无针注射器防高压锁死结构及方法技术

本申请提供了一种无针注射器防高压锁死结构及方法，该结构包括阀体，阀体设置有第一泄流孔、容积可调的主动液压腔和容积可调的从动液压腔，主动液压腔与从动液压腔之间设有工作孔和泄压孔；工作孔处设置有第一单向阀组件；泄压孔处设置有第二单向阀组件；第一泄流孔与从动液压腔连通；以及泄流组件，泄流组件包括泄流阀芯，泄流阀芯设有第二泄流孔，泄流阀芯与阀体可滑动地配合，且泄流阀芯具有相互切换的第一位置和第二位置，处于第一位置时，第二泄流孔与第一泄流孔错开且彼此阻断；处于第二位置时，第二泄流孔与第一泄流孔连通。该防高压锁死结构能够在从动液压腔压力过高时自动泄压，减小泄流阀芯受到的压力，从而使步进活塞能够正常复位。进活塞能够正常复位。进活塞能够正常复位。

【技术实现步骤摘要】
无针注射器防高压锁死结构及方法


[0001]本申请涉及无针注射器领域，具体而言，涉及一种无针注射器防高压锁死结构及方法。

技术介绍

[0002]无针注射器的工作原理为利用动力源释放动力后产生瞬间高压，推动药液从微米级的细孔中喷出，高速的药液流会瞬间穿透皮肤到达皮下，使药液在皮下弥散分布，起效时间更快，药物吸收率更高；
[0003]现有的采用液压介质进行连续注射的无针注射器普遍存在液压介质泄流不方便的问题，如现有的一次装药多次注射无针注射器，其在注射到最后一枪时，药液推杆的前端会挤在药芯筒内的最前端，导致从动液压腔内液压介质的压力非常高，泄流组件的泄流阀芯在从动液压腔内液压介质的高压作用下无法被推动，从而致使步进活塞无法复位。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种无针注射器防高压锁死结构及方法，以改善上述技术问题。
[0005]本专利技术具体是这样的：
[0006]基于上述目的，本申请实施例提供了一种无针注射器防高压锁死结构及方法，包括：
[0007]阀体，所述阀体设置有第一泄流孔、容积可调的主动液压腔以及容积可调的从动液压腔，所述主动液压腔与所述从动液压腔之间设有工作孔和泄压孔，所述工作孔和所述泄压孔的两端均分别连通所述主动液压腔和所述从动液压腔；所述工作孔处设置有第一单向阀组件，所述第一单向阀组件仅允许流体在从所述主动液压腔到所述从动液压腔的方向上流动；所述泄压孔处设置有第二单向阀组件，所述第二单向阀组件仅允许流体在从所述从动液压腔到所述主动液压腔的方向上流动；所述第一泄流孔与所述从动液压腔连通；
[0008]以及泄流组件，所述泄流组件包括泄流阀芯，所述泄流阀芯设有第二泄流孔，所述泄流阀芯与所述阀体可滑动地配合，且所述泄流阀芯具有相互切换的第一位置和第二位置，处于所述第一位置时，所述第二泄流孔与所述第一泄流孔错开且彼此阻断；处于所述第二位置时，所述第二泄流孔与所述第一泄流孔连通。
[0009]可选的，所述阀体包括阀座、气缸内筒、液压活塞、从动腔管以及步进活塞，所述工作孔以及所述泄压孔均设于所述阀座上；所述气缸内筒与所述阀座固定连接，所述气缸内筒同时与所述泄压孔以及所述工作孔连通，所述液压活塞与所述气缸内筒可滑动地配合，所述液压活塞与所述气缸内筒共同限定出容积可调的所述主动液压腔；
[0010]所述从动腔管与所述阀座固定连接，所述从动腔管同时连通所述工作孔以及所述泄压孔，所述步进活塞与所述从动腔管可滑动地配合，所述步进活塞与所述从动腔管共同限定出容积可调的所述从动液压腔。
[0011]可选的，所述第一单向阀组件包括锥形阀头以及第一弹性复位件，所述锥形阀头
设于所述工作孔位于所述从动液压腔的一端，所述第一弹性复位件同时连接于所述从动腔管和所述锥形阀头，用于使所述锥形阀头具有靠近所述工作孔的运动趋势。
[0012]可选的，所述气缸内筒具有装配端面，所述装配端面上设置有与所述主动液压腔连通的缺口，所述第二单向阀组件设于所述缺口与所述泄压孔之间，所述第二单向阀组件仅允许流体在从所述泄压孔到所述缺口的方向上流动。
[0013]可选的，所述阀座设有限位壁，所述限位壁具有相对的第一表面和第二表面，所述主动液压腔位于所述第一表面所在一侧，所述从动液压腔位于所述第二表面所在一侧，所述工作孔以及所述泄压孔均在从所述第一表面到所述第二表面的方向上贯穿所述限位壁；所述第二单向阀组件包括弹性垫圈，所述弹性垫圈被夹持于所述第一表面与所述装配端面之间，所述弹性垫圈封堵所述泄压孔位于所述第一表面上的端口，所述弹性垫圈仅允许流体在从所述从动液压腔到所述主动液压腔的方向上流动。
[0014]可选的，所述第一表面设置有定位凸柱，所述弹性垫圈套设在所述定位凸柱外；所述工作孔贯穿所述定位凸柱。
[0015]可选的，所述弹性垫圈与所述装配端面之间设置有均压板，所述均压板与所述定位凸柱远离所述第一表面的端面贴合，且所述装配端面通过所述均压板压紧所述弹性垫圈。
[0016]可选的，所述泄流组件还包括第二弹性复位件，所述第二弹性复位件设于所述阀体上，所述第二弹性复位件与所述泄流阀芯抵持，用于使所述泄流阀芯具有从所述第二位置运动至所述第一位置的运动趋势。
