一种套管接线端子一次成型模具，属于模具领域。包括外壳、活动装置和多个祛除装置；外壳上设置有活动装置，且外壳的侧面设有祛除装置。底座通过螺栓连接在两个连接壳体的下端，底座的顶端中心设有圆槽；多个支撑杆的下端分别固定连接在两个连接壳体上，支撑杆的上端固定连接有连接圆环Ⅰ；连接圆环Ⅰ的中心设有孔，连接圆环Ⅰ的内圆面上固定连接有与其同轴的限位圆环，连接圆环Ⅰ的上端还固定连接有支杆；支杆的另一端固定连接在连接圆环Ⅱ的外圆面上。不仅可以使套管接线端子一次成型，减少工人手动和其他步骤，减少产生的误差，保证生产质量，而且本发明专利技术还可以保证套管和其内部绝缘套之间连接更紧密，避免套管滑脱影响使用寿命。避免套管滑脱影响使用寿命。避免套管滑脱影响使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种套管接线端子一次成型模具
[0001]本专利技术涉及一种套管接线端子一次成型模具，属于模具领域。
技术介绍
[0002]套管接线端子的制造过程需要多道工序，在加工过程中，使得加工过程中某些工序需要工人手动完成或是需要多台模具才能实现，使得生产效率低且质量难于保证，并且套管在使用的过程中极容易脱落，导致使用寿命降低。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为解决
技术介绍
中存在的上述问题，提供一种套管接线端子一次成型模具。
[0004]本专利技术实现上述目的，采取的技术方案如下：
[0005]一种套管接线端子一次成型模具，包括外壳、活动装置和多个祛除装置；所述外壳上设置有活动装置，且外壳的侧面设有祛除装置。
[0006]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术不仅可以使套管接线端子一次成型，减少工人手动和其他步骤，减少产生的误差，保证生产质量，而且本专利技术还可以保证套管和其内部绝缘套之间连接更紧密，避免套管滑脱影响使用寿命。
附图说明
[0007]图1是本专利技术的一种套管接线端子一次成型模具的主视图；
[0008]图2是本专利技术的一种套管接线端子一次成型模具的外壳的主视图；
[0009]图3是本专利技术的一种套管接线端子一次成型模具的活动装置的主视图；
[0010]图4是本专利技术的一种套管接线端子一次成型模具的转动装置的主视图；
[0011]图5是本专利技术的一种套管接线端子一次成型模具的限制装置的主视图；
[0012]图6是本专利技术的一种套管接线端子一次成型模具的挤压板的俯视图；
[0013]图7是本专利技术的一种套管接线端子一次成型模具的投料装置的主视图；
[0014]图8是本专利技术的一种套管接线端子一次成型模具的祛除装置的主视图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]具体实施方式一：如图1
‑
8所示，本实施方式记载了一种套管接线端子一次成型模具，包括外壳1、活动装置2和多个祛除装置3；所述外壳1上设置有活动装置2，且外壳1的侧面设有祛除装置3。
[0017]具体实施方式二：如图2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述外壳1包括底座11、两个连接壳体12、多个支撑杆13、连接圆环Ⅰ14、两个支杆15、连接圆环Ⅱ16和限位圆环18；所述两个连接壳体12接触后的横截面均为圆形，两个连接壳体12的相对面上均设有与连接壳体12同轴的半圆槽19，半圆槽19的内壁上从下至上均布有多个锥形槽110，每个连接外壳12的外圆面上还设有多个凹槽111，两个相邻的锥形槽110与对应的凹槽111连通；所述底座11通过螺栓连接在两个连接壳体12的下端，底座11的顶端中心设有圆槽112；所述多个支撑杆13的下端分别固定连接在两个连接壳体12上，支撑杆13的上端固定连接有连接圆环Ⅰ14；所述连接圆环Ⅰ14的内圆面上固定连接有与其同轴的限位圆环18，连接圆环Ⅰ14的上端还固定连接有支杆15；所述支杆15的另一端固定连接在连接圆环Ⅱ16的外圆面上。锥形槽110用于制作伞裙。
[0018]具体实施方式三：如图3
‑
7所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述活动装置2包括转动装置21、限制装置22和投料装置23；所述转动装置21与限制装置22螺纹连接；所述投料装置23与限制装置22、转动装置21滑动配合，且投料装置23还与限位圆环18滑动配合。
[0019]具体实施方式四：如图4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述转动装置21包括转筒211；所述转筒211的内、外圆面上均设有螺纹，且圆筒211上设有竖向贯穿转筒211的进料孔212；所述转筒211位于半圆槽19内，且转筒211与半圆槽19之间留有空隙。
[0020]具体实施方式五：如图5、6所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述限制装置22包括螺纹盘221、挤压板222、两个连杆223和连接块224；所述连接块224的外圆面上设有螺纹，连接块224的上端固定连接有连杆223，且连接块224上设有贯穿连接块224的圆台孔225；所述连杆223的上端固定连接有螺纹盘221，连杆223的侧面固定连接有挤压板222；所述螺纹盘221通过螺纹与连接圆环Ⅱ16连接；所述连接块224与转筒211的内圆面螺纹连接。
