一种净化板自动化加工流水线装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及净化板生产设备技术领域，具体为一种净化板自动化加工流水线装置，包括传送带、放置板和吸附组件和旋转组件，传送带的上表面放置有下板材，传送带的左侧端和放置板的右侧端通过旋转组件连接，放置板的上表面的前端滑动连接有两个滑块，放置板的上表面的后端外侧设置有挡板，放置板的上表面放置有上板材，放置板的上表面的两侧开设的两个方槽内设置有多个滚轮，滚轮的设置在电动伸缩杆的上端，放置板的下端设置有吸附组件，吸附组件包括固定箱、气囊和吸盘，通过旋转组件方便放置板翻转从而方便上板材和下板材进行组合，同时放置板设置的吸附组件以及滑块和挡板的夹持防止上板材在翻转时滑落。防止上板材在翻转时滑落。防止上板材在翻转时滑落。

【技术实现步骤摘要】
一种净化板自动化加工流水线装置


[0001]本专利技术涉及净化板生产设备
，具体为一种净化板自动化加工流水线装置。

技术介绍

[0002]净化板又称洁净板，是采用岩棉、聚氨酯泡沫、硅岩、玻璃丝绵、纸蜂窝、陶铝板、玻镁板纸蜂中的一种作为芯材，采用彩涂板、不锈钢等材质作为面材制成的。
[0003]现有的净化板的制作方法是通过将上板材涂好粘合剂后翻合在下板材上固定好的芯材上，然后加压固化成型而成，但净化板的面积较大，采用人工翻板操作繁琐，使得工作效率十分低下，同时在翻板过程中，净化板的夹持工具容易沾到上板材和下板材上的胶水，影响净化板黏合效果，且净化板容易滑落从而折损，大大影响了板面质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种净化板自动化加工流水线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种净化板自动化加工流水线装置，包括传送带、放置板和吸附组件和旋转组件，传送带的上表面放置有下板材，所述传送带的左侧端和放置板的右侧端通过旋转组件连接，放置板的上表面的前侧端开设的滑槽内滑动连接有两个滑块，放置板的上表面的后端外侧设置有挡板，放置板的上表面放置有上板材，上板材夹在挡板和两个滑块之间，放置板的上表面的两侧开设的两个方槽内设置有多个滚轮，滚轮的上端突出于放置板的上表面，滚轮的中间贯穿有支架的横杆段，支架的下侧的两端固定在位于方槽的槽底的电动伸缩杆的上表面，放置板的下端设置有吸附组件，吸附组件吸附在上板材的下表面。/>[0006]优选的，两个所述滑块的长度一致，且左侧的滑块的下端的凸起的下表面固定有方形挡块，左侧滑块的右侧面的中间固定有卡块，卡块呈倾斜的倒钩形，右侧的滑块的左侧面中间开设有卡槽，卡块卡接在卡槽中。
[0007]优选的，所述挡板的上表面和滑块的上表面平齐，挡板的内侧面固定有两个长杆，长杆的截面呈T字形，且长杆的外侧面缠绕有弹簧，长杆卡接在放置板的后侧面开设的两个圆槽内，且弹簧的外侧端抵在圆槽的内侧面。
[0008]优选的，所述吸附组件包括固定箱、气囊和吸盘，固定箱的尺寸和放置板的尺寸一致，固定箱的上表面中空的内腔中设置有气囊，气囊的侧端设置有出气管，出气管穿过固定箱的侧壁的端部设置有气缸。
[0009]优选的，所述气囊的上表面等距离设置有多个吸盘，吸盘中空的杆身和气囊相连通，吸盘的杆身穿过放置板上开设的多个等距离分布的通孔，且吸盘的上端的喇叭形突出于放置板的上表面。
[0010]优选的，所述吸盘的杆身的上端开口处的外侧设置有橡胶片，橡胶片固定在吸盘
上端喇叭形的内侧面，且橡胶片呈向上凸起圆弧状，橡胶片和吸盘的上端的喇叭形均具有弹性，橡胶片的中间设置有十字开口。
[0011]优选的，所述旋转组件包括固定块、U形杆和齿轮，放置板的右侧端固定有固定块，固定块的右侧端呈圆弧状，且固定块的右侧端贯穿有U形杆。
[0012]优选的，所述U形杆的横杆贯穿固定块的右侧端的中轴线，U形杆的两端固定在传送带的左侧端，且U形杆呈倾斜向下，固定块的贯穿处的外侧固定有套在U形杆横杆端的齿轮柱，齿轮柱的左侧啮合连接有齿轮，齿轮的中间设置有电机。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
[0014]1.本专利技术提出的净化板自动化加工流水线装置的传送带的左侧通过旋转组件连接有放置板，方便放置板翻转从而方便上板材和下板材进行组合，同时放置板设置的吸附组件以及滑块和挡板的夹持防止上板材在翻转时滑落；
[0015]2.本专利技术提出的净化板自动化加工流水线装置的放置板的两侧设置有可分开的滑块和可向外侧拉伸的挡板，方便将上板材夹持在滑块和挡板之间，便于将上板材进行定位固定，同时不会接触到上板材上的胶水；
[0016]3.本专利技术提出的净化板自动化加工流水线装置在放置板的下端设置的吸附组件通过气囊外侧连接的气缸进行吸气吐气，从而方便气囊上端连接的吸盘吸气时吸附在上板材上，防止上板材滑落。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的侧视图；
