一种新型涡流漏磁焊点检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型涡流漏磁焊点检测设备，包括检测设备主体、安装装置，所述安装装置包括安装板，所述安装板的下端开设有安装槽，所述安装槽的内部两侧靠近顶端的位置开设有安装孔，所述安装槽的内部顶端表面靠近中心位置开设有限位槽，所述安装槽的内部中心位置安装有支撑装置，所述支撑装置包括第一支撑柱，所述第一支撑柱的上端两侧连接有第一转轴，所述第一支撑柱的内部靠近下端的两侧表面安装有滑块，所述第一支撑柱的内部安装有第二支撑柱。本实用新型专利技术一种新型涡流漏磁焊点检测设备，安装简单，使用方便，解决了设备使用时不方便放置的问题，大大的方便了设备的使用。大大的方便了设备的使用。大大的方便了设备的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型涡流漏磁焊点检测设备


[0001]本技术涉及涡流漏磁焊点检测
，特别涉及一种新型涡流漏磁焊点检测设备。

技术介绍

[0002]焊接也称为熔接是一种以高温或高压的方式结合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1.熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；2.压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工；3.钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件，适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工；现有的涡流漏磁焊点检测设备，没有固定的支撑机构，使用时需要一直拿在手中，不方便对检测设备进行操作，针对上述问题，我们提出了一种新型涡流漏磁焊点检测设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型涡流漏磁焊点检测设备，安装简单，使用方便，解决了设备使用时无处安放的问题。
[0004]本技术的实施例是这样实现的：
[0005]本技术实施例提供一种新型涡流漏磁焊点检测设备，包括检测设备主体、安装装置，所述安装装置包括安装板，所述安装板的下端开设有安装槽，所述安装槽的内部两侧靠近顶端的位置开设有安装孔，所述安装槽的内部顶端表面靠近中心位置开设有限位槽，所述安装槽的内部中心位置安装有支撑装置，所述支撑装置包括第一支撑柱，所述第一支撑柱的上端两侧连接有第一转轴，所述第一支撑柱的内部靠近下端的两侧表面安装有滑块，所述第一支撑柱的内部安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的前端开设有五个限位孔，所述第二支撑柱两侧开设有滑槽，所述第二支撑柱下端安装有支撑块，所述第一支撑柱后端安装有固定装置，所述固定装置包括转耳、转杆，所述转耳与转杆之间设置有第二转轴，所涉转杆的下端安装有限位柱。
[0006]优选的，所述安装槽的内部中心位置安装有限位装置，所述限位装置包括安装柱，所述安装柱的内部下端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端安装有限位盖。
[0007]优选的，所述安装柱的上端与安装板的内部顶端固定连接，所述安装柱内部设置有螺纹，所述螺纹杆与安装柱为螺纹连接，所述限位盖为十字型，所述限位盖下端设置有旋转凸起。
[0008]通过采用上述技术方案，通过限位盖下端的旋转凸起可以更加方便限位盖的拧动，通过限位盖可以将安装槽下端覆盖住，防止支撑块滑出。
[0009]优选的，所述安装槽为十字形，所述第一转轴的两端分别安装在十字形安装槽顶
端的两个的安装孔的内部，所述第一支撑柱与安装槽之间通过第一转轴转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过安装槽可以将第一支撑柱安装在安装板的四个角，通过第一转轴实现了第一支撑柱在安装槽的内部转动。
[0011]优选的，所述转耳与转杆之间通过第二转轴转动连接，所述限位柱与限位孔相契合，所述限位孔贯穿第二支撑柱。
[0012]通过采用上述技术方案，通过第二转轴实现了转杆在转耳内部的转动，通过限位孔可以实现支撑装置的高度调节。
[0013]优选的，所述滑槽与滑块相契合，所述滑槽与滑块之间为滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过滑块与滑槽实现了第二支撑柱在第一支撑柱内部滑动。
[0015]优选的，所述支撑块下端设置有橡胶垫，所述支撑装置的数量为四组。
[0016]通过采用上述技术方案，通过支撑块下端的橡胶垫可以对支撑装置起到减震作用。
[0017]本技术实施例的有益效果包括：本技术实施例提供一种新型涡流漏磁焊点检测设备，通过旋转限位盖可使螺纹杆转动，使带动限位盖向下移动同时带动十字形的限位盖的四个旋转凸起偏离安装槽上端，将支撑块从限位槽中拔出，转动第一支撑柱使第一支撑柱与安装孔相垂直，向下拉动支撑块使第二支撑柱从第一支撑柱中滑出，推动转杆使转杆在转耳内部转动，将限位柱插入限位孔中使第二支撑柱固定，通过限位孔可以调节支撑装置的高度，方便使用，设备使用完毕后将限位柱从限位孔中拔出，推动支撑块使第二支撑柱划入第一支撑柱内部，转动第一支撑柱使支撑块重新卡入限位槽内部，然后旋转限位盖将十字形的限位盖的四个旋转凸起重新覆盖到安装槽上方防止支撑块从限位槽中滑出，本设备操作简单，使用方便，可以使涡流漏磁焊点检测设备的使用更加便捷。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术一种新型涡流漏磁焊点检测设备的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种新型涡流漏磁焊点检测设备的安装装置的结构示意图；
[0021]图3为本技术一种新型涡流漏磁焊点检测设备的撑装置的爆炸结构示意图；
[0022]图4为本技术一种新型涡流漏磁焊点检测设备的固定装置结构示意图；
[0023]图5为本技术一种新型涡流漏磁焊点检测设备的限位装置结构示意图。
[0024]图中：1、检测设备主体；2、安装装置；21、安装板；22、安装槽；23、安装孔；24、限位槽；3、支撑装置；31、第一转轴；32、第一支撑柱；33、滑块；34、第二支撑柱；35、限位孔；36、支撑块；37、滑槽；38、固定装置；381、转耳；382、第二转轴；383、转杆；384、限位柱；4、限位装置；41、限位盖；42、螺纹杆；43、安装柱。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型涡流漏磁焊点检测设备，检测设备主体(1)、安装装置(2)，其特征在于：所述安装装置(2)包括安装板(21)，所述安装板(21)的下端开设有安装槽(22)，所述安装槽(22)的内部两侧靠近顶端的位置开设有安装孔(23)，所述安装槽(22)的内部顶端表面靠近中心位置开设有限位槽(24)，所述安装槽(22)的内部中心位置安装有支撑装置(3)，所述支撑装置(3)包括第一支撑柱(32)，所述第一支撑柱(32)的上端两侧连接有第一转轴(31)，所述第一支撑柱(32)的内部靠近下端的两侧表面安装有滑块(33)，所述第一支撑柱(32)的内部安装有第二支撑柱(34)，所述第二支撑柱(34)的前端开设有五个限位孔(35)，所述第二支撑柱(34)两侧开设有滑槽(37)，所述第二支撑柱(34)下端安装有支撑块(36)，所述第一支撑柱(32)后端安装有固定装置(38)，所述固定装置(38)包括转耳(381)、转杆(383)，所述转耳(381)与转杆(383)之间设置有第二转轴(382)，所涉转杆(383)的下端安装有限位柱(384)，所述安装槽(22)的内部中心位置安装有限位装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型涡流漏磁焊点检测设备，其特征在于：所述限位装置(4)包括安装柱(43)，所述安装柱(43)的内部下...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛洋，
申请(专利权)人：上海扭列特实业有限公司，
类型：新型
国别省市：