圆弧阳角墙板制造方法技术

本发明专利技术提供了一种圆弧阳角墙板制造方法，包括以下步骤：提供直角墙板构件，该直角墙板构件具有相互垂直的第一直臂和第二直臂，第一直臂和第二直臂各自沿宽度方向的一侧相接，各自的另一侧开设有用于与平面墙板拼接的墙板拼接槽；在所述第一直臂和第二直臂各自的两端开设装饰件安装槽；加工第一直臂和第二直臂相接形成的角端外侧，使角端的外轮廓线为圆弧，形成圆角墙板构件。通过该制造方法制造圆弧阳角墙板，只需要对两厚度一致的板材加工即可，选材容易、步骤简单，易于加工成型，成本较低。成本较低。成本较低。

【技术实现步骤摘要】
圆弧阳角墙板制造方法


[0001]本专利技术涉及室内墙板
，具体而言，本专利技术涉及一种圆弧阳角墙板制造方法。

技术介绍

[0002]当前，在室内装修中，墙体阳角处的室内装饰墙板主要为直角阳角墙板，容易对用户造成伤害，用户体验不高。为改善该问题，有必要提供圆弧阳角墙板，对应地，圆弧阳角墙板的制造工艺应运而生。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的旨在提供一种生产效率较高的圆弧阳角墙板制造方法。
[0004]为实现以上目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0005]第一方面，提供了一种圆弧阳角墙板制造方法，包括以下步骤：
[0006]提供直角墙板构件，该直角墙板构件具有相互垂直的第一直臂和第二直臂，第一直臂和第二直臂各自沿宽度方向的一侧相接，各自的另一侧开设有用于与平面墙板拼接的墙板拼接槽；
[0007]在所述第一直臂和第二直臂各自的两端开设装饰件安装槽；
[0008]加工第一直臂和第二直臂相接形成的角端外侧，使角端的外轮廓线为圆弧，形成圆角墙板构件。
[0009]进一步地，当所述直角墙板构件为素板时，还包括对圆角墙板构件进行吸塑加工的步骤。
[0010]可选地，所述吸塑加工步骤包括：
[0011]对圆角墙板构件的外侧面进行打磨；
[0012]在打磨后的圆角墙板构件外侧喷涂胶水；
[0013]通过吸塑机在圆角墙板构件外侧粘贴装饰膜皮，形成圆弧阳角墙板。
[0014]可选地，所述直角墙板构件包括第一板件和第二板件，所述第一板件和第二板件均为矩形板件，两板件垂直相接限定出第一直臂和第二直臂，所述第一板件和第二板件各自的一侧在两个角端倒圆角形成装饰圆角，并在该侧两角端之间形成墙板拼接面，在墙板拼接面上铣削出所述墙板拼接槽。
[0015]可选地，所述第一板件和第二板件的厚度相同，所述墙板拼接槽开设于墙板拼接面的中间位置。
[0016]可选地，所述第二板件于第一板件沿宽度方向的一侧与第一板件相接，并且第一板件沿宽度方向的一侧面与第二板件沿厚度方向的一侧面平齐。
[0017]可选地，所述第一板件沿宽度方向的一侧开设有定位缺口，所述定位缺口的宽度等于第二板件的厚度，所述第二板件于定位缺口处与第一板件粘接。
[0018]可选地，所述第一板件的宽度与定位缺口的深度之和等于第二板件的宽度与第二
板件的厚度之和。
[0019]可选地，在第一板件和第二板件各自的上下两端和装饰圆角处开设所述装饰件安装槽，并使装饰件安装槽与墙板拼接槽连通且宽度相同。
[0020]可选地，第一板件和第二板件的上下两端端部处的装饰件安装槽与外轮廓线同心设置，并且圆心角相同。
[0021]本专利技术提供的技术方案带来的有益效果是：本专利技术通过两板件垂直相接形成直角墙板构件，继而对其上下两端端部进行铣槽，对直角端端部进行铣边，形成外轮廓线为圆弧的圆角部，获得所需圆弧阳角墙板。通过该制造方法制造圆弧阳角墙板，只需要对两厚度一致的板材加工即可，选材容易、步骤简单，易于加工成型，成本较低。本专利技术的制造方法，先在异形数控机床铣槽，然后在立铣机上对角端铣边，可以采用较小的夹具夹紧待加工工件进行加工，进一步降低成本。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0023]图1为本专利技术一种实施例提供的圆弧阳角墙板的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术一种实施例提供的室内装饰墙板的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术一种实施例提供的圆弧阳角墙板制造方法的工艺流程图。
具体实施方式
