一种小麦杆回收粉碎用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小麦杆回收粉碎用上料装置，包括基板，所述基板的上端固定安装有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带水平设置，所述第二传送带倾斜设置，所述第二传送带位于第一传送带的一端，所述基板上端固定安装有支柱，所述支柱的一侧固定安装有挂板，所述挂板的下端固定安装有液压杆，所述液压杆活塞杆一端固定安装有压板，所述压板位于第一传送带的上方，所述支柱的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有转接块，所述转接块上固定连接有压辊，所述压辊位于第一传送带的上方。本实用新型专利技术可以对传送带上的小麦秸秆进行压实，避免了出现小麦秸杆堵塞上料口的现象，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦杆回收粉碎用上料装置


[0001]本技术涉及秸秆加工设备
，具体为一种小麦杆回收粉碎用上料装置。

技术介绍

[0002]秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高并含有木质素等，木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用，小麦秸秆可通过秸秆粉碎机粉碎，避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源。
[0003]在小麦秸秆的破碎流程中，需要将秸杆上料进入秸秆粉碎机粉碎，现有的上料设备或者装置一般存在如下的弊端：由于小麦秸秆结构蓬松，因此传统的上料设备或者装置不易对小麦秸杆上料，极易出现小麦秸杆堵塞上料口的现象，使得上料速度慢，效率低，因此需要进行改进。因此我们需要提出一种小麦杆回收粉碎用上料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种小麦杆回收粉碎用上料装置，解决了由于秸秆结构蓬松极易出现秸杆堵塞上料口的现象，使得上料设备易于对秸杆上料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小麦杆回收粉碎用上料装置，包括基板，所述基板的上端固定安装有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带水平设置，所述第二传送带倾斜设置，所述第二传送带位于第一传送带的一端，所述基板上端固定安装有支柱，所述支柱的一侧固定安装有挂板，所述挂板的下端固定安装有液压杆，所述液压杆活塞杆一端固定安装有压板，所述压板位于第一传送带的上方，所述支柱的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有转接块，所述转接块上固定连接有压辊，所述压辊位于第一传送带的上方。
[0006]优选的，所述安装槽内通过轴承转动安装有螺杆，所述转接块螺纹安装于螺杆上，所述转接块与安装槽的内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述安装槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块与转接块固定连接。
[0008]优选的，所述支柱的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴一端与螺杆固定连接。
[0009]优选的，所述转接块上固定安装有连接杆，所述压辊固定安装于连接杆的一端。
[0010]优选的，所述支柱的一侧固定安装有接近传感器，所述压板的一侧固定安装有感
应块，所述感应块与接近传感器对应设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过基板上端固定安装有支柱，支柱的一侧固定安装有挂板，挂板的下端固定安装有液压杆，液压杆活塞杆一端固定安装有压板，压板位于第一传送带的上方的设计，使得压板可以对传送带上的小麦秸秆进行压实，使蓬松的小麦秸秆被压缩，从而使上料设备易于对小麦秸杆上料，避免了出现小麦秸杆堵塞上料口的现象；
