本发明专利技术涉及废水处理技术领域，且公开了一种建筑混凝土废水处理装置，处理箱内壁的一侧固定设置有第二支撑板，第二支撑板远离处理箱的一端转动设置有转动轴，转动轴的中部通过套管固定设置有动力板，动力板的表面开设在有凹槽，转动轴的两端与偏心轮远离圆心三分之一位置插接，偏心轮的一端通过转杆与斜杆的一端转动连接。通过浮力板随着污水的容量上升，通过立板一侧的弧形拨动块将L型杆拨动，L型杆受力转动的过程中推动出料管移动，达到了辅料箱底部的出料口促使出料管内部的凝结剂掉落，同时随着废水的上升循环投放凝结剂的效果，解决了传统投放混凝剂过程复杂，投放量不易控制，造成大量凝结剂浪费的问题。成大量凝结剂浪费的问题。成大量凝结剂浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑混凝土废水处理装置
[0001]本专利技术涉及废水处理
，具体为一种建筑混凝土废水处理装置。
技术介绍
[0002]混凝土生产过程中，为提高混凝土的持续生产，需要使用水源对混凝土搅拌的容器进行冲洗，清洗后的污水内部含有大量的有害物质，无法直接排出。
[0003]现有废水处理过程中，对于凝结剂的投放量不易进行控制，容易投放过量，并且无法根据污水的容量进行投放凝结剂，造成大量的资源浪费，同时影响废水处理的效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种建筑混凝土废水处理装置，达到了根据废水的容量添加废水凝结剂，实现凝结剂的投放量与废水量成正比，避免凝结剂的浪费，从而提高废水处理的效率，降低混凝土废水对于环境的污染，同时避免废水中混凝土残渣堵塞废水处理装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述根据废水的容量添加废水凝结剂，实现凝结剂的投放量与废水量成正比，避免凝结剂的浪费，从而提高废水处理的效率，降低混凝土废水对于环境的污染，同时避免废水中混凝土残渣堵塞废水处理装置目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑混凝土废水处理装置，处理箱内壁的一侧固定设置有第二支撑板，第二支撑板远离处理箱的一端转动设置有转动轴，转动轴的中部通过套管固定设置有动力板，动力板的表面开设在有凹槽，转动轴的两端与偏心轮远离圆心三分之一位置插接，偏心轮的一端通过转杆与斜杆的一端转动连接，斜杆的另一端通过转杆与推板的一端转动连接，推板的底部滑动设置于处理箱内壁的底部，并且推板的两端滑动设置有限制杆，限制杆固定设置于处理箱的底部，包括处理箱，处理箱内壁顶部的一侧通过连接杆与辅料箱一侧的顶部固定连接，辅料箱的一侧固定设置有进水管，进水管的长度大于辅料箱的高度，并且辅料箱底部凝结剂出料口与进水管底部共线设置，辅料箱内壁的顶部通过连接杆固定设置有辅料漏斗，辅料漏斗的底部与固定圆板的顶部连通，辅料箱内壁一侧的底部用过连接杆与固定架一侧的中部固定连接，固定架中部的滑槽固定设置有固定圆板，固定圆板的底部与辅料挡板的上表面滑动连接，辅料挡板底部的一端与出料管的顶部连通，出料管外圆周面的一侧与动力弧形板的一端固定连接，动力弧形板远离出料管的一侧与L型杆的一端滑动连接，L型杆的中部固定套接有扭簧，并且L型杆的宽度小于动力弧形板一侧弧形板内圈直径，并且L型杆正时针转动的幅度小于弧形拨动块的厚度，L型杆中部的拐角处通过转杆转动设置于第一支撑板的底部，第一支撑板的顶部固定设置于固定架底部的一端，并且L型杆远离动力弧形板的一端位于立板一侧弧形拨动块的上方，动力弧形板的顶部通过辅料挡板滑动设置于固定架的内部，动力弧形板底部的一端通过转动扣与盖板的一端转动连接，盖板的底部滑动设置于辅
料箱底部出料口的上表面，出料口的两侧固定设置有限位槽。
[0008]辅料箱一侧的中部通过连接杆与固定圆管外圆周面的一侧固定连接，固定圆管的内圈滑动套接于立杆中部的外表面，立杆、复位杆和横杆的外圆周面分别套接有第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧，复位杆最大运动长度大于出料管的最大平移距离，立杆的底部与浮力板上表面的一端固定连接，浮力板上表面的中部与立板的底部固定连接，立板的顶部贯穿辅料箱的底部。
[0009]处理箱一侧的顶部与U型卡接架的一侧固定连接，U型卡接架右侧卡杆长度大于左侧卡杆长度，U型卡接架较短的一侧通过螺纹螺栓设置有左侧卡板，左侧卡板的宽度大于U型卡接架的一侧滑槽宽度，U型卡接架一侧中部的卡槽通过转杆与右侧卡板的一端转动连接，右侧卡板另一端的中部通过转杆与下部斜杆的一端转动连接是，下部斜杆的另一端通过转杆与第一滑块一侧的底部转动连接，第一滑块的内圆周面滑动套接于竖杆的顶部，竖杆固定设置于U型卡接架一侧内壁的底部，第一滑块一侧的顶部通过转杆与上部斜杆的一端转动连接，上部斜杆的另一端通过转杆与第二滑块外圆周面的底部转动连接，第二滑块滑动套接于横杆一端的外圆周面，横杆的另一端固定设置于U型卡接架另一侧内壁的顶部。
[0010]优选的，第一支撑板的数量为两个，两个第一支撑板对称设置于固定架底部的两端，同时第一支撑板的长度大于L型杆长度，通过两个第一支撑板增加L型杆转动过程中的稳定性。
[0011]优选的，弧形拨动块均匀的分布与立板的一侧，弧形拨动块的宽度小于辅料箱底部滑槽的宽度，方便通过弧形拨动块对于L型杆进行拨动，从而使L型杆将出料管向一侧推动，实现凝结剂通过出料管匀速的掉落在处理箱的内部。