[0026]下面将参照附图更详细地描述本专利技术的实施例。虽然附图中显示了本专利技术的某些实施例，然而应当理解的是，本专利技术可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本专利技术。应当理解的是，本专利技术的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本专利技术的保护范围。
[0027]应当理解，本专利技术的方法实施方式中记载的各个步骤可以按照不同的顺序执行，和/或并行执行。此外，方法实施方式可以包括附加的步骤和/或省略执行示出的步骤。本专利技术的范围在此方面不受限制。
[0028]本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“连接”可以是直接相接，也可是通过中间部件(元件)间接连接。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。
[0029]需要注意，本专利技术中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元一定为不同的装置、模块或单元，也并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
[0030]参见图1和图2，本专利技术涉及一种圆弧阳角墙板10，其具有外轮廓线为圆弧的圆角部11和与圆角部11圆弧的两端连接的两个墙板拼接部，墙板拼接部具有墙板拼接面13，墙板拼接面上开设有墙板拼接槽131，由此，可通过墙板拼接件30与平面墙板20拼接，构成室内装饰墙板，对墙面进行保护及提供装饰效果。所述圆弧阳角墙板的厚度与平面墙板的一致，以在拼接后，圆弧阳角墙板的外侧面与平面墙板的外侧面平齐。
[0031]请结合图3，本专利技术涉及一种圆弧阳角墙板制造方法(以下简称“制造方法”)，用于制备上述圆弧阳角墙板10，提高圆弧阳角墙板的生产效率和保证圆弧阳角墙板的一致性。
[0032]所述制造方法包括以下步骤：
[0033]S100提供直角墙板构件，该直角墙板构件具有相互垂直的第一直臂和第二直臂，第一直臂和第二直臂各自沿宽度方向的一侧相接，各自的另一侧开设有用于与平面墙板拼接的墙板拼接槽。
[0034]在该步骤中，采用两厚度相同的矩形板件胶粘构成直角墙板构件，限定出两相互垂直的直臂，即第一直臂和第二直臂。其中一板件宽度大于另一板件的宽度，为了区别，定义宽度较大的板件为第一板件121，宽度较小的板件为第二板件122。
[0035]在第一板件121沿宽度方向的一侧开设定位缺口1211，将所述第二板件122在所述定位缺口1211处与第一板件121垂直相接。该定位缺口的宽度不小于第二板件的厚度，较佳地，定位缺口1211的宽度等于第二板件的厚度，使得拼接后第二板件沿厚度方向的一侧面与第一板件沿宽度方向的一侧面平齐，第二板件另一侧面与定位缺口侧壁抵紧，从而保证拼接结构的可靠性。
[0036]在一种较佳的实施方式中，第一板件的宽度与定位缺口的深度之和等于第二板件宽度与第二板件厚度之和，使得拼接后的直角墙板构件的两直角边(即第一直臂和第二直臂)边长相等。
[0037]在其他实施方式中，第一板件可开设凹槽，第二板件插置于凹槽内，完成两板件的拼接；或者，两板件设置相互配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆弧阳角墙板制造方法，其特征在于，包括以下步骤：提供直角墙板构件，该直角墙板构件具有相互垂直的第一直臂和第二直臂，第一直臂和第二直臂各自沿宽度方向的一侧相接，各自的另一侧开设有用于与平面墙板拼接的墙板拼接槽；在所述第一直臂和第二直臂各自的两端开设装饰件安装槽；加工第一直臂和第二直臂相接形成的角端外侧，使角端的外轮廓线变为圆弧，形成圆角墙板构件。2.根据权利要求1所述的圆弧阳角墙板制造方法，其特征在于，当所述直角墙板构件为素板时，还包括对圆角墙板构件进行吸塑加工的步骤。3.根据权利要求2所述的圆弧阳角墙板制造方法，其特征在于，所述吸塑加工步骤包括：对圆角墙板构件的外侧面进行打磨；在打磨后的圆角墙板构件外侧喷涂胶水；通过吸塑机在圆角墙板构件外侧粘贴装饰膜皮，形成圆弧阳角墙板。4.根据权利要求1所述的圆弧阳角墙板制造方法，其特征在于，所述直角墙板构件包括第一板件和第二板件，所述第一板件和第二板件均为矩形板件，两板件垂直相接限定出第一直臂和第二直臂，所述第一板件和第二板件各自的一侧在两个角端倒圆角形成装饰圆角，并在该侧两角端之间形成墙板拼接面，在墙板拼接面上铣...

【专利技术属性】
技术研发人员：林新达，廖锦成，
申请(专利权)人：广东顶固集创家居股份有限公司，
类型：发明
国别省市：