高亮光三聚氰胺浸胶纸及其生产加工工艺制造技术

本发明专利技术提供高亮光三聚氰胺浸胶纸及其生产加工工艺，该生产加工工艺制得的高亮光三聚氰胺浸胶纸高光泽、优异的抗刮及镜面效果、耐磨性能优异、抗静电性能好，还具有吸音除噪功能，可广泛应用于对高亮光性、耐磨性能、抗静电性能及吸音除噪性能有较高要求的表面装饰板，高亮光三聚氰胺浸胶纸的生产加工工艺：配制所需上涂胶、改性尿素胶及下涂胶，将印刷纸在所述改性尿素胶中浸渍处理，烘干机干燥后，涂布机的胶辊对改性尿素胶浸渍处理过的印刷纸表面进行涂布，上胶辊将上涂胶涂于纸张的上表面，下胶辊将下涂胶涂在纸张的下表面，涂布后二次干燥处理，通过滚压轮滚压涂布处理后纸张上的上涂胶，得到高亮光三聚氰胺浸胶纸。得到高亮光三聚氰胺浸胶纸。得到高亮光三聚氰胺浸胶纸。

【技术实现步骤摘要】
450千克的三聚氰胺胶加入800ml脱膜剂、600ml除尘剂和900ml固化剂，所述三聚氰胺胶各组分原料包括：以重量计，甲醛2500
‑
3000千克、三聚氰胺4000
‑
4500千克、高清助剂150
‑
200千克和水900
‑
1000千克。
[0010]优选的，所述上涂胶还包括抗静电剂、吸音除噪剂和复合偶联剂，所述下涂胶还包括耐磨剂，所述抗静电剂是石墨粉、二硫化钼量子点、导电云母粉的一种或多种，石墨粉及导电云母粉粒径为150
‑
350目，添加量为上涂胶的3
‑
20wt％，所述吸音除噪剂是小麦秸秆炭纤维、苹果炭纤维的一种或多种，添加量为上涂胶的10
‑
25wt％，植物纤维加入铝酸酯偶联剂进行混合，得改性活性纤维，所述复合偶联剂是铝酸酯偶联剂、硅烷偶联剂以质量比1
‑
2:1得到，复合偶联剂的添加，可提高所添加的粉体在三聚氰胺胶体中的分散性，有助于提高所制的力学性能和电学性能，使产品具有优异的耐水、耐油性能，优异的表面光泽度，使用寿命长，所述耐磨剂是二硫化钼和氢氧化铝以质量比1
‑
3：1复配得到。
[0011]优选的，小麦秸秆纤维素或苹果纤维素可以炭化处理，得到小麦秸秆炭纤维或苹果炭纤维，在三聚氰胺胶体中二硫化钼量子点易聚集，二硫化钼量子点化处理，超声处理，二硫化钼量子点可以附着在小麦秸秆炭纤维或苹果炭纤维上，二硫化钼量子点与小麦秸秆炭纤维或苹果炭纤维的活性提高，结构更加稳定，不仅可以增强抗菌性，三聚氰胺浸胶纸的光泽度及镜面效果、耐磨性、抗静电性及吸音除噪性大幅提高。
[0012]优选的，铝酸酯偶联剂与小麦秸秆纤维素或苹果纤维素在三聚氰胺胶中反应，改性小麦秸秆纤维素或苹果纤维素的活性，提高了小麦秸秆纤维素或苹果纤维素在三聚氰胺浸胶纸中强度、流动性，同时增强三聚氰胺浸胶纸拉伸强度和断裂伸长率,透气性能增强。
[0013]优选的，高亮光三聚氰胺浸胶纸的生产加工工艺：配制所述上涂胶、改性尿素胶及下涂胶，将印刷纸在所述改性尿素胶中浸渍处理，烘干机干燥后，涂布机的胶辊对改性尿素胶浸渍处理过的印刷纸表面进行涂布，上胶辊将上涂胶涂于纸张的上表面、下胶辊将下涂胶涂在纸张的下表面，涂布后二次干燥处理，通过滚压轮滚压涂布处理后纸张上的上涂胶，得到高亮光三聚氰胺浸胶纸。
[0014]优选的，高亮光三聚氰胺浸胶纸的生产加工工艺，具体包括如下步骤：
[0015]S1：在反应釜中制备三聚氰胺胶：向反应釜中加入三聚氰胺，高清助剂，水和甲醛，甲醛分三次投入，调节pH值至9.4,加热升温至90
‑
92℃，反应50分钟后自然升温，在 93
‑
94℃保温40
‑
45分钟，观察胶水成熟情况，自然降温至40℃以下得到三聚氰胺胶；
[0016]S2：在反应釜中制备尿素胶：向反应釜中加入甲醛和尿素，加入三乙醇胺pH调至8.0，加热升温45分钟后自然升温，在92℃保温1小时，pH调为4.5，在95.5
