一种带散热功能的烫金机制造技术

技术编号:30085501 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-18 08:44
本实用新型专利技术公开了一种带散热功能的烫金机,包括机体,所述机体内部设置有传动装置,所述机体右侧设置有散热机构,所述散热机构内部设置过滤机构;所述散热机构包括支撑板、散热箱、风扇机构和制冷机构,所述风扇机构包括通风管道、风扇支架和风扇,所述制冷机构包括压缩机、吸风口和冷风管道,所述过滤机构包括,过滤网、齿条、齿轮、转杆、手柄和定位块,该带散热功能的烫金机,通过风扇工作,对承印物进行散热,防止空气中的杂质粘附在承印物上,通过压缩机工作,对承印物进行冷却,使散热效果更好,设置过滤机构,使对承印物冷却时,杂质更少,提高产品质量,设置过滤网滑动连接,使过滤网的更换和清理更加方便。更换和清理更加方便。更换和清理更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种带散热功能的烫金机


[0001]本技术涉及烫金机
,具体为一种带散热功能的烫金机。

技术介绍

[0002]烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺,所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程,烫金机就是完成烫金工艺的设备。其工艺主要是利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触,由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量,电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化,染色树脂层粘力减小,而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加,铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上,随着压力的卸除,胶粘剂迅速冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。从电化铝的组成和烫印机理看,要想获得理想的烫印效果,烫印所用的电化铝箔必须符合下列要求:底层涂色均匀,没有明显色差、色条和色斑;底胶涂层均匀,平滑、洁白无杂质,没有明显条纹、砂点和氧化现象;光泽度好;牢固度强;清晰度高;型号正确。
[0003]目前,工厂里对烫金工艺之后的冷却,仅通过承印物自动冷却,费时且容易使空气中的杂质粘附在承印物上,使制作工艺效果降低,承印物的物品质量低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带散热功能的烫金机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带散热功能的烫金机,包括机体,所述机体内部设置有传动装置,所述机体右侧设置有散热机构,所述散热机构内部设置过滤机构;
[0006]所述散热机构包括支撑板、散热箱、三个风扇机构和制冷机构,所述支撑板固定连接在机体的右侧,且支撑板设置在传动装置的下方,所述散热箱通过两个支撑架固定连接在支撑板的上方,且散热箱设置在传动装置的上方;
[0007]三个所述风扇机构均匀设置在散热箱的内部,所述风扇机构包括通风管道、风扇支架和风扇,所述通风管道设置在散热箱的内部,且通风管道两端与散热箱外部连通设置,所述风扇支架固定连接在通风管道的内壁上,所述风扇固定连接在风扇支架上;
[0008]所述制冷机构包括压缩机、吸风口和冷风管道,所述压缩机固定连接在支撑板上方,所述吸风口固定连接在压缩机的右侧,所述冷风管道固定连接在压缩机的背面;
[0009]所述过滤机构包括,过滤网、齿条、齿轮、转杆、手柄和定位块,所述散热箱内部开设有滤网槽和齿条槽,所述过滤网上开设有定位槽,所述过滤网设置在散热箱内部,且过滤网在滤网槽上滑动连接,所述齿条设置在散热箱内部,且齿条在齿条槽上滑动连接,所述齿轮设置在散热箱内部,且齿轮与齿条啮合,所述定位块固定连接在齿条的底部,所述转杆一端固定连接在齿轮表面,且转杆的另一端穿过散热箱并延伸至散热箱外部,所述手柄固定连接在转杆的另一端。
[0010]优选的,所述风扇的扇叶为四片,且扇叶的形状为螺旋型。
[0011]优选的,所述冷风管道的另一端穿过散热箱并延伸至通风管道的内部,且冷风管道的另一端在过滤网的上方。
[0012]优选的,所述定位块的侧面与齿条槽内壁接触,且定位块与定位槽滑动插接。
[0013]优选的,所述过滤网的材质为静电滤网。
[0014]优选的,所述风扇支架的数量为两个,且两个风扇支架以风扇为对称轴对称设置在风扇的两侧。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该带散热功能的烫金机,通过风扇工作,对承印物进行散热,防止空气中的杂质粘附在承印物上,通过压缩机工作,对承印物进行冷却,使散热效果更好,设置过滤机构,使对承印物冷却时,杂质更少,提高产品质量,设置过滤网滑动连接,使过滤网的更换和清理更加方便。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正面示意图;
