一种固废处理用废料压缩机构制造技术

本实用新型专利技术的名称为一种固废处理用废料压缩机构，属于固体废弃物处理设备领域，主要解决怎么最大限度的压缩固体废弃物，以及压缩后怎么方便取出的问题，包括吊架和压缩箱，所述吊架的水平部分设置有液压杆，所述液压杆的末端设置有挤压板，所述压缩箱位于所述吊架的正下方，所述液压杆带动所述挤压板在所述压缩箱内上下运动；所述压缩箱的侧面底部设置有出气管，所述出气管上设置有出气管阀和出气泵，所述出气管连通至所述压缩箱内底部。本实用新型专利技术中，挤压板和抽真空的方式协作，可使固体废弃物最大限度的缩小体积，气孔喷气避免粘黏压缩箱底部，吸盘体可将经过挤压的固体废弃物吸住并通过液压杆上移带出，挤压充分、彻底，工作效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种固废处理用废料压缩机构


[0001]本技术涉及固体废弃物处理设备领域，更具体地说，本实用涉及一种固废处理用废料压缩机构。

技术介绍

[0002]固体废弃物，是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，其中有些废弃物如塑料制品、金属制品还可以重新再利用，有些无法再利用，只能焚烧或者掩埋，固体废弃物通常需要运输到垃圾处理厂统一处理，在固体废弃物的运输、处理以及再次运输的整个转移过程中，因固体废弃物体积较大，需要占用较大的运输空间，无疑会大大增加运输转移成本，因此在垃圾厂的处理环节中，需要将固体废弃物压缩至尽可能小的体积，使一次性尽可能多的运输，尽可能的降低运输成本。
[0003]为此，需要设计一种固废处理用废料压缩机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在提供一种固废处理用废料压缩机构，主要解决怎么最大限度的压缩固体废弃物，以及压缩后怎么方便取出的问题。
[0005]本技术提供一种固废处理用废料压缩机构，包括吊架和压缩箱，所述吊架的水平部分设置有液压杆，所述液压杆的末端设置有挤压板，所述压缩箱位于所述吊架的正下方，所述液压杆带动所述挤压板在所述压缩箱内上下运动；
[0006]所述压缩箱的侧面底部设置有出气管，所述出气管上设置有出气管阀和出气泵，所述出气管连通至所述压缩箱内底部。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述压缩箱的侧面底部还设置有进气管，所述进气管上设置有进气管阀和进气泵，所述压缩箱内底面设置有若干气孔和进气腔，所述进气腔位于所述气孔的下方并连通所述气孔，所述进气管连通所述进气腔。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述吊架的水平部分还设置有第一气泵，所述第一气泵上设置有抽气管，所述挤压板的底面内设置有若干吸盘体，所述吸盘体上设置有若干吸孔，所述抽气管远离所述第一气泵的一端连接所述挤压板、并连通所述吸孔。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述吸盘体的底面略微向内凹陷，所述吸盘体的边缘平齐与所述挤压板的底面。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述挤压板的侧面抵靠所述压缩箱的内壁。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述液压杆的顶部外接有液压系统。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]挤压板下压可将固体废弃物充分挤压，出气泵将压缩箱内抽真空，可使废弃物内、废弃物之间紧密的贴合为一体，最大限度的压缩固体废弃物，效率高，进气泵和吸盘体协作，可方便将经过挤压的废弃物取出，结构简单、可靠，可应用在多种固体废弃物的挤压处理中，应用场景广泛。
附图说明
[0014]图1为整体正视图；
[0015]图2为压缩箱内、挤压板位置关系正视图；
[0016]图3为挤压板、吸盘体的底视图；
[0017]图4为压缩箱、气孔和进气腔位置关系剖视正视图。
