本发明专利技术公开了一种用于生产橡塑制品的加工装置，包括加工装置主体，所述加工装置主体的顶部位置处安装有用于加工橡塑制品研磨机构，且所述加工装置主体的顶部两侧位置处配合安装有用于滑动调节研磨机构的调节机构，且所述加工装置主体的顶部中心位置处配合安装有用于固定橡塑制品压制机构；本方案中，通过对应设置在电控机箱盒上的调节机构，实现了对研磨机构的偏移循环调节，同时利用簧件推挤的推挤回复，避免了研磨机构在回转过程中出现滞涩的情况，极大的增加了装置的功能性，且通过限位导杆的限位滑动，避免了调节滑板在带动研磨电机移动过程中的稳定性。电机移动过程中的稳定性。电机移动过程中的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产橡塑制品的加工装置
[0001]本专利技术属于橡塑制品加工
，具体涉及一种用于生产橡塑制品的加工装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的发展，人们对所使用的生活用品提出了越来越高的要求，包括产品的高性能化和智能化，不仅要求其美观大方，而且应保证在低成本的前提下，具有可靠的安全性、使用维护方便并尽可能的保证使用寿命。这其中，产品水平的提升不仅与自身性能的进一步完善有关，而且有赖于实现其整体功能的各组成部件的发展。橡塑制品因其良好地密封性能成为大多数产品设备的重要组成部分之一，通常特定结构形状的橡塑制品可由模具进行工艺加工，制成标准件。
[0003]现有的用于生产橡塑制品的加工装置在使用时，其外侧的研磨加工时，多是用过计算机预设程序进行定位研磨，而针对此种研磨方式存在回转位置滞涩的情况，从而导致研磨点存在位置偏差，极大的影响装置的研磨效率，且用于生产橡塑制品的加工装置在使用时，其表面常会集聚大量的碎料，存在不便进行集中收集的情况，为此我们提出一种用于生产橡塑制品的加工装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于生产橡塑制品的加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有用于生产橡塑制品的加工装置在使用时，研磨成品率较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于生产橡塑制品的加工装置，包括加工装置主体，所述加工装置主体的顶部位置处安装有用于加工橡塑制品研磨机构，且所述加工装置主体的顶部两侧位置处配合安装有用于滑动调节研磨机构的调节机构，且所述加工装置主体的顶部中心位置处配合安装有用于固定橡塑制品压制机构，其中所述加工装置主体的内部对应研磨机构正下方的位置处配合安装有用于收集研磨碎料的收集机构。
[0006]进一步地，所述研磨机构包括研磨电机，以及对应安装在研磨电机输出杆位置处的研磨机头，其中所述研磨电机固定安装在调节滑板上。
[0007]进一步地，所述加工装置主体的顶部两侧位置处对称安装有电控机箱盒，且所述电控机箱盒上固定安装有调节机箱，其中所述调节机箱上配合开设有供研磨电机上输出杆滑动的限位滑槽。
[0008]进一步地，所述调节机构包括对应安装在调节机箱上的偏心电机，以及对应转动安装在调节机箱外侧多个的定位轴轮，且所述偏心电机的输出杆上固定安装有控制轴套，其中所述控制轴套的外侧固定安装有张紧凸轮，其中研磨电机的外侧输出杆外侧转动安装有张紧轴套，且多个所述定位轴轮，以及张紧轴套和控制轴套的外侧套设有张紧束带，且所述控制轴套的前表面位置处固定安装有限位挡板。
[0009]进一步地，所述调节机箱的内部矩阵分布有多个限位导杆，且调节滑板上配合开设有供限位导杆贯穿的滑动孔位，且所述调节滑板上对应远离研磨电机的一端固定安装有簧件推挤，且所述簧件推挤的另一端与调节机箱的内壁固定连接。
[0010]进一步地，所述压制机构包括固定安装在加工装置主体顶部中心位置处固定安装有辅助电箱，且所述辅助电箱的两侧对称安装有多个电动压杆，且所述电动压杆的输出端位置处固定安装有固定压头。
[0011]进一步地，所述收集机构包括配合开设在加工装置主体上的收集仓，以及对应安装在收集仓内部的导风支架，其中所述导风支架上固定安装有引流风扇，且所述加工装置主体上对应收集仓顶部开口位置处固定安装有下料孔板。
[0012]进一步地，所述加工装置主体上收集仓的底部位置处滑动安装有收集箱，且所述收集箱的内部设置有防回流板，且所述收集箱的一端位置处固定安装有防尘护网，且所述收集箱的底部出水口位置处固定安装有排水管道。
[0013]进一步地，所述加工装置主体的内侧底部位置处固定安装有发动机箱，且所述加工装置主体的底部位置处固定安装有承重底座。
[0014]进一步地，所述电控机箱盒的顶部位置处固定安装有散热网板，且所述调节机箱上对应远离电控机箱盒的一侧位置处固定安装有调节机罩。
