本申请公开一种土工织物厚度测定装置，包括工作台，工作台上转动连接有转盘，转盘上沿转盘的周向方向均匀设置有若干基准盘，工作台上还设置有支架和用于驱动转盘转动的驱动机构，支架固定在工作台上，且支架上设置有第一配重件、第二配重件、第三配重件以及仪表，第一配重件、第二配重件和第三配重件均沿活动连接在支架上，第一配重件处在基准盘转动路径的正上方，仪表的指针始终抵接在第一配重件上端，工作台上还设置有升降件。单个样本检测完毕后，第一配重件、第二配重件和第三配重件又在升降件控制下与样本分离，驱动机构带动转盘转动，使得下一个待检测的样本移动到第一配重件下方，实现自动化测量，减少工作人员的工作量，优化检测流程。优化检测流程。优化检测流程。
【技术实现步骤摘要】
一种土工织物厚度测定装置
[0001]本申请涉及材料检测的
，尤其是涉及一种土工织物厚度测定装置。
技术介绍
[0002]土工织物是指用合成纤维纺织或经胶结、热压针刺等无纺工艺制成的土木工程用卷材。土工织物具有隔离、过滤、防护等多种用途，而用途不同，对于土工织物的性能要求也不同。目前，在土工织物生产出来后需要对土工织物的性能进行检测，以确认是否能够满足性能要求。其中，土工织物的厚度就是一个需要进行检测的对象。
[0003]而对于土工织物的厚度的定义是土工织物在承受规定的压力下，其正反两面之间的距离。
[0004]公告号为CN212179858U的中国专利公开了一种土工布厚度仪，包括底板，底板上设置有机体，机体上固定设置有基准盘，基准盘上设置有压脚，基准盘的上方设置有与机体相铰接的平衡杆，平衡杆上位于压脚的正上方开设有条形孔，机体上竖直设置有固定板，固定板上设置有仪表，仪表的指针竖直向下穿过条形孔后与压脚的上端相抵接，机体上远离平衡杆的铰接点的一侧设置有用于支撑平衡杆且与机体转动连接的偏心轮，平衡杆上远离铰接点的一端设置有砝码盘，固定板上设置有用于对压脚进行定位的定位组件，压脚通过定位组件进行定位后，压脚的上端面与仪表的指针相抵触。
[0005]单个压脚、压脚加平衡杆、压脚加平衡杆再加砝码这三种压力均属于规定的压力，在检测过程中分别施加这三种不同的压力以分别检测土工布在不同压力下的相应厚度。
[0006]针对上述中的相关技术，在实际检测时，单个土工布样本的检测结果并不一定精准，往往需要设置多个样本，而由于每个样本都要模拟三种不同的压力情况，对于工作人员来说需要频繁地操作上述的厚度仪，检测过程十分繁琐。
技术实现思路
[0007]为了优化对土工织物的厚度测量，本申请提供一种土工织物厚度测定装置。
[0008]本申请提供一种土工织物厚度测定装置，采用如下的技术方案：一种土工织物厚度测定装置，包括工作台，所述工作台上转动连接有转盘，转盘上沿转盘的周向方向均匀设置有若干用于放置土工织物的基准盘，所述工作台上还设置有支架和用于驱动转盘转动的驱动机构，所述支架固定在工作台上，且支架上设置有第一配重件、第二配重件、第三配重件以及仪表，所述第一配重件、第二配重件和第三配重件均沿活动连接在支架上，所述第一配重件处在基准盘转动路径的正上方，所述仪表的指针始终抵接在第一配重件上端，所述工作台上还设置有用于分别控制第一配重件、第二配重件和第三配重件升降的升降件，升降件控制第二配重件下降的过程中，第二配重件抵接第一配重件；升降件控制第三配重件下降的过程中，第三配重件抵接第二配重件。
[0009]通过采用上述技术方案，在单个样本测量过程中，第一配重件、第二配重件和第三配重件在升降件的控制下依次施加压力在样本上，从而自动模拟出不同的压力情况，而单
个样本检测完毕后，第一配重件、第二配重件和第三配重件又在升降件控制下与样本分离，驱动机构带动转盘转动，使得下一个待检测的样本移动到第一配重件下方，实现自动化测量，减少工作人员的工作量，优化检测流程。
[0010]可选的，所述升降件滑动连接在工作台上，所述第一配重件、第二配重件和第三配重件上均设有抵接杆，三个抵接杆分别沿升降件的滑动方向依次支撑在升降件上，所述升降件上开设有两个分别供第二配重件和第三配重件上的抵接杆穿设的通槽，所述抵接杆上均设置有导向面，所述驱动机构还用于驱动升降件的滑动。
[0011]通过采用上述技术方案，随着升降件的移动，首先第一配重件脱离升降件的支撑而抵接在基准盘上，升降件继续远离第一配重件，第二配重件和第三配重件的抵接杆先后进入到相应的通槽中，从而实现第一配重件和第二配重件先后将重力叠加到第一配重件上，另外，驱动机构还带动升降件的滑动，减少驱动源的设置，有利于降低设备成本。
[0012]可选的，所述驱动机构包括电机、丝杆和单向驱动件，所述电机固定在工作台上，所述丝杆转动连接在工作台上，所述电机的输出轴与丝杆同轴连接，所述丝杆依次螺纹连接在单向驱动件和升降件上，所述单向驱动件用于在远离电机时推动转盘转动，且单向驱动件与转盘接触的过程中，第一配重件支撑在升降件上。