[0021]具体实施方式六：如图6所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述挤压板222包括环形连接板2221和多个凸块2222；所述环形连接板2221的内圆面与连杆223固定连接，环形连接板2221的外圆面固定连接有多个凸块2222。
[0022]具体实施方式七：如图7所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述投料装置23包括输料管231和弹性橡胶壳232；所述弹性橡胶壳232的下端固定连接有与其内部连通的输料管231，弹性橡胶壳232的顶端设有十字开口234，且弹性橡胶壳232的外侧设有环形槽233，环形槽233与环形连接板2221、凸块2222和限位圆环18滑动配合。
[0023]具体实施方式八：如图8所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述祛除装置3包括转动块31和轴32；所述转动块31的底端设有锥面，锥面的倾斜角度与锥形槽110的倾斜角度相同，转动块31的上端固定连接有轴32，且转动块31上设有多个竖向贯穿转动块31的通孔33；所述转动块31通过轴活动连接在对应连接壳体12上，转动块31与对应的凹槽111滑动配合，且通孔33的上、下两端分别与两个相邻的锥形槽110连通，转动块31有部分露出在连接外壳12的外端。
[0024]本专利技术的工作原理是：安装本装置时，先通过螺栓将连接壳体12固定连接在底座11上，将转筒211通过螺纹连接在连接块224的外侧，然后通过螺纹将螺纹盘211连接在连接
圆环Ⅱ16上，并且使转筒211的下端紧靠在底座11上端，转筒211与半圆槽19内壁之间留出空隙，使环形连接板2221、限位圆环18在相同高度；
[0025]使用本装置时，将制作套管的高温液态原料倒入转筒211与半圆槽19内壁之间的空隙内，静置冷却后，转动转筒211，使凝固后的套筒脱离转筒211上的外螺纹，然后将转筒211移动至原位置，再将接地端放入圆槽112内，然后将导线通过圆台槽225伸入转筒211内，再通过圆台槽225将绝缘套的液态原料倒入转筒211内，冷却凝固后，转动转筒211使转筒211脱离绝缘套，然后将转筒211移动至原位，再将弹性橡胶壳232通过环形槽233卡在环形连接板2221、限位圆环18上，其下端的出料口231置于进料孔212内，出料口231的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种套管接线端子一次成型模具，其特征在于：包括外壳(1)、活动装置(2)和多个祛除装置(3)；所述外壳(1)上设置有活动装置(2)，且外壳(1)的侧面设有祛除装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种套管接线端子一次成型模具，其特征在于：所述外壳(1)包括底座(11)、两个连接壳体(12)、多个支撑杆(13)、连接圆环Ⅰ(14)、两个支杆(15)、连接圆环Ⅱ(16)和限位圆环(18)；所述两个连接壳体(12)接触后的横截面均为圆形，两个连接壳体(12)的相对面上均设有与连接壳体(12)同轴的半圆槽(19)，半圆槽(19)的内壁上从下至上均布有多个锥形槽(110)，每个连接外壳(12)的外圆面上还设有多个凹槽(111)，两个相邻的锥形槽(110)与对应的凹槽(111)连通；所述底座(11)通过螺栓连接在两个连接壳体(12)的下端，底座(11)的顶端中心设有圆槽(112)；所述多个支撑杆(13)的下端分别固定连接在两个连接壳体(12)上，支撑杆(13)的上端固定连接有连接圆环Ⅰ(14)；所述连接圆环Ⅰ(14)的中心设有孔(17)，连接圆环Ⅰ(14)的内圆面上固定连接有与其同轴的限位圆环(18)，连接圆环Ⅰ(14)的上端还固定连接有支杆(15)；所述支杆(15)的另一端固定连接在连接圆环Ⅱ(16)的外圆面上。3.根据权利要求2所述的一种套管接线端子一次成型模具，其特征在于：所述活动装置(2)包括转动装置(21)、限制装置(22)和投料装置(23)；所述转动装置(21)与限制装置(22)螺纹连接；所述投料装置(23)与限制装置(22)、转动装置(21)滑动配合，且投料装置(23)还与限位圆环(18)滑动配合。4.根据权利要求2所述的一种套管接线端子一次成型模具，其特征在于：所述转动装置(21)包括转筒(211)；所述转筒(211)的内、外圆面上均设有螺纹，且圆筒(211)上设有竖向贯穿转筒(211)的进料孔(212)；所述转筒(211)位于半圆槽(19)内，且转筒(211)与半圆槽(19)之间留有空...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明华，
申请(专利权)人：江苏弘策机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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