[0019]图3为本专利技术的三维图；
[0020]图4为本专利技术中放置板上的爆炸三维示意图；
[0021]图5为本专利技术中吸附组件的三维图。
[0022]图中：下板材1、上板材11、传送带2、放置板3、滑槽31、通孔32、方槽33、滚轮34、支架35、电动伸缩杆36、圆槽37、滑块4、挡块41、卡块42、卡槽43、挡板44、弹簧45、长杆46、吸附组件5、固定箱51、气囊52、吸盘53、橡胶片54、气缸55、旋转组件6、固定块61、U形杆62、齿轮63。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种净化板自动化加工流水线装置，包括传送带2、放置板3和吸附组件5和旋转组件6，传送带2的上表面放置有下板材1，传送带2的左侧端和放置板3的右侧端通过旋转组件6连接，放置板3的上表面放置有上板材11，旋转组件6包括固定块61、U形杆62和齿轮63，放置板3的右侧端固定有固定块61，固定块61的
右侧端呈圆弧状，以免影响放置板3的转动，固定块61的右侧端贯穿有U形杆62，U形杆62的两端固定在传送带2的左侧端，且U形杆62呈倾斜向下，固定块61的贯穿处的外侧固定有套在U形杆62横杆端的齿轮柱，齿轮柱的左侧啮合连接有齿轮63，齿轮63的中间设置有电机，齿轮63通过电机进行转动，从而通过齿轮柱的转动带动放置板3以U形杆62的横杆段为旋转轴旋转，从而方便将放置板3带动上板材11转动方便净化板的生产。
[0025]放置板3的上表面的前侧端开设的滑槽31内滑动连接有两个滑块4，两个滑块4的长度一致，且左侧的滑块4的下端的凸起的下表面固定有方形挡块41，左侧滑块4的右侧面的中间固定有卡块42，卡块42呈倾斜的倒钩形，右侧的滑块4的左侧面中间开设有卡槽43，卡块42卡接在卡槽43中，向两侧拉动两个滑块4，卡块42便从卡槽43中离开，方便从侧面将上板材11推入放置板3的上表面，放置板3的上表面的后端外侧设置有挡板44，挡板44的上表面和滑块4的上表面平齐，挡板44的内侧面固定有两个长杆46，长杆46的截面呈T字形，且长杆46的外侧面缠绕有弹簧45，长杆46卡接在放置板3的后侧面开设的两个圆槽37内，且弹簧45的外侧端抵在圆槽37的内侧面，通过弹簧45的弹力，从而将挡板44紧紧的向着放置板3的方向抵持，上板材11夹在挡板44和两个滑块4之间，便于增加上板材11两侧的摩擦力，同时方便翻转后的放置板3上的上板材11对准下板材1，放置板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净化板自动化加工流水线装置，包括传送带(2)、放置板(3)和吸附组件(5)和旋转组件(6)，传送带(2)的上表面放置有下板材(1)，其特征在于：所述传送带(2)的左侧端和放置板(3)的右侧端通过旋转组件(6)连接，放置板(3)的上表面的前侧端开设的滑槽(31)内滑动连接有两个滑块(4)，放置板(3)的上表面的后端外侧设置有挡板(44)，放置板(3)的上表面放置有上板材(11)，上板材(11)夹在挡板(44)和两个滑块(4)之间，放置板(3)的上表面的两侧开设的两个方槽(33)内设置有多个滚轮(34)，滚轮(34)的上端突出于放置板(3)的上表面，滚轮(34)的中间贯穿有支架(35)的横杆段，支架(35)的下侧的两端固定在位于方槽(33)的槽底的电动伸缩杆(36)的上表面，放置板(3)的下端设置有吸附组件(5)，吸附组件(5)吸附在上板材(11)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种净化板自动化加工流水线装置，其特征在于：两个所述滑块(4)的长度一致，且左侧的滑块(4)的下端的凸起的下表面固定有方形挡块(41)，左侧滑块(4)的右侧面的中间固定有卡块(42)，卡块(42)呈倾斜的倒钩形，右侧的滑块(4)的左侧面中间开设有卡槽(43)，卡块(42)卡接在卡槽(43)中。3.根据权利要求1所述的一种净化板自动化加工流水线装置，其特征在于：所述挡板(44)的上表面和滑块(4)的上表面平齐，挡板(44)的内侧面固定有两个长杆(46)，长杆(46)的截面呈T字形，且长杆(46)的外侧面缠绕有弹簧(45)，长杆(46)卡接在放置板(3)的后侧面开设的两个圆槽(37)内，且弹簧(45)的外侧端抵在圆槽(37)的内侧面。4.根据权利要求1所述的一种净化板自动化加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勋才，
申请(专利权)人：重庆骊联森净化设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：