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一种羊蹄甲修剪一体机制造技术

技术编号:30093464 阅读:12 留言:0更新日期:2021-09-18 08:56
本实用新型专利技术公开了一种羊蹄甲修剪一体机,包括往复滑台,所述往复滑台竖直设置,所述往复滑台的输出端设置有滑块,所述滑块上下滑动连接于往复滑台,所述滑块的前端设置有连杆,所述连杆的前端设置有连接座,所述连接座的前端设置有左右对称的贴紧机构,所述贴紧机构的前端设置有安装座,所述安装座的前端设置有左右对称的转动座,所述转动座上转动连接有主轴。通过设置收集罩,在打磨过程中,磨筒将羊蹄上的角质层剔除,飞出的角质层被收集罩阻挡收集,并利用吸尘管吸入吸尘器内,防止较薄的角质飞出划伤使用人员皮肤,并直接对角质进行收集,防止散落一地难以清理,增强装置的实用性。增强装置的实用性。增强装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种羊蹄甲修剪一体机


[0001]本技术涉及养殖场修羊蹄
,具体为一种羊蹄甲修剪一体机。

技术介绍

[0002]修蹄是重要的保健工作内容。对舍饲种羊尤为重要。如不及时修蹄,就会出现蹄病,如蹄尖上翻、蹄叉腐烂、四肢变形等,造成羊只行走困难,影响健康,甚至残废。可以每半年修蹄一次,或根据具体情况随时修蹄。羊蹄如果长期不修,角质生长过长或出现畸形,会影响行走,还会引起腐蹄,使四肢变形,还可引起食欲下降。
[0003]目前给羊蹄修剪的方法是在修蹄时,一人保定羊头,修蹄人背对羊头,左手握住蹄部,右手持刀、剪,先把过长的蹄角质剪掉,然后再用修蹄刀削蹄的蹄底,要一层一层地往下削,需要两人良好配合,一人固定住羊腿,另一人持工具先对羊蹄先进行修剪然后打磨,实际操作起来十分不便,工序繁多费时费力,且在打磨过程中,会有非常多的羊蹄角质飞出,较薄的角质可能会划伤使用人员皮肤,修剪后散落一地也不便清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种羊蹄甲修剪一体机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种羊蹄甲修剪一体机,包括往复滑台,所述往复滑台竖直设置,所述往复滑台的输出端设置有滑块,所述滑块上下滑动连接于往复滑台,所述滑块的前端设置有连杆,所述连杆的前端设置有连接座,所述连接座的前端设置有左右对称的贴紧机构,所述贴紧机构的前端设置有安装座,所述安装座的前端设置有左右对称的转动座,所述转动座上转动连接有主轴,所述主轴的中间位置外侧设置有磨筒,所述主轴的左端设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与主轴连接,所述安装座的前端外侧可拆卸连接有收集罩,所述往复滑台的右侧设置有吸尘器,所述吸尘器的输出端设置有吸尘管,所述吸尘管远离吸尘器的一端与收集罩内部连通。
[0006]优选的,所述贴紧机构包括弹簧筒,所述弹簧筒的后端与连接座固定连接,所述弹簧筒的前端滑动连接有滑筒,所述弹簧筒和滑筒之间内部通过弹簧连接。
[0007]优选的,所述收集罩的材质为透明PVC,所述收集罩包括上下对称设置的盖板,所述盖板的后端设置有安装板,所述安装板上设置有连接螺栓,所述收集罩通过连接螺栓可拆卸连接于安装座,所述盖板之间左右两端对称设置有侧板,右端所述侧板上设置有与吸尘管相互适配的通孔。
[0008]优选的,所述磨筒的外侧沿圆周均匀设置有多个打磨纹。
[0009]优选的,所述安装座的上下两端对称设置有与连接螺栓相互适配的连接螺孔。
[0010]优选的,所述吸尘管具体为可拉伸波纹软管。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过设置磨筒,配合往复滑台,在使用时,仅需一人控制羊腿即可仅需
