轴承安装孔自动喷漆机制造技术

本申请涉及一种轴承安装孔自动喷漆机，包括承载装置和喷涂装置，承载装置用于承载待喷漆的轴承，喷涂装置用于对承载装置上轴承的螺钉孔进行喷漆，承载装置包括回转工作台，喷涂装置包括底座，底座上设置有立柱，立柱上沿立柱的高度方向滑动设置有安装板，安装板远离立柱的一侧设置有连接板，立柱上设置有用于驱动安装板带动连接板升降的升降装置，连接板位于回转工作台的上方，连接板的中部开设有开口，连接板的开口内且位于开口的两侧设置喷枪，喷枪沿竖直方向穿过开口且朝向回转工作台的台面设置，连接板上设置有用于调节两侧喷枪相对位置的调节装置；本申请具有节省人力的优点。本申请具有节省人力的优点。本申请具有节省人力的优点。

【技术实现步骤摘要】
轴承安装孔自动喷漆机


[0001]本申请涉及轴承加工设备领域，尤其是涉及一种轴承安装孔自动喷漆机。

技术介绍

[0002]现有的风电轴承是用在风力发电的一种大型的配件，风电轴承因其直径巨大，需要进行分段预制，通过将多段预制的轴承焊接形成圆环形的轴承，因为被腐蚀，同样的，对于风力发电使用到的大型轴承其也容易在下雨时遭到腐蚀，因此，在轴承加工制造完成后，通常会对其进行防腐处理，而采用的金属防腐处理有喷防腐油漆，为了便于对风电轴承进行组装，在风电轴承上开设有大量的螺钉孔，当需要对螺钉孔进行防腐处理时，通常采用人工手持喷枪对准螺钉孔进行喷涂，而采用人工的方式，浪费了大量的人力。

