本实用新型专利技术属于蒸汽灭菌指示油墨技术领域，尤其为一种蒸汽灭菌指示油墨制备用自动化学滴定装置，包括底座，所述底座的底部安装有减震机构，所述底座的顶部固定安装有混合箱，所述混合箱的顶部和两侧分别安装有主原料箱和两个次原料箱，且两个所述次原料箱和所述主原料箱的一侧均连接有第一连接管，三个所述第一连接管的一端均与所述混合箱连通，且三个所述第一连接管内均安装有第一电磁阀，两个所述次原料箱的正面均安装有第二连接管，两个所述第二连接管内均安装有第二电磁阀。本实用新型专利技术操作便捷，能够在蒸汽灭菌指示油墨制备的过程中对制备的油墨进行自动检测，同时自动填料进行补充吗，自动化程度高，制备油墨质量高。制备油墨质量高。制备油墨质量高。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽灭菌指示油墨制备用自动化学滴定装置
[0001]本技术涉及蒸汽灭菌指示油墨
，尤其涉及一种蒸汽灭菌指示油墨制备用自动化学滴定装置。
技术介绍
[0002]该油墨又称压力蒸气灭菌指示油墨(Steam
‑
Sterilization Chemical Indicator Ink),用于快速检验灭菌和消毒的进程及效果。
[0003]但是，现有技术中，在对油墨制备过程中，需要将跟着不同原料加入到搅拌箱内进行搅拌从而制得该油墨，但是制备的油墨需要人工进行取样检测其效果，防止其由于搅拌不充分或者原料之间配比没达到要求从而影响油墨检测效果，为此，提出一种蒸汽灭菌指示油墨制备用自动化学滴定装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蒸汽灭菌指示油墨制备用自动化学滴定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种蒸汽灭菌指示油墨制备用自动化学滴定装置，包括底座，所述底座的底部安装有减震机构，所述底座的顶部固定安装有混合箱，所述混合箱的顶部和两侧分别安装有主原料箱和两个次原料箱，且两个所述次原料箱和所述主原料箱的一侧均连接有第一连接管，三个所述第一连接管的一端均与所述混合箱连通，且三个所述第一连接管内均安装有第一电磁阀，两个所述次原料箱的正面均安装有第二连接管，两个所述第二连接管内均安装有第二电磁阀，所述混合箱的一侧安装有第三连接管，且所述第三连接管内安装有第三电磁阀，所述第三连接管的一端连接有油墨检测箱，所述混合箱的正面固定安装有控制器，所述控制器分别与所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和油墨检测箱电性连接。
[0006]优选的，所述混合箱内的转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定安装有多个搅拌叶片，且所述搅拌轴的底端连接有驱动电机，所述驱动电机与所述控制器电性连接。
[0007]优选的，所述主原料箱和两个所述次原料箱的底部均安装有压力传感器，所述压力传感器和所述控制器电性连接。
[0008]优选的，所述混合箱的表面开设有凹槽，所述凹槽内安装有观察窗；所述混合箱的底部安装有排料管，所述排料管上安装有阀门。
[0009]优选的，所述减震机构包括支腿、固定座、滑板和弹簧，所述底座的底部固定安装有四个呈矩形分布的支腿，所述支腿的底端与所述滑板的底部固定连接，所述固定座内滑动安装有滑板，所述滑板的底部与所述弹簧的顶端固定连接。
[0010]优选的，所述控制器上设有显示屏、输入按键和状态显示灯。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过主原料箱和两个次原料箱将各种原料加入到混合箱内，通过控制器设定主原料箱和两个次原料箱底部的参数，从而控制
原料进入到混合箱内的量，达到一定量时，通过第一电磁阀切断原料输送，然后通过驱动电机转动带动搅拌轴转动从而使得原料进行混合，一定时间过后，控制器控制第三电磁阀打开，从而使得混合后的油墨通过第三连接管进入到油墨检测箱内进行检测，并将检测结果反馈给控制器，如果油墨检测结果显示混合后的油墨检测消毒灭菌效果差，则混合箱内继续搅拌一段时间，之后再重复进行检测，若合格即可通过排料管18送出，若仍不合格，则说明原料混合比例有偏差，第二连接管管径较小，可以通过打开第二电磁阀进行原料的补充，然后重复操作，直到油墨检测合格。
[0012]本技术操作便捷，能够在蒸汽灭菌指示油墨制备的过程中对制备的油墨进行自动检测，同时自动填料进行补充吗，自动化程度高，制备油墨质量高。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的外部结构示意图；
