本发明专利技术公开了一种编织袋封口用连续输送装置，包括两个竖直平行设置的立板，其特征在于，两个所述立板之间转动安装有中轴杆，所述中轴杆的四侧均设置有取料机构，中轴杆的竖直下方设置有斜向进料盘，中轴杆的一侧底部设置有斜向出料盘，且斜向出料盘和斜向进料盘的倾斜方向相反，斜向进料盘的底端顶侧转动铰接有退料斜板，所述退料斜板的底侧与斜向进料盘之间设置有弹簧二，立板的一侧设置有驱动中轴杆转动的驱动机构，所述取料机构包括两个对称设置的外伸夹板。本发明专利技术实现了对编织袋布料卷的机械化更换，极大的节省了人力，提高了生产效率，适用性和适应性强，且使用便捷，满足了人们在生产生活中的使用需求。在生产生活中的使用需求。在生产生活中的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种编织袋封口用连续输送装置
[0001]本专利技术涉及编织袋生产设备
，尤其涉及一种编织袋封口用连续输送装置。
技术介绍
[0002]编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm
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100mm编织物内，经纬纱的根数。国外生产主要原料为聚乙烯(PE)，国内生产主要为聚丙烯(PP)，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达
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70～
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100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g/cm3)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt，在建装置能力为3.16Mt.
[0003]在现代化生产过程中，编织袋的封口设备在进行编织袋的封口加工过程中，通过将成卷的编织袋布料卷筒上布料不间断的放卷，经过封口机构后完成封口，随后进行裁剪，但是现有的输送装置，在完成单卷编织袋布料卷的放卷后，需要进行编织袋布料卷的更换，而这一过程均是通过人工手动完成的，耗时较长，影响了编织袋的封口效率，且极为耗费人力，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种编织袋封口用连续输送装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种编织袋封口用连续输送装置，包括两个竖直平行设置的立板，其特征在于，两个所述立板之间转动安装有中轴杆，所述中轴杆的四侧均设置有取料机构，中轴杆的竖直下方设置有斜向进料盘，中轴杆的一侧底部设置有斜向出料盘，且斜向出料盘和斜向进料盘的倾斜方向相反，斜向进料盘的底端顶侧转动铰接有退料斜板，所述退料斜板的底侧与斜向进料盘之间设置有弹簧二，立板的一侧设置有驱动中轴杆转动的驱动机构；
[0007]所述取料机构包括两个对称设置的外伸夹板，所述外伸夹板的一端固定连接有滑板，所述中轴杆的外侧开设有供滑板滑动连接的滑槽，所述滑板与滑槽内壁之间设置有推动两个所述外伸夹板相互远离的弹簧一，所述外伸夹板的板体远离滑板的一端开设有圆孔并穿过有圆轴，圆轴的两端分别固定连接有侧板和外接齿盘，所述侧板位于两个所述外伸
夹板相互靠近的一侧，所述侧板的一侧固定连接有内卡柱，外伸夹板的一侧设置有推动两个所述外伸夹板相互靠近的轨道环，所述轨道环与立板之间固定连接有支撑柱，外伸夹板和外接齿盘之间设置有阻尼机构。
[0008]优选的，所述阻尼机构包括固定连接在外伸夹板一侧的轨道筒，所述轨道筒靠近外接齿盘的一侧为开口型结构，轨道筒的另一端开设有螺纹孔，所述轨道筒内滑动连接有滑板和圆头滑杆，所述滑板和圆头滑杆之间设置有弹簧三，所述外接齿盘的外壁开设有若干个等距设置弧形凹槽，所述圆头滑杆的一端为半球形结构并滑动连接在弧形凹槽内，螺纹孔内螺纹穿过有换压螺丝，所述换压螺丝的一端与滑板接触连接，另一端固定连接连接有旋钮。
[0009]优选的，所述立板的底部固定连接支撑横板，所述支撑横板的底部安装有若干个锁止万向轮。
[0010]优选的，所述驱动机构包括固定连接在立板一侧的电机安装架，所述电机安装架内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴安装有主动链轮，所述中轴杆的两端分别同轴固定连接有从动链轮和限位板，所述主动链轮与从动链轮之间设置有传动链条。
[0011]优选的，所述内卡柱为水平式圆台型结构，且内卡柱的外侧设置增摩橡胶垫。
