一种小辣条生产下料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小辣条生产下料器，解决了现有技术中辣条生产下料器密封性不佳、通断不易控的问题。本实用新型专利技术包括设置在机架上的下料斗，下料斗出口端设有接料仓，下料斗的外壁上设有对下料斗和接料仓连接处进行密封的柔性密封机构，接料仓的出料端设有开合式阀斗结构，所述接料仓的外壁上可拆卸设有橡胶挡片。本实用新型专利技术的下料斗上设有密封的柔性密封机构，对下料斗和接料仓之间的连接处进行密封，防止发生泄漏。橡胶挡片将开合式阀斗结构罩在接料仓下部，防止下料过程中产生物料飞溅，两层密封结构提高下料器整体密封性，防止物料浪费。物料浪费。物料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种小辣条生产下料器


[0001]本技术涉及食品生产加工
，特别是指一种小辣条生产下料器。

技术介绍

[0002]辣条是用面粉、豆粉、食用盐、辣椒粉、味精、食用香辛料等原料经过膨化机制作而成的。因其制作方法简单、成本低而且味道香辣可口而深受大众的喜爱。随着机械化的发展，辣条生产的过程中使用了多个机械设备配合作业，不仅降低技术人员的劳动强度，更加提高了辣条的卫生状况。
[0003]现有辣条生产设备下料过程容易发生泄料，密封性差，且不能很好控制下料的通断，造成物料浪费。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种小辣条生产下料器，解决了现有技术中辣条生产下料器密封性不佳、通断不易控的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种小辣条生产下料器，包括设置在机架上的下料斗，下料斗出口端设有接料仓，下料斗的外壁上设有对下料斗和接料仓连接处进行密封的柔性密封机构，接料仓的出料端设有开合式阀斗结构，所述接料仓的外壁上可拆卸设有橡胶挡片。
[0006]所述柔性密封机构包括设置在接料仓上的环形卡座，环形卡座内卡设有橡胶密封片。
[0007]所述开合式阀斗结构包括左阀斗和右阀斗，左阀斗通过第一铰接销铰接在接料仓左侧，右阀斗通过第二铰接销铰接在接料仓右侧，左阀斗和右阀斗通过驱动机构实现开合。
[0008]所述驱动机构包括主伸缩油缸和联动伸缩油缸，主伸缩油缸的一端与机架固定连接、另一端与左阀斗相连接，联动伸缩油缸的一端与左阀斗相连接、另一端与右阀斗相连接。
[0009]所述左阀斗的底面设有第一耳板，左阀斗的上部设有第二耳板，右阀斗的上部设有第三耳板，主伸缩油缸的伸缩端与第一耳板铰接，联动伸缩油缸的两端分别与第二耳板、第三耳板铰接。
[0010]本技术的下料斗上设有密封的柔性密封机构，对下料斗和接料仓之间的连接处进行密封，防止发生泄漏。橡胶挡片将开合式阀斗结构罩在接料仓下部，防止下料过程中产生物料飞溅，两层密封结构提高下料器整体密封性，防止物料浪费。开合式阀斗结构连接在接料仓下部，有效控制下料的通断，自动化程度高，提高下料效率，适用于大批量辣条生产。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图
作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术整体结构示意图。
[0013]图2为图1中A处局部放大图。