[0017]可选的，所述阀体设置有泄流腔，所述第二泄流孔与所述泄流腔连通。
[0018]基于上述目的，本实施例还提供了一种无针注射器防高压锁死方法，适用于上述无针注射器防高压锁死结构，方法包括如下步骤：
[0019]注入液压介质于所述主动液压腔中；减小所述主动液压腔的容积，使所述液压介质通过所述工作孔进入所述从动液压腔，从而增大所述从动液压腔的容积；利用所述液压介质驱动位于所述从动液压腔中的步进活塞运动，使所述步进活塞推动与药芯筒配合的药液推杆运动，从而将所述药芯筒中的药液从注射头喷出完成一次击发；
[0020]击发一次后，在所述主动液压腔中补入液压介质，所述主动液压腔的容积恢复至初始状态，再次重复上述步骤进行击发；
[0021]在击发到最后一次时，所述药液推杆的前端挤在所述药芯筒的最前端，所述从动液压腔中的压力大于所述主动液压腔中的压力，以推开所述第二单向阀组件，使所述从动液压腔通过所述泄压孔连通所述主动液压腔，所述从动液压腔泄压；
[0022]驱动所述泄流阀芯从所述第一位置运动至所述第二位置，所述第一泄流孔连通所述第二泄流孔，实现泄压。
[0023]本专利技术的有益效果是：
[0024]本实施例提供的无针注射器防高压锁死结构，其在从动液压腔内液压介质的压力偏高时，会自行压迫第二单向阀组件，使第二单向阀组件被打开，主动液压腔通过泄压孔与从动液压腔连通，故而从动液压腔内的液压介质会自动从泄流孔进入到主动液压腔，以此降低从动液压腔内液压介质的压力，从而实现泄流组件的泄流阀芯能够被轻松的推动，确保步进活塞能够顺利复位。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为本申请提供的无针注射器防高压锁死结构的结构示意图；
[0027]图2为图1中A处的局部放大结构示意图。
[0028]图标：
[0029]1‑
阀体；101
‑
泄压孔；102
‑
装配孔；103
‑
工作孔；2
‑
泄流阀芯；201
‑
第二泄流孔；202
‑
泄流通道；3
‑
泄流腔；4
‑
第二弹性复位件；5
‑
从动腔管,6
‑
气缸内筒；61
‑
缺口；7
‑
步进活塞；8
‑
药液推杆；9<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无针注射器防高压锁死结构，其特征在于，包括：阀体，所述阀体设置有第一泄流孔、容积可调的主动液压腔以及容积可调的从动液压腔，所述主动液压腔与所述从动液压腔之间设有工作孔和泄压孔，所述工作孔和所述泄压孔的两端均分别连通所述主动液压腔和所述从动液压腔；所述工作孔处设置有第一单向阀组件，所述第一单向阀组件仅允许流体在从所述主动液压腔到所述从动液压腔的方向上流动；所述泄压孔处设置有第二单向阀组件，所述第二单向阀组件仅允许流体在从所述从动液压腔到所述主动液压腔的方向上流动；所述第一泄流孔与所述从动液压腔连通；以及泄流组件，所述泄流组件包括泄流阀芯，所述泄流阀芯设有第二泄流孔，所述泄流阀芯与所述阀体可滑动地配合，且所述泄流阀芯具有相互切换的第一位置和第二位置，处于所述第一位置时，所述第二泄流孔与所述第一泄流孔错开且彼此阻断；处于所述第二位置时，所述第二泄流孔与所述第一泄流孔连通。2.根据权利要求1所述的无针注射器防高压锁死结构，其特征在于：所述阀体包括阀座、气缸内筒、液压活塞、从动腔管以及步进活塞，所述工作孔以及所述泄压孔均设于所述阀座上；所述气缸内筒与所述阀座固定连接，所述气缸内筒同时与所述泄压孔以及所述工作孔连通，所述液压活塞与所述气缸内筒可滑动地配合，所述液压活塞与所述气缸内筒共同限定出容积可调的所述主动液压腔；所述从动腔管与所述阀座固定连接，所述从动腔管同时连通所述工作孔以及所述泄压孔，所述步进活塞与所述从动腔管可滑动地配合，所述步进活塞与所述从动腔管共同限定出容积可调的所述从动液压腔。3.根据权利要求2所述的无针注射器防高压锁死结构，其特征在于：所述第一单向阀组件包括锥形阀头以及第一弹性复位件，所述锥形阀头设于所述工作孔位于所述从动液压腔的一端，所述第一弹性复位件同时连接于所述从动腔管和所述锥形阀头，用于使所述锥形阀头具有靠近所述工作孔的运动趋势。4.根据权利要求2所述的无针注射器防高压锁死结构，其特征在于：所述气缸内筒具有装配端面，所述装配端面上设置有与所述主动液压腔连通的缺口，所述第二单向阀组件设于所述缺口与所述泄压孔之间，所述第二单向阀组件仅允许流体在从所述泄压孔到所述缺口的方向上流动。5.根据权利要求4所述的无针注射器防高压锁死结构，其特征在于：所述阀座设有限位壁，所述限位壁具有相对的第一表面和第二表面，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：支前锋，徐浩宇，张春莉，张亚德，刘鑫，刘靖，张勇，
申请(专利权)人：江苏铂可医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：