[0015]图3为图1中的A部分放大结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、减震机构；201、支腿；202、固定座；203、滑板；204、弹簧；3、混合箱；4、主原料箱；5、次原料箱；6、第一连接管；7、第一电磁阀；8、第二连接管；9、第二电磁阀；10、第三连接管；11、第三电磁阀；12、油墨检测箱；13、控制器；14、搅拌轴；15、驱动电机；16、压力传感器；17、观察窗；18、排料管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种蒸汽灭菌指示油墨制备用自动化学滴定装置，包括底座1，底座1的底部安装有减震机构2，底座1的顶部焊接有混合箱3，混合箱3的顶部和两侧分别安装有主原料箱4和两个次原料箱5，且两个次原料箱5和主原料箱4的一侧均连接有第一连接管6，三个第一连接管6的一端均与混合箱3连通，且三个第一连接管6内均安装有第一电磁阀7，两个次原料箱5的正面均安装有第二连接管8，两个第二连接管8内均安装有第二电磁阀9，混合箱3的一侧安装有第三连接管10，且第三连接管10内安装有第三电磁阀11，第三连接管10的一端连接有油墨检测箱12，混合箱3的正面焊接有控制器13，控制器13分别与第一电磁阀7、第二电磁阀9、第三电磁阀11和油墨检测箱12电性连接；
[0019]混合箱3内的转动安装有搅拌轴14，搅拌轴14的两侧均焊接有多个搅拌叶片，且搅拌轴14的底端连接有驱动电机15，驱动电机15与控制器13电性连接，主原料箱4和两个次原料箱5的底部均安装有压力传感器16，压力传感器16和控制器13电性连接，混合箱3的表面开设有凹槽，凹槽内安装有观察窗17；混合箱的底部安装有排料管18，排料管18上安装有阀门，减震机构2包括支腿201、固定座202、滑板203和弹簧204，底座1的底部焊接有四个呈矩形分布的支腿201，支腿201的底端与滑板203的底部焊接，固定座202内滑动安装有滑板
203，滑板203的底部与弹簧204的顶端焊接，控制器13上设有显示屏、输入按键和状态显示灯，本技术操作便捷，能够在蒸汽灭菌指示油墨制备的过程中对制备的油墨进行自动检测，同时自动填料进行补充吗，自动化程度高，制备油墨质量高。
[0020]工作原理：通过主原料箱4和两个次原料箱5将各种原料加入到混合箱3内，通过控制器13设定主原料箱4和两个次原料箱5底部的参数，从而控制原料进入到混合箱3内的量，达到一定量时，通过第一电磁阀7切断原料输送，然后通过驱动电机15转动带动搅拌轴14转动从而使得原料进行混合，一定时间过后，控制器13控制第三电磁阀11打开，从而使得混合后的油墨通过第三连接管10进入到油墨检测箱12内进行检测，并将检测结果反馈给控制器13，如果油墨检测结果显示混合后的油墨检测消毒灭菌效果差，则混合箱3内继续搅拌一段时间，之后再重复进行检测，若合格即可通过排料管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽灭菌指示油墨制备用自动化学滴定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部安装有减震机构(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有混合箱(3)，所述混合箱(3)的顶部和两侧分别安装有主原料箱(4)和两个次原料箱(5)，且两个所述次原料箱(5)和所述主原料箱(4)的一侧均连接有第一连接管(6)，三个所述第一连接管(6)的一端均与所述混合箱(3)连通，且三个所述第一连接管(6)内均安装有第一电磁阀(7)，两个所述次原料箱(5)的正面均安装有第二连接管(8)，两个所述第二连接管(8)内均安装有第二电磁阀(9)，所述混合箱(3)的一侧安装有第三连接管(10)，且所述第三连接管(10)内安装有第三电磁阀(11)，所述第三连接管(10)的一端连接有油墨检测箱(12)，所述混合箱(3)的正面固定安装有控制器(13)，所述控制器(13)分别与所述第一电磁阀(7)、第二电磁阀(9)、第三电磁阀(11)和油墨检测箱(12)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽灭菌指示油墨制备用自动化学滴定装置，其特征在于：所述混合箱(3)内的转动安装有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的两侧均固定安装有多个搅拌叶片，且所述搅拌轴(14)的底端...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫青松，陈广娟，
申请(专利权)人：天津麒宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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