修剪操作,磨筒跟随往复滑台不断上下移动,配合贴紧机构始终贴合于羊蹄底端,每滑过一遍都将表层的角质磨除,无需两人配合,一人固定住羊腿,另一人持工具先对羊蹄先进行修剪然后打磨,且每次磨除后羊蹄表面均已平整,无需再修剪后再单独对羊蹄底部进行打磨操作,简化了羊蹄修剪工序,可有效提高羊蹄的修剪效率,增强装置的实用性,通过设置收集罩,在打磨过程中,磨筒将羊蹄上的角质层剔除,飞出的角质层被收集罩阻挡收集,并利用吸尘管吸入吸尘器内,防止较薄的角质飞出划伤使用人员皮肤,并直接对角质进行收集,防止散落一地难以清理,增强装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体外观结构示意图。
[0014]图2为本技术的正视结构示意图。
[0015]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0016]图4为本技术的贴紧机构内部结构示意图。
[0017]图5为本技术的收集罩结构示意图。
[0018]图中:1、往复滑台;2、滑块;3、连杆;4、连接座;5、贴紧机构;51、弹簧筒;52、弹簧;53、滑筒;6、安装座;61、连接螺孔;7、转动座;8、主轴;9、磨筒;91、打磨纹;10、驱动电机;11、收集罩;111、盖板;112、安装板;113、连接螺栓;114、侧板;12、吸尘管;13、吸尘器。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供的一种羊蹄甲修剪一体机实施例:一种羊蹄甲修剪一体机,包括往复滑台1,往复滑台1竖直设置,往复滑台1的输出端设置有滑块2,滑块2上下滑动连接于往复滑台1,滑块2的前端设置有连杆3,连杆3的前端设置有连接座4,连接座4的前端设置有左右对称的贴紧机构5,贴紧机构5的前端设置有安装座6,贴紧机构5包括弹簧
筒51,弹簧筒51的后端与连接座4固定连接,弹簧筒51的前端滑动连接有滑筒53,弹簧筒51和滑筒53之间内部通过弹簧52连接,设置贴紧机构5使装置能够始终贴紧羊蹄,自动增加对羊蹄的吃入量,安装座6的前端设置有左右对称的转动座7,转动座7上转动连接有主轴8,主轴8的中间位置外侧设置有磨筒9,磨筒9的外侧沿圆周均匀设置有多个打磨纹91,增强磨筒9对羊蹄的打磨性能,使打磨效果更好,主轴8的左端设置有驱动电机10,驱动电机10的输出端与主轴8连接,安装座6的前端外侧可拆卸连接有收集罩11,往复滑台1的右侧设置有吸尘器13,吸尘器13的输出端设置有吸尘管12,吸尘管12远离吸尘器13的一端与收集罩11内部连通,收集罩11的材质为透明PVC,收集罩11包括上下对称设置的盖板111,盖板111的后端设置有安装板112,安装板112上设置有连接螺栓113,收集罩11通过连接螺栓113可拆卸连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊蹄甲修剪一体机,包括往复滑台(1),其特征在于:所述往复滑台(1)竖直设置,所述往复滑台(1)的输出端设置有滑块(2),所述滑块(2)上下滑动连接于往复滑台(1),所述滑块(2)的前端设置有连杆(3),所述连杆(3)的前端设置有连接座(4),所述连接座(4)的前端设置有左右对称的贴紧机构(5),所述贴紧机构(5)的前端设置有安装座(6),所述安装座(6)的前端设置有左右对称的转动座(7),所述转动座(7)上转动连接有主轴(8),所述主轴(8)的中间位置外侧设置有磨筒(9),所述主轴(8)的左端设置有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端与主轴(8)连接,所述安装座(6)的前端外侧可拆卸连接有收集罩(11),所述往复滑台(1)的右侧设置有吸尘器(13),所述吸尘器(13)的输出端设置有吸尘管(12),所述吸尘管(12)远离吸尘器(13)的一端与收集罩(11)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种羊蹄甲修剪一体机,其特征在于:所述贴紧机构(5)包括弹簧筒(51),所述弹簧筒(51)的后端与连接座...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁永厚包阿东梅步俊王贵
申请(专利权)人:河套学院
类型:新型
国别省市:

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