【技术实现步骤摘要】
棒料自动循环利用装置
[0001]本技术涉及的是一种机器人自动操作领域的技术,具体是一种棒料自动循环利用装置。
技术介绍
[0002]在薄壁铝管车削工艺中,为增强薄壁铝管在高速切削过程中的刚性,以保证薄壁铝管加工后的尺寸稳定性,操作员在薄壁铝管车削前将一直径略小于薄壁铝管内径的塑料棒料装入薄壁铝管内部,然后将装有塑料棒料的薄壁铝管放置于数控车床的主轴卡盘上,卡盘夹紧薄壁铝管后进行高速车削加工。现有薄壁铝管加工操作工艺中,塑料棒料装入薄壁铝管内部是由操作员人工完成,成本高昂。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术存在的上述不足,提出一种棒料自动循环利用装置,能够实现数控车床薄壁管车削自动化。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术包括:设置于机架上依次对接的回收