[0015]相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0016]1、本方案中，通过对应设置在电控机箱盒上的调节机构，实现了对研磨机构的偏移循环调节，同时利用簧件推挤的推挤回复，避免了研磨机构在回转过程中出现滞涩的情况，极大的增加了装置的功能性，且通过限位导杆的限位滑动，避免了调节滑板在带动研磨电机移动过程中的稳定性。
[0017]2、通过对应安装在加工装置主体上的收集机构，实现了对研磨机构产生碎料的集中收集，且通过设计安装在收集箱上的防回流板，实现了对收集碎料的防回流处理，同时通过防尘护网的导风处理，减小了碎料回流的情况。
[0018]3、通过设计安装在加工装置主体上收集仓内部的引流风扇，增加了装置的导风效率，且通过安装在收集箱端部位置处的排水管道，实现了对收集箱内部吸附液的快速外排。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的调节机箱结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的张紧束带和滚轮组件组合结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的收集箱结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的调节机箱结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的整体爆炸结构示意图；
[0026]图中：1、加工装置主体；2、电控机箱盒；3、辅助电箱；4、承重底座；5、发动机箱；6、收集箱；7、电动压杆；8、固定压头；9、调节机箱；10、研磨电机；11、张紧轴套；12、张紧束带；13、研磨机头；14、偏心电机；15、限位挡板；16、控制轴套；17、张紧凸轮；18、定位轴轮；19、限
位挡块；20、防尘护网；21、防回流板；22、排水管道；23、限位导杆；24、调节滑板；25、限位滑槽；26、簧件推挤；27、导风支架；28、引流风扇；29、散热网板；30、调节机罩；31、下料孔板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]参照图1
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图6，本专利技术提出的一种技术方案：一种用于生产橡塑制品的加工装置，包括加工装置主体1，加工装置主体1的顶部位置处安装有用于加工橡塑制品研磨机构，且加工装置主体1的顶部两侧位置处配合安装有用于滑动调节研磨机构的调节机构，且加工装置主体1的顶部中心位置处配合安装有用于固定橡塑制品压制机构，其中加工装置主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产橡塑制品的加工装置，其特征在于：包括加工装置主体(1)，所述加工装置主体(1)的顶部位置处安装有用于加工橡塑制品研磨机构，且所述加工装置主体(1)的顶部两侧位置处配合安装有用于滑动调节研磨机构的调节机构，且所述加工装置主体(1)的顶部中心位置处配合安装有用于固定橡塑制品压制机构，其中所述加工装置主体(1)的内部对应研磨机构正下方的位置处配合安装有用于收集研磨碎料的收集机构。2.根据权利要求1所述的一种用于生产橡塑制品的加工装置，其特征在于：所述研磨机构包括研磨电机(10)，以及对应安装在研磨电机(10)输出杆位置处的研磨机头(13)，其中所述研磨电机(10)固定安装在调节滑板(24)上。3.根据权利要求1所述的一种用于生产橡塑制品的加工装置，其特征在于：所述加工装置主体(1)的顶部两侧位置处对称安装有电控机箱盒(2)，且所述电控机箱盒(2)上固定安装有调节机箱(9)，其中所述调节机箱(9)上配合开设有供研磨电机(10)上输出杆滑动的限位滑槽(25)。4.根据权利要求3所述的一种用于生产橡塑制品的加工装置，其特征在于：所述调节机构包括对应安装在调节机箱(9)上的偏心电机(14)，以及对应转动安装在调节机箱(9)外侧多个的定位轴轮(18)，且所述偏心电机(14)的输出杆上固定安装有控制轴套(16)，其中所述控制轴套(16)的外侧固定安装有张紧凸轮(17)，其中研磨电机(10)的外侧输出杆外侧转动安装有张紧轴套(11)，且多个所述定位轴轮(18)，以及张紧轴套(11)和控制轴套(16)的外侧套设有张紧束带(12)，且所述控制轴套(16)的前表面位置处固定安装有限位挡板(15)。5.根据权利要求4所述的一种用于生产橡塑制品的加工装置，其特征在于：所述调节机箱(9)的内部矩阵分布有多个限位导杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫国，赵强，
申请(专利权)人：张卫国，
类型：发明
国别省市：
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