[0013]通过采用上述技术方案，丝杆的转动同时带动单向驱动件和升降件的滑动，但由于单向驱动件驱动转盘转动的过程中，第一配重件一直支撑在升降件上，也就是第一配重件不会对转盘的转动造成干扰，而当单向驱动件脱离与转盘接触后，转盘不再转动，且基准盘移动到第一配重件的正下方，此后第一配重件再脱离升降件即可支撑在相应的基准盘上以进行后续测量。
[0014]可选的，所述单向驱动件包括滑块、拨块和转动杆，所述拨块转动连接在滑块的侧壁上，所述滑块的侧壁上固定有处在拨块远离升降件一侧的抵接板，所述转动杆转动连接在工作台上，且转动杆与抵接板处在滑块的同一侧，所述转动杆的侧壁上固定有与拨块配合的承接板，所述转动杆和转盘之间通过齿轮组传动。
[0015]通过采用上述技术方案，拨块和抵接板的设置保障了单向驱动件在远离电机的过程中能够带动转盘转动，而在单向驱动件靠近电机的过程中不会带动转盘转动，从而使得转盘能够一直顺着同一转动方向间歇式地转动，保障转盘上的每个基准盘均能够参与到检测。
[0016]可选的，所述通槽的侧壁以及升降件朝向单向驱动件的端部上均开设有与导向面相适配的引导面。
[0017]通过采用上述技术方案，当抵接杆通过导向面滑动在引导面上，使得抵接杆逐渐下降，减少因压力变化过程中产生的额外冲击力，降低对检测结果造成的干扰。
[0018]可选的，所述承接板有多个，多个承接板沿转动杆的周向方向均匀分布。
[0019]通过采用上述技术方案，承接板越多，承接板之间夹角就越小，那么拨块在单次推动承接板时需要推动承接板转动的角度小，拨块与承接板的接触时间短。
[0020]可选的，所述拨块与滑块之间连接有弹簧，所述弹簧处在拨块背离抵接板的一侧，且拨块在弹簧作用下具有向抵接板一侧运动的趋势。
[0021]通过采用上述技术方案，弹簧的设置确保拨块接触到承接板，而弹簧的受力形变又能够保证拨块在靠近电机的过程中不容易带动承接板做反向的转动。
[0022]可选的，两个所述通槽沿升降件的宽度方向错位设置。
[0023]通过采用上述技术方案，错位设置的通槽能够降低对升降件长度的要求，使得整个检测装置的结构更加紧凑，减少占用空间。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.自动进行不同压力的施加以检测不同压力下的样本厚度，并且当一个样本完成检测后自动更换为下一个待检测的样本，大大减少工作人员的工作量，实现自动化检测；2.由电机分别控制升降件和转盘，只需要设置一个驱动源，对于设备成本进行有效控制。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例的驱动机构的结构示意图。
[0027]图3是本申请实施例的升降件与第一配重件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种土工织物厚度测定装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上转动连接有转盘（2），转盘（2）上沿转盘（2）的周向方向均匀设置有若干用于放置土工织物的基准盘（21），所述工作台（1）上还设置有支架（4）和用于驱动转盘（2）转动的驱动机构（3），所述支架（4）固定在工作台（1）上，且支架（4）上设置有第一配重件（5）、第二配重件（6）、第三配重件（7）以及仪表（9），所述第一配重件（5）、第二配重件（6）和第三配重件（7）均沿活动连接在支架（4）上，所述第一配重件（5）处在基准盘（21）转动路径的正上方，所述仪表（9）的指针始终抵接在第一配重件（5）上端，所述工作台（1）上还设置有用于分别控制第一配重件（5）、第二配重件（6）和第三配重件（7）升降的升降件（8），升降件（8）控制第二配重件（6）下降的过程中，第二配重件（6）抵接第一配重件（5）；升降件（8）控制第三配重件（7）下降的过程中，第三配重件（7）抵接第二配重件（6）。2.根据权利要求1所述的一种土工织物厚度测定装置，其特征在于：所述升降件（8）滑动连接在工作台（1）上，所述第一配重件（5）、第二配重件（6）和第三配重件（7）上均设有抵接杆（10），三个抵接杆（10）分别沿升降件（8）的滑动方向依次支撑在升降件（8）上，所述升降件（8）上开设有两个分别供第二配重件（6）和第三配重件（7）上抵接杆（10）穿设的通槽（83），所述抵接杆（10）上均设置有导向面（101），所述驱动机构（3）还用于驱动升降件（8）的滑动。3.根据权利要求2所述的一种土工织物厚度测定装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括电机（31）、丝杆（32）和单向驱动件（33），所述电机（31）固定在工作台（1）上，所述丝杆（32）转动连接在工作台...
【专利技术属性】
技术研发人员：武宁，沈亚风，凌道杰，严仁荷，童秀梅，
申请(专利权)人：浙江爱丽智能检测技术集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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