技术实现思路

[0003]为了节省人工对风电轴承螺钉孔防腐喷漆时的人力，本申请提供一种轴承安装孔自动喷漆机。
[0004]本申请提供的一种轴承安装孔自动喷漆机采用如下的技术方案：
[0005]一种轴承安装孔自动喷漆机，包括承载装置和喷涂装置，所述承载装置用于承载待喷漆的轴承，所述喷涂装置用于对承载装置上轴承的螺钉孔进行喷漆，所述承载装置包括回转工作台，所述喷涂装置包括底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱上沿立柱的高度方向滑动设置有安装板，所述安装板远离立柱的一侧设置有连接板，所述立柱上设置有用于驱动安装板带动连接板升降的升降装置，所述连接板位于回转工作台的上方，所述连接板的中部开设有开口，所述连接板的开口内且位于开口的两侧设置喷枪，所述喷枪沿竖直方向穿过开口且朝向回转工作台的台面设置，所述连接板上设置有用于调节两侧喷枪相对位置的调节装置。
[0006]通过采用上述技术方案，将预制好的每段轴承置于回转工作台上，回转工作台可带动轴承环向移动，通过升降机构带动连接板升降，使得连接板带动喷枪的喷漆端朝向螺钉孔移动，喷枪可自动完成对螺钉孔的喷漆，通过回转工作台不断带动预制好的轴承移动，使得每个螺钉孔与喷枪对齐即可所有螺钉孔的自动喷漆，节省了人力；采用两组喷枪的设置进一步提高了对螺钉孔喷漆时的效率；因不同型号的轴承螺钉孔的间距不同，调节装置的设置可对两组喷枪的相对位置进行调节，使得两组喷枪可对不同间距的螺钉孔喷漆，提高了整个喷漆机的适用性。
[0007]可选的，所述调节装置包括设置在连接板上且位于连接板两侧的杆体，两侧所述杆体之间呈相互平行设置，两侧所述杆体沿垂直于杆体的长度方向滑动设置在连接板上，两侧所述杆体上沿杆体的长度方向滑动设置有板体，所述连接板上设置有用于驱动杆体沿垂直于杆体的长度方向移动的第一驱动装置，所述杆体上设置有用于驱动板体沿杆体的长度方向移动的第二驱动装置，所述板体上设置有用于驱动喷枪转动的第三驱动装置。
[0008]通过采用上述技术方案，通过第一驱动装置可带动喷枪沿垂直于杆体的长度方向
移动，第二驱动装置可带动喷枪沿平行于杆体的长度方向移动，从而使得板体带动喷枪移动至开口内的任意一点，从而任意的调节两个喷枪之间的相对位置，进一步提高了对两个喷枪调节时的调节范围，使得两个喷枪可进一步适用于不同间距的螺钉孔；采用第三驱动装置可带动喷枪转动，使得喷枪进一步对螺钉孔喷涂均匀，提高了对螺钉孔的加工效果。
[0009]可选的，所述连接板上且位于两侧杆体所在的位置均相对设置有第一导轨，所述第一导轨的长度方向沿垂直于杆体的长度方向设置，所述杆体上设置有卡接且滑动连接于第一导轨上的第一滑块，所述第一驱动装置包括位于两侧杆体所在位置的第一螺杆，所述第一螺杆转动连接于连接板上，所述第一螺杆的长度方向沿平行于第一导轨的长度方向设置，所述杆体上设置有套设且螺纹连接于第一螺杆上的第一螺母座，所述连接板上固定设置有用于驱动第一螺杆转动的第一电机。
[0010]通过采用上述技术方案，第一导轨和第一滑块可带动杆体滑动设置在连接板上，通过第一电机带动第一螺杆转动，因第一滑块滑动连接至第一导轨上，使得杆体不会跟随第一螺杆的转动而转动，从而使得杆体位于第一导轨上移动，从而使得杆体带动喷枪沿垂直于杆体的长度方向移动，采用第一螺杆驱动杆体的设置，可实现对喷枪的精准定位，并且可固定至任意固定后的位置，提高了对杆体的驱动效果。
[0011]可选的，所述杆体背离连接板的面上且位于杆体的两侧设置有第二导轨，所述第二导轨的长度方向沿平行于杆体的长度方向设置，所述板体上设置有用于卡接且滑动连接于第二导轨上的第二滑块，所述第二驱动装置包括沿杆体的长度方向转动连接于两侧第二导轨之间的第二螺杆，所述板体上设置有套设且螺纹连接于第二螺杆上的第二螺母座，所述杆体的一端固定设置有用于驱动第二螺杆转动的第二电机。
[0012]通过采用上述技术方案，第二导轨和第二滑块可带动杆体滑动设置在连接板上，通过第二电机带动第二螺杆转动，因第二滑块滑动连接至第二导轨上，使得板体不会跟随第二螺杆的转动而转动，从而使得板体位于第二导轨上移动，从而使得板体带动喷枪沿平行于杆体的长度方向移动，采用第二螺杆驱动板体的设置，可实现对喷枪的精准定位，并且可固定至任意固定后的位置，提高了对板体的驱动效果。
[0013]可选的，所述第三驱动装置包括固定设置在板体上的第三电机，所述喷枪固定设置在第三电机的驱动端上。
[0014]通过采用上述技术方案，采用第三电机驱动喷枪转动，使得喷枪可均匀的完成对螺钉孔的喷漆，采用第三电机的设置其结构简单，对喷枪的驱动效果较好。
