所述水箱(4)的顶端安装有水泵(6),所述水泵(6)的输入端通过上水管(7)与水箱(4)的内部连通,所述水泵(6)的输出端连通有输水管(8),所述储气箱(2)的顶端安装有水冷却器(9),所述水冷却器(9)的输入端与输水管(8)连通,所述储气箱(2)的右端连通有连通管(10),所述连通管(10)的右端与测试仪本体(1)的输入端连通,且连通管(10)上安装有控制阀门(11),储气箱(2)的右端通过安装板(12)与测试仪本体(1)的左端固定连接,所述控制阀门(11)的顶端固定连接有转轴(13),所述转轴(13)的顶端穿过安装板(12)的顶端并伸出至外界,所述转轴(13)上固定套装有连接轮(14),所述储气箱(2)的右端安装有电机(15),...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩洋李刚
申请(专利权)人:河北轩正环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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