[0017]图2为本技术结构俯视示意图;
[0018]图3为本技术结构散热机构侧视示意图;
[0019]图4为本技术结构A局部放大示意图。
[0020]图中:1机体、2传动装置、3散热机构、301支撑板、302散热箱、303 风扇机构、3031通风管道、3032风扇支架、3033风扇、304制冷机构、3041 压缩机、3042吸风口、3043冷风管道、4过滤机构、401过滤网、402齿条、 403齿轮、404转杆、405手柄、406定位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种带散热功能的烫金机,包括机体1,所述机体1内部设置有传动装置2,所述机体1右侧设置有散热机构3,所述散热机构3内部设置过滤机构4;
[0023]所述散热机构3包括支撑板301、散热箱302、三个风扇机构303和制冷机构304,所述支撑板301固定连接在机体1的右侧,且支撑板301设置在传动装置2的下方,所述散热箱302通过两个支撑架固定连接在支撑板301的上方,且散热箱302设置在传动装置2的上方;
[0024]三个所述风扇机构303均匀设置在散热箱302的内部,三个风扇机构303 使散热效果更好,所述风扇机构303包括通风管道3031、风扇支架3032和风扇3033,所述通风管道3031设置在散热箱302的内部,且通风管道3031两端与散热箱302外部连通设置,所述风扇支架3032固定连接在通风管道3031 的内壁上,风扇支架3032的数量为两个,且两个风扇支架3032以风扇3033 为对称轴对称设置在风扇3033的两侧,两个风扇支架3032为风扇3033提供了稳定性,所述风扇3033固定连接在风扇支架3032上,风扇3033的扇叶为四片,且扇叶的形状为螺旋型,螺旋型为风扇3033增强了通风效果,通过风扇3033工作,对承印物进行散
热,防止空气中的杂质粘附在承印物上;
[0025]所述制冷机构304包括压缩机3041、吸风口3042和冷风管道3043,所述压缩机3041固定连接在支撑板301上方,所述吸风口3042固定连接在压缩机 3041的右侧,所述冷风管道3043固定连接在压缩机3041的背面,冷风管道 3043的另一端穿过散热箱302并延伸至通风管道3031的内部,且冷风管道 3043的另一端在过滤网401的上方,冷风管道3043为通风管道3031提供冷风,加强散热效果,通过压缩机3041工作,对承印物进行冷却,使散热效果更好;
[0026]所述过滤机构4包括,过滤网401、齿条402、齿轮403、转杆404、手柄 405和定位块406,所述散热箱302内部开设有滤网槽和齿条槽,所述过滤网 401上开设有定位槽,所述过滤网401设置在散热箱302内部,且过滤网401 在滤网槽上滑动连接,过滤网401的材质本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带散热功能的烫金机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内部设置有传动装置(2),所述机体(1)右侧设置有散热机构(3),所述散热机构(3)内部设置过滤机构(4);所述散热机构(3)包括支撑板(301)、散热箱(302)、三个风扇机构(303)和制冷机构(304),所述支撑板(301)固定连接在机体(1)的右侧,且支撑板(301)设置在传动装置(2)的下方,所述散热箱(302)通过两个支撑架固定连接在支撑板(301)的上方,且散热箱(302)设置在传动装置(2)的上方;三个所述风扇机构(303)均匀设置在散热箱(302)的内部,所述风扇机构(303)包括通风管道(3031)、风扇支架(3032)和风扇(3033),所述通风管道(3031)设置在散热箱(302)的内部,且通风管道(3031)两端与散热箱(302)外部连通设置,所述风扇支架(3032)固定连接在通风管道(3031)的内壁上,所述风扇(3033)固定连接在风扇支架(3032)上;所述制冷机构(304)包括压缩机(3041)、吸风口(3042)和冷风管道(3043),所述压缩机(3041)固定连接在支撑板(301)上方,所述吸风口(3042)固定连接在压缩机(3041)的右侧,所述冷风管道(3043)固定连接在压缩机(3041)的背面;所述过滤机构(4)包括,过滤网(401)、齿条(402)、齿轮(403)、转杆(404)、手柄(405)和定位块(406),所述散热箱(302)内部开设有滤网槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:余启荣
申请(专利权)人:上海大诚印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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