[0015]可选的，所述立柱的两侧设置有第三导轨，所述第三导轨沿立柱的高度方向设置在立柱上，所述安装板上设置有用于卡接且滑动连接于第三导轨上的第三滑块，所述升降装置包括沿立柱的高度方向转动连接于立柱上的第三螺杆，所述第三螺杆位于两侧第三导轨之间，所述安装板上设置有套设且滑动连接于第三螺杆上的第三螺母座，所述立柱远离底座的端部固定设置有用于驱动第三螺杆转动的第四电机。
[0016]通过采用上述技术方案，第三导轨和第三滑块可带动安装板滑动设置在立柱上，通过第四电机带动第三螺杆转动，因第三滑块滑动连接至第三导轨上，使得安装板不会跟随第三螺杆的转动而转动，从而使得安装板位于第三导轨上移动，从而使得板体带动喷枪沿立柱的高度方向移动，采用第三螺杆驱动安装板的设置，可实现对喷枪高度方向上的精准定位，并且可固定至任意固定后的位置，提高了对安装板的驱动效果。
[0017]可选的，所述底座上且位于底座的两侧设置有第四导轨，所述第四导轨沿垂直于第三导轨的长度方向设置，所述立柱上设置有卡接且滑动连接于两侧第四导轨上的第四滑块，所述底座上设置有用于驱动立柱带动第四滑块位于第四导轨上移动的第四驱动装置。
[0018]通过采用上述技术方案，通过第四驱动装置可带动第四滑块位于第四导轨上移动，使得第四滑块带动立柱移动，从而使得喷枪可进一步沿着垂直于杆体的长度方向移动，使得喷枪可进一步适用于不同长度的分段预制的轴承，进一步提高了整个喷漆机的适用性。
[0019]可选的，所述第四驱动装置包括转动连接于底座上的第四螺杆，所述第四螺杆位于两侧第四导轨之间，所述第四螺杆的长度方向沿平行于第四导轨的长度方向设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承安装孔自动喷漆机，其特征在于：包括承载装置和喷涂装置，所述承载装置用于承载待喷漆的轴承，所述喷涂装置用于对承载装置上轴承的螺钉孔进行喷漆，所述承载装置包括回转工作台(2)，所述喷涂装置包括底座(1)，所述底座(1)上设置有立柱(11)，所述立柱(11)上沿立柱(11)的高度方向滑动设置有安装板(12)，所述安装板(12)远离立柱(11)的一侧设置有连接板(13)，所述立柱(11)上设置有用于驱动安装板(12)带动连接板(13)升降的升降装置，所述连接板(13)位于回转工作台(2)的上方，所述连接板(13)的中部开设有开口(131)，所述连接板(13)的开口(131)内且位于开口(131)的两侧设置喷枪(132)，所述喷枪(132)沿竖直方向穿过开口(131)且朝向回转工作台(2)的台面(21)设置，所述连接板(13)上设置有用于调节两侧喷枪(132)相对位置的调节装置。2.根据权利要求1所述的轴承安装孔自动喷漆机，其特征在于：所述调节装置包括设置在连接板(13)上且位于连接板(13)两侧的杆体(133)，两侧所述杆体(133)之间呈相互平行设置，两侧所述杆体(133)沿垂直于杆体(133)的长度方向滑动设置在连接板(13)上，两侧所述杆体(133)上沿杆体(133)的长度方向滑动设置有板体(134)，所述连接板(13)上设置有用于驱动杆体(133)沿垂直于杆体(133)的长度方向移动的第一驱动装置，所述杆体(133)上设置有用于驱动板体(134)沿杆体(133)的长度方向移动的第二驱动装置，所述板体(134)上设置有用于驱动喷枪(132)转动的第三驱动装置。3.根据权利要求2所述的轴承安装孔自动喷漆机，其特征在于：所述连接板(13)上且位于两侧杆体(133)所在的位置均相对设置有第一导轨(14)，所述第一导轨(14)的长度方向沿垂直于杆体(133)的长度方向设置，所述杆体(133)上设置有卡接且滑动连接于第一导轨(14)上的第一滑块(141)，所述第一驱动装置包括位于两侧杆体(133)所在位置的第一螺杆(142)，所述第一螺杆(142)转动连接于连接板(13)上，所述第一螺杆(142)的长度方向沿平行于第一导轨(14)的长度方向设置，所述杆体(133)上设置有套设且螺纹连接于第一螺杆(142)上的第一螺母座(143)，所述连接板(13)上固定设置有用于驱动第一螺杆(142)转动的第一电机(144)。4.根据权利要求2所述的轴承安装孔自动喷漆机，其特征在于：所述杆体(133)背离连接板(13)的面上且位于杆体(133)的两侧设置有第二导轨(15)，所述第二导轨(15)的长度方向沿平行于杆体(133)的长度方向设置，所述板体(134)上设置有用于卡接且滑动连接于第二导轨(15)上的第二滑块(151)，所述第二驱动装置包括沿杆体(133)的长度方向转动连接于两侧第二导轨(15)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨群浩，李长江，黄贵华，郑忠武，钟茜，
申请(专利权)人：成都天马精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：