[0013]2、本技术通过支柱的侧壁上开设有安装槽，安装槽内滑动安装有转接块，转接块上固定连接有压辊，压辊位于第一传送带的上方的设计，使得被压板压缩过的小麦秸杆在传送时可以被压辊再次碾压，避免了压缩过的小麦秸杆自身回弹，进一步对小麦秸秆进行压实，使小麦秸杆更加利于粉碎装置加工，提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术支柱的示意图。
[0016]图3为本技术接近传感器的示意图。
[0017]图4为本技术滑槽的示意图。
[0018]图中：1、基板；2、第一传送带；3、第二传送带；4、支柱；5、挂板；6、液压杆；7、压板；8、感应块；9、接近传感器；10、压辊；11、滑块；12、安装槽；13、螺杆；14、转接块；15、连接杆；16、电机；17、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种小麦杆回收粉碎用上料装置，包括基板1，基板1的上端固定安装有第一传送带2和第二传送带3，第一传送带2水平设置，第二传送带3倾斜设置；
[0021]通过第一传送带2和第二传送带3对秸杆进行输送，从而使秸杆稳定持续的输送至粉碎机的上料口，整个过程具有上料速度快，上料稳定，效率高的特点。
[0022]第二传送带3位于第一传送带2的一端，基板1上端固定安装有支柱4，支柱4的一侧固定安装有挂板5，挂板5的下端固定安装有液压杆6，液压杆6活塞杆一端固定安装有压板7，压板7位于第一传送带2的上方；
[0023]通过压板7可以对传送带上的小麦秸秆进行压实，使蓬松的小麦秸秆被压缩，从而使上料设备易于对小麦秸杆上料。
[0024]进一步的，支柱4的一侧固定安装有接近传感器9，压板7的一侧固定安装有感应块8，感应块8与接近传感器9对应设置；
[0025]通过感应块8与接近传感器9对应设置，使得压板7在下降过低时接近传感器9可以检测到信号，从而避免压板7对第一传送带2造成损坏。
[0026]支柱4的侧壁上开设有安装槽12，安装槽12内滑动安装有转接块14，转接块14上固定连接有压辊10，转接块14上固定安装有连接杆15，压辊10固定安装于连接杆15的一端；
[0027]安装槽12内通过轴承转动安装有螺杆13，转接块14螺纹安装于螺杆13上，转接块14与安装槽12的内壁滑动连接，安装槽12的内壁开设有滑槽17，滑槽17内滑动安装有滑块11，滑块11与转接块14固定连接；
[0028]进一步的，支柱4的上端固定安装有电机16，电机16的输出轴一端与螺杆13固定连接，压辊10位于第一传送带2的上方。
[0029]通过电机16转动带动螺杆13转动，从而使转接块14上下滑动，带动压辊10上下滑动。
[0030]工作原理：使用时，将小麦秸秆放置于第一第一传送带2和第二传送带3上，通过基板1上端固定安装有支柱4，支柱4的一侧固定安装有挂板5，挂板5的下端固定安装有液压杆6，液压杆6活塞杆一端固定安装有压板7，压板7位于第一传送带2的上方的设计，使得压板7可以对传送带上的小麦秸秆进行压实，使蓬松的小麦秸秆被压缩，从而使上料设备易于对小麦秸杆上料，避免了出现小麦秸杆堵塞上料口的现象；通过支柱4的侧壁上开设有安装槽12，安装槽12内滑动安装有转接块14，转接块14上固定连接有压辊10，压辊10位于第一传送带2的上方的设计，使得被压板7压缩过的小麦秸杆在传送时可以被压辊10再次碾压，避免了压缩过的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小麦杆回收粉碎用上料装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的上端固定安装有第一传送带（2）和第二传送带（3），所述第一传送带（2）水平设置，所述第二传送带（3）倾斜设置，所述第二传送带（3）位于第一传送带（2）的一端，所述基板（1）上端固定安装有支柱（4），所述支柱（4）的一侧固定安装有挂板（5），所述挂板（5）的下端固定安装有液压杆（6），所述液压杆（6）活塞杆一端固定安装有压板（7），所述压板（7）位于第一传送带（2）的上方，所述支柱（4）的侧壁上开设有安装槽（12），所述安装槽（12）内滑动安装有转接块（14），所述转接块（14）上固定连接有压辊（10），所述压辊（10）位于第一传送带（2）的上方。2.根据权利要求1所述的一种小麦杆回收粉碎用上料装置，其特征在于：所述安装槽（12）内通过轴承转动安装有螺杆（13），所述转接块（14）螺纹安装于螺杆（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱巧，马亮，徐立平，郝晓兰，邱红伟，张娟，赵勇，杨西芳，
申请(专利权)人：石家庄市农林科学研究院赵县实验基地，
类型：新型
国别省市：