‑
97.5℃之间保温，用冰水测雾点，逐渐加高水温，观察胶水成熟情况和雾点反应，加三乙醇胺后再降温，温度降至40℃时二次投入尿素，测pH，降温至40℃后得到尿素胶；
[0017]S3：调制改性尿素胶：向S2中尿素胶中加入渗透剂和固化剂，混合均匀；
[0018]S4：调制上涂胶：向S1中三聚氰胺胶中加入脱膜剂、除尘剂和固化剂，混合均匀；
[0019]S5：调制下涂胶：向S1中三聚氰胺胶中加入脱膜剂、除尘剂和固化剂，混合均匀；
[0020]S6：浸渍处理：印刷纸在S3中制得的改性尿素胶中浸渍处理；
[0021]S7：干燥处理：改性尿素胶浸渍处理后的印刷纸通过烘干机烘干；
[0022]S8：涂布处理：涂布机的胶辊对改性尿素胶浸渍处理后的印刷纸表面进行涂布，上胶辊将上涂胶涂于纸张的上表面、下胶辊将下涂胶涂在纸张的下表面；
[0023]S9：涂布后的印刷纸通过烘干机二次干燥；
[0024]S10：黏压：利用滚压轮滚压涂布处理后纸张上的上涂胶，得到高亮光三聚氰胺浸胶纸。
[0025]优选的，高亮光三聚氰胺浸胶纸的生产加工工艺，其特征在于：具体包括如下步骤：
[0026]S1：在反应釜中制备三聚氰胺胶：向反应釜中加入三聚氰胺，高清助剂，水和甲醛，甲醛分三次投入，调节pH值至9.4,加热升温至90
‑
92℃，反应50分钟后自然升温，在 93
‑
94℃保温40
‑
45分钟，观察胶水成熟情况，自然降温至40℃以下得到三聚氰胺胶；
[0027]S2：在反应釜中制备尿素胶：向反应釜中加入甲醛和尿素，加入三乙醇胺pH调至8.0，加热升温45分钟后自然升温，在92℃保温1小时，pH调为4.5，在95.5
‑
97.5℃之间保温，用冰水测雾点，逐渐加高水温，观察胶水成熟情况，雾点反应至35℃时，加三乙醇胺后再降温，温度降至40℃时二次投入尿素，测pH，降温至40℃以下得到尿素胶；
[0028]S3：调制改性尿素胶：向S2中尿素胶中加入渗透剂和固化剂，混合均匀；
[0029]S4：调制上涂胶：向S1中三聚氰胺胶中加入脱膜剂、除尘剂、固化剂、抗静电剂、吸音除噪剂和复合偶联剂，混合均匀，超声处理；
[0030]S5：调制下涂胶：向S1中三聚氰胺胶中加入脱膜剂、除尘剂、固化剂和耐磨剂，混合均匀；
[0031]S6：浸渍处理：印刷纸在S3中制得的改性尿素胶中浸渍处理；
[0032]S7：干燥处理：改性尿素胶浸渍处理后的印刷纸通过烘干机烘干；
[0033]S8：涂布处理：涂布机的胶辊对改性尿素胶浸渍处理后的印刷纸表面进行涂布，上胶辊将上涂胶涂于纸张的上表面、下胶辊将下涂胶涂在纸张的下表面；
[0034]S9：涂布后的印刷纸通过烘干机二次干燥；
[0035]S10：黏压：利用滚压轮滚压涂布处理后纸张上的上涂胶，得到高亮光三聚氰胺浸胶纸。
[0036]优选的，当吸音除噪剂是小麦秸秆炭纤维、苹果炭纤维以质量比2：1复配得到，具体制备方法包括：将小麦秸秆、苹果皮粉碎后，按每100mL碱溶液加入50～70g原材料计，加入到4
‑
10wt％的碱溶液中，85℃搅拌3h，取出并洗涤至中性，烘干，配制2～8wt％的次氯酸钠溶液并将pH值调节为4，将所述烘干样品在次氯酸钠溶液中60℃搅拌6h进行漂白，清洗至中性，80℃烘10h后得小麦秸秆纤维素、苹果纤维素，将所述小麦秸秆纤维素、苹果纤维素置于管式炉内，以6～15℃/min的升温速率升至300～650℃，在氮气保护下煅烧2～4h，自然冷却后得小麦秸秆炭纤维、苹果炭纤维，所述小麦秸秆炭纤维、苹果炭纤维粉碎后以质量比2：1复配得到吸音除噪剂。