[0014]图3为本技术开合式阀斗结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1所示，一种小辣条生产下料器，包括设置在机架1上的下料斗2，下料斗2出口端设有接料仓3，下料斗采用锥形斗，便于落料。接料仓通过法兰盘与下料斗相连接。下料斗2的外壁上设有对下料斗2和接料仓3连接处进行密封的柔性密封机构4，对两者之间的连接处进行密封，防止发生泄漏。接料仓3的出料端设有开合式阀斗结构5，开合式阀斗结构5为闸门的一种，控制下料的通断。所述接料仓3的外壁上可拆卸设有橡胶挡片6，橡胶挡片将开合式阀斗结构5罩在内部，防止下料过程中产生物料飞溅。橡胶挡片向下延伸的长度大于开合式阀斗结构打开状态向下伸出的长度，更好起到遮挡作用。
[0017]进一步，如图2所示，所述柔性密封机构4包括设置在接料仓3上的环形卡座4
‑
1，环形卡座4
‑
1内卡设有橡胶密封片4
‑
2。即环形卡座上设有T型卡槽，橡胶密封片的上部设有一体成型的T型座结构，T型座结构卡设置在T型卡槽，实现快速拆装，根据需要环形卡座可设置多个橡胶密封片。
[0018]进一步，如图3所示，所述开合式阀斗结构5包括左阀斗5
‑
1和右阀斗5
‑
2，左阀斗5
‑
1通过第一铰接销5
‑
3铰接在接料仓3左侧，右阀斗5
‑
2通过第二铰接销5
‑
4铰接在接料仓3右侧，左阀斗5
‑
1和右阀斗5
‑
2能绕铰接点转动，处于闭合状态时，右阀斗5
‑
2的下料端位于左阀斗5
‑
1内与左阀斗5
‑
1形成V型遮挡结构，阻断落料通道，停止下料。为便于开合式阀斗结构5的开合控制，左阀斗5
‑
1和右阀斗5
‑
2通过驱动机构实现开合。
[0019]具体地，所述驱动机构包括主伸缩油缸5
‑
5和联动伸缩油缸5
‑
6，主伸缩油缸5
‑
5的一端与机架1固定连接、另一端与左阀斗5
‑
1相连接，联动伸缩油缸5
‑
6的一端与左阀斗5
‑
1相连接、另一端与右阀斗5
‑
2相连接。主伸缩油缸5
‑
5为主驱动件，联动伸缩油缸为联动伸缩件，两者配合伸缩实现左阀斗5
‑
1和右阀斗5
‑
2的开合。优选地，所述左阀斗5
‑
1的底面设有第一耳板5
‑
7，左阀斗5
‑
1的上部设有第二耳板5
‑
8，右阀斗5
‑
2的上部设有第三耳板5
‑
9，主伸缩油缸5
‑
5的伸缩端与第一耳板5
‑
7铰接，联动伸缩油缸5
‑
6的两端分别与第二耳板5
‑
8、第三耳板5
‑
9铰接。
[0020]工作过程：主伸缩油缸伸出、联动伸缩油缸回缩，带动左阀斗和右阀斗，相对转动，左阀斗和右阀斗处于闭合状态；主伸缩油缸回缩、联动伸缩油缸伸出，带动左阀斗和右阀斗向着远离方向转动，左阀斗和右阀斗处于张开状态；入料经左阀斗和右阀斗向下流动，进行持续下料。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小辣条生产下料器，其特征在于：包括设置在机架（1）上的下料斗（2），下料斗（2）出口端设有接料仓（3），下料斗（2）的外壁上设有对下料斗（2）和接料仓（3）连接处进行密封的柔性密封机构（4），接料仓（3）的出料端设有开合式阀斗结构（5）。2.根据权利要求1所述的小辣条生产下料器，其特征在于：所述柔性密封机构（4）包括设置在接料仓（3）上的环形卡座（4
‑
1），环形卡座（4
‑
1）内卡设有橡胶密封片（4
‑
2）。3.根据权利要求1或2所述的小辣条生产下料器，其特征在于：所述开合式阀斗结构（5）包括左阀斗（5
‑
1）和右阀斗（5
‑
2），左阀斗（5
‑
1）通过第一铰接销（5
‑
3）铰接在接料仓（3）左侧，右阀斗（5
‑
2）通过第二铰接销（5
‑
4）铰接在接料仓（3）右侧，左阀斗（5
‑
1）和右阀斗（5
‑
2）通过驱动机构实现开合。4.根据权利要求3所述的小辣条生产下料器，其特征在于：所述驱动机构包括主伸缩油缸（5
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘永，何敏，钟玉备，赵惠淼，李珂，杨小纳，王杰，
申请(专利权)人：漯河市卫龙生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：