[0018]附图标记说明：1、吊架；11、液压杆；12、第一气泵；13、抽气管；2、压缩箱；21、气孔；22、出气管；23、出气管阀；24、出气泵；25、进气管阀；26、进气泵；27、进气腔；3、挤压板；31、吸盘体；32、吸孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0020]一种固废处理用废料压缩机构，如图1
‑
4所示，包括吊架1和压缩箱2，压缩箱2用于放入待压缩的固体废弃物，吊架1的水平部分设置有液压杆11，液压杆11的末端设置有挤压板3，压缩箱2位于吊架1的正下方，液压杆11带动挤压板3在压缩箱2内上下运动，挤压板3向下运动以挤压固体废弃物；
[0021]压缩箱2的侧面底部设置有出气管22，出气管22上设置有出气管阀23和出气泵24，出气管22连通至压缩箱2内底部，出气泵24工作，可通过出气管22将压缩箱2内的空气充分抽出，使固体废弃物内部及相互间充分贴合，最大限度的减小压缩后的体积。
[0022]压缩箱2的侧面底部还设置有进气管，进气管上设置有进气管阀25和进气泵26，压缩箱2内底面设置有若干气孔21和进气腔27，进气腔27位于气孔21的下方并连通气孔21，进气管连通进气腔27，进气泵26工作，将外部的空气依次通过进气管、进气腔27和气孔21鼓入压缩箱2的底面，避免经挤压的固体废弃物紧密贴合压缩箱2的内底面和侧面而无法上移。
[0023]吊架1的水平部分还设置有第一气泵12，第一气泵12上设置有抽气管13，挤压板3的底面内设置有若干吸盘体31，吸盘体31上设置有若干吸孔32，抽气管13远离第一气泵12的一端连接挤压板3、并连通吸孔32，第一气泵12工作，将吸盘体31与经过压缩的固体废弃物的上表面之间的空气通过吸孔32抽出，使吸盘体31紧密贴合在经过压缩的固体废弃物的上表面，便于将经过压缩的固体废弃物上移。
[0024]吸盘体31的底面略微向内凹陷，与固体废弃物的上表面有间隙，第一气泵12工作后，可使吸盘体31紧密贴合固体废弃物，吸盘体31的边缘平齐与挤压板3的底面，便于挤压板3正常下移以压缩固体废弃物。
[0025]挤压板3的侧面抵靠压缩箱2的内壁，挤压板3与压缩箱2的内底面、侧壁形成密封空间，挤压板3和压缩箱2的内壁间涂覆有润滑油，便于挤压板3顺利上下移动。
[0026]液压杆11的顶部外接有液压系统，液压系统控制液压杆11伸缩，以带动挤压板3上下运动。
[0027]使用时，挤压板3上移离开压缩箱2，将若干固体废弃物放入压缩箱2内，再均匀的
撒上液体粘黏剂，液压杆11下移带动挤压板3向下运动以充分挤压固体废弃物，关闭进气管阀25，打开出气管阀23，出气泵24工作，将压缩箱2内的空气充分抽出，与挤压板3协作，可最大限度的将固体废弃物挤压至最小体积，在液体粘黏剂的作用下，经过挤压的固体废弃物相互粘黏成块状物，挤压完成后，关闭出气管阀23，打开进气管阀25和进气泵26，气孔21喷出气体，将块状固体废弃物脱离压缩箱2的底面和侧面，再打开第一气泵12，使吸盘体31紧密贴合在块状固体废弃物上表面，液压杆11上移，带动块状固体废弃物上移至压缩箱2外，人工取下固体废弃物，即可，重复上述操作即可完成大量固体废弃物的挤压工作。
[0028]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固废处理用废料压缩机构，其特征在于，包括吊架(1)和压缩箱(2)，所述吊架(1)的水平部分设置有液压杆(11)，所述液压杆(11)的末端设置有挤压板(3)，所述压缩箱(2)位于所述吊架(1)的正下方，所述液压杆(11)带动所述挤压板(3)在所述压缩箱(2)内上下运动；所述压缩箱(2)的侧面底部设置有出气管(22)，所述出气管(22)上设置有出气管阀(23)和出气泵(24)，所述出气管(22)连通至所述压缩箱(2)内底部。2.根据权利要求1所述的一种固废处理用废料压缩机构，其特征在于，所述压缩箱(2)的侧面底部还设置有进气管，所述进气管上设置有进气管阀(25)和进气泵(26)，所述压缩箱(2)内底面设置有若干气孔(21)和进气腔(27)，所述进气腔(27)位于所述气孔(21)的下方并连通所述气孔(21)，所述进气管连通所述进气腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷木林，
申请(专利权)人：雷木林，
类型：新型
国别省市：