[0037]优选的，将所述将所述高亮光三聚氰胺浸胶纸与基材进行热压得到高亮光三聚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高亮光三聚氰胺浸胶纸，其特征在于：从上至下包括上涂胶、经改性尿素胶浸渍处理的印刷纸和下涂胶。2.根据权利要求1所述的高亮光三聚氰胺浸胶纸，其特征在于：所述上涂胶各组分原料包括：三聚氰胺胶、脱膜剂、除尘剂和固化剂，每1000千克的三聚氰胺胶加入3000ml脱膜剂、900ml除尘剂和2300ml固化剂，所述三聚氰胺胶各组分原料包括：以重量计，甲醛2500
‑
2800千克、三聚氰胺4000
‑
4500千克、高清助剂150
‑
180千克和水900
‑
1000千克。3.根据权利要求1所述的高亮光三聚氰胺浸胶纸，其特征在于：所述改性尿素胶各组分原料包括：尿素胶、渗透剂和固化剂，每450千克的尿素胶包括1500ml渗透剂和1050ml固化剂，所述尿素胶各组分原料包括：以重量计，甲醛7400
‑
7800千克、尿素3500
‑
4000千克和水600
‑
800千克。4.根据权利要求1所述的高亮光三聚氰胺浸胶纸，其特征在于：所述下涂胶各组分原料包括：三聚氰胺胶、脱膜剂、除尘剂和固化剂，每450千克的三聚氰胺胶加入800ml脱膜剂、600ml除尘剂和900ml固化剂，所述三聚氰胺胶各组分原料包括：以重量计，甲醛2500
‑
3000千克、三聚氰胺4000
‑
4500千克、高清助剂150
‑
200千克和水900
‑
1000千克。5.根据权利要求1所述的高亮光三聚氰胺浸胶纸，其特征在于：所述上涂胶还包括抗静电剂、吸音除噪剂和复合偶联剂，所述下涂胶还包括耐磨剂，所述抗静电剂是石墨粉、二硫化钼量子点、导电云母粉的一种或多种，添加量为上涂胶的3
‑
20wt％，所述吸音除噪剂是小麦秸秆炭纤维、苹果炭纤维的一种或多种，添加量为上涂胶的10
‑
25wt％，所述复合偶联剂是铝酸酯偶联剂、硅烷偶联剂以质量比1
‑
2：1复配得到,所述耐磨剂是二硫化钼和氢氧化铝以质量比1
‑
3：1复配得到。6.高亮光三聚氰胺浸胶纸的生产加工工艺，其特征在于：配制所述上涂胶、改性尿素胶及下涂胶，将印刷纸在所述改性尿素胶中浸渍处理，烘干机干燥后，涂布机的胶辊对改性尿素胶浸渍处理过的印刷纸表面进行涂布，上胶辊将上涂胶涂于浸渍处理后纸张的上表面、下胶辊将下涂胶涂在浸渍处理后纸张的下表面，涂布后二次干燥处理，通过滚压轮滚压涂布处理后纸张上的上涂胶，得到高亮光三聚氰胺浸胶纸。7.如权利要求6所述的高亮光三聚氰胺浸胶纸的生产加工工艺，其特征在于：具体包括如下步骤：S1：在反应釜中制备三聚氰胺胶：向反应釜中加入三聚氰胺，高清助剂，水和甲醛，甲醛分三次投入，调节pH值至9.4,加热升温至90
‑
92℃，反应50分钟后自然升温，在93
‑
94℃保温40
‑
45分钟，观察胶水成熟情况，自然降温至40℃以下得到三聚氰胺胶；S2：在反应釜中制备尿素胶：向反应釜中加入甲醛和尿素，加入三乙醇胺pH调至8.0，加热升温45分钟后自然升温，在92℃保温1小时，pH调为4.5，在95.5
‑
97.5℃之间保温，用冰水测雾点，逐渐加高水温，观察胶水成熟情况，雾点反应至35℃时加三乙醇胺后再降温，温度降至40℃时二次投入尿素，测pH，降温至40℃以下得到尿素胶；S3：调制改性...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊商起，赵心东，
申请(专利权)人：广东晨晖新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：