[0012]优选的，所述外伸夹板的一侧安装有接触滚珠，所述接触滚珠的一侧与轨道环的一侧滚动接触连接。
[0013]优选的，所述斜向进料盘的顶部设置有若干个原料筒，原料筒包括卷筒、端环和原料薄膜，所述端环固定在卷筒的两端，原料薄膜缠绕在卷筒的外侧。
[0014]优选的，所述滑槽的开口处两侧内壁固定连接有封板。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种编织袋封口用连续输送装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本专利技术通过各个部件之间的相互协作，实现了对编织袋布料卷的机械化更换，对已完成放卷的编织袋布料卷进行了收集，并自动上装待放卷的布料卷，极大的节省了人力，提高了生产效率；
[0017]2、本专利技术能够通过阻尼机构的调节，使得装置能够适用于不同的放卷需求，极大的提升了设备的适用性，且调节的过程十分的便捷和快速；
[0018]3、本专利技术机动性强，使用便捷，场地的适应性较好。
[0019]本专利技术实现了对编织袋布料卷的机械化更换，极大的节省了人力，提高了生产效率，适用性和适应性强，且使用便捷，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种编织袋封口用连续输送装置的主视剖面结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种编织袋封口用连续输送装置的圆轴处的主视剖面结构示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种编织袋封口用连续输送装置的阻尼机构的主视剖面结构示意图；
[0023]图4为本专利技术提出的一种编织袋封口用连续输送装置的部分的侧视结构示意图。
[0024]图中：立板1、中轴杆2、从动链轮3、限位板4、封板5、滑板6、弹簧一7、外伸夹板8、圆
轴9、侧板10、圆横柱11、内卡柱12、外接齿盘13、轨道环14、支撑柱15、接触滚珠16、斜向进料盘17、退料斜板18、弹簧二19、电机安装架20、伺服电机21、主动链轮22、传动链条23、卷筒24、端环25、原料薄膜26、轨道筒27、滑板28、圆头滑杆29、弹簧三30、换压螺丝31、旋钮32、斜向出料盘33、支撑横板34、锁止万向轮35。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]实施例一
[0028]参照图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种编织袋封口用连续输送装置，包括两个竖直平行设置的立板(1)，其特征在于，两个所述立板(1)之间转动安装有中轴杆(2)，所述中轴杆(2)的四侧均设置有取料机构，中轴杆(2)的竖直下方设置有斜向进料盘(17)，中轴杆(2)的一侧底部设置有斜向出料盘(33)，且斜向出料盘(33)和斜向进料盘(17)的倾斜方向相反，斜向进料盘(17)的底端顶侧转动铰接有退料斜板(18)，所述退料斜板(18)的底侧与斜向进料盘(17)之间设置有弹簧二(19)，立板(1)的一侧设置有驱动中轴杆(2)转动的驱动机构；所述取料机构包括两个对称设置的外伸夹板(8)，所述外伸夹板(8)的一端固定连接有滑板(6)，所述中轴杆(2)的外侧开设有供滑板(6)滑动连接的滑槽，所述滑板(6)与滑槽内壁之间设置有推动两个所述外伸夹板(8)相互远离的弹簧一(7)，所述外伸夹板(8)的板体远离滑板(6)的一端开设有圆孔并穿过有圆轴(9)，圆轴(9)的两端分别固定连接有侧板(10)和外接齿盘(13)，所述侧板(10)位于两个所述外伸夹板(8)相互靠近的一侧，所述侧板(10)的一侧固定连接有内卡柱(12)，外伸夹板(8)的一侧设置有推动两个所述外伸夹板(8)相互靠近的轨道环(14)，所述轨道环(14)与立板(1)之间固定连接有支撑柱(15)，外伸夹板(8)和外接齿盘(13)之间设置有阻尼机构。2.根据权利要求1所述的一种编织袋封口用连续输送装置，其特征在于，所述阻尼机构包括固定连接在外伸夹板(8)一侧的轨道筒(27)，所述轨道筒(27)靠近外接齿盘(13)的一侧为开口型结构，轨道筒(27)的另一端开设有螺纹孔，所述轨道筒(27)内滑动连接有滑板(28)和圆头滑杆(29)，所述滑板(28)和圆头滑杆(29)之间设...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈长青，
申请(专利权)人：安徽天元塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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