[0012]优选的，限制杆的数量为两个，两个限制杆对称设置于处理箱内壁的底部，通过两个限制杆增加推板在对于处理箱底部混凝土残渣清理过程中的稳定性。
[0013]优选的，偏心轮的数量为两个，两个偏心轮对称设置于转动轴的两端，通过设置偏心轮方便通过斜杆带动推板在处理箱内壁的底部往复滑动。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种建筑混凝土废水处理装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本专利技术，通过浮力板随着污水的容量上升，通过立板一侧的弧形拨动块将L型杆拨动，L型杆受力转动的过程中推动出料管移动，达到了辅料箱底部的出料口促使出料管内部的凝结剂掉落，同时随着废水的上升循环投放凝结剂的效果，解决了传统投放混凝剂过程复杂，投放量不易控制，造成大量凝结剂浪费的问题。
[0017]2、本专利技术，通过转动轴在污水下落的作用力进行转动，动力板的旋转将处理箱内部的污水搅动，避免凝结剂聚集，增加凝结剂投放的均匀性，同时通过偏心轮随着转动轴的旋转，促使斜杆带动推板在处理箱内壁的底部滑动，将处理箱底部聚集的混凝土残渣铲起，避免处理箱的出水口堵塞，提高处理箱废水处理的效率。
[0018]3、本专利技术，通过U型卡接架卡在废水池的边缘，随着处理箱内部废水的逐渐增多，右侧卡板的底部在U型卡接架的一侧摆动，缩小右侧卡板与左侧卡板之间的距离，从而方便将处理装置固定，能够适应于不同规格尺寸的固定架，提高装置适应各种使用环境的能力，方便对于装置的拆卸，降低工人拆卸装置所浪费的时间。
[0019]4、本专利技术，通过L型杆的中部设置扭簧，实现L型杆在弧形拨动块作用下进行循环四分之一圆转动，弧形拨动块向上运动带动L型杆逆时针转动，从而推动出料管内部的凝结剂掉落，弧形拨动块远离L型杆，扭簧作用将L型杆复位，出料管回至原位辅料漏斗继续填料，达到了根据立板的上升控制凝结剂投放量。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的正面三维结构剖视示意图；
[0021]图2为本专利技术的处理箱正面三维结构剖视示意图；
[0022]图3为本专利技术的辅料箱内部三维结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的固定架三维剖面结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的正面结构剖视示意图；
[0025]图6为本专利技术的俯视结构剖面示意图；
[0026]图7为本专利技术的整体三维结构示意图。
[0027]图中：1处理箱、2浮力板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑混凝土废水处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)内壁顶部的一侧通过连接杆与辅料箱(8)一侧的顶部固定连接，辅料箱(8)内壁一侧的底部用过连接杆与固定架(10)一侧的中部固定连接，固定架(10)中部的滑槽固定设置有固定圆板(12)，固定圆板(12)的底部与辅料挡板(38)的上表面滑动连接，辅料挡板(38)底部的一端与出料管(20)的顶部连通，出料管(20)外圆周面的一侧与动力弧形板(29)的一端固定连接，动力弧形板(29)底部的一端通过转动扣与盖板(19)的一端转动连接，盖板(19)的底部滑动设置于辅料箱(8)底部出料口的上表面，出料口的两侧固定设置有限位槽(18)；辅料箱(8)一侧的中部通过连接杆与固定圆管(6)外圆周面的一侧固定连接，固定圆管(6)的内圈滑动套接于立杆(5)中部的外表面，立杆(5)的底部与浮力板(2)上表面的一端固定连接，浮力板(2)上表面的中部与立板(4)的底部固定连接，立板(4)的顶部贯穿辅料箱(8)的底部；处理箱(1)一侧的顶部与U型卡接架(15)的一侧固定连接，U型卡接架(15)一侧中部的卡槽通过转杆与右侧卡板(30)的一端转动连接，右侧卡板(30)另一端的中部通过转杆与下部斜杆(37)的一端转动连接是，下部斜杆(37)的另一端通过转杆与第一滑块(32)一侧的底部转动连接，第一滑块(32)的内圆周面滑动套接于竖杆(31)的顶部，竖杆(31)固定设置于U型卡接架(15)一侧内壁的底部，第一滑块(32)一侧的顶部通过转杆与上部斜杆(33)的一端转动连接，上部斜杆(33)的另一端通过转杆与第二滑块(34)外圆周面的底部转动连接，第二滑块(34)滑动套接于横杆(35)一端的外圆周面，横杆(35)的另一端固定设置于U型卡接架(15)另一侧内壁的顶部。2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土废水处理装置，其特征在于：所述动力弧形板(29)远离出料管(20)的一侧与L型杆(9)的一端滑动连接，L型杆(9)中部的拐角处通过转杆转动设置于第一支撑板(21)的底部，第一支撑板(21)的顶部固定设置于固定架(10)底部的一端，并且L型杆(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙勇，
申请(专利权)人：龙勇，
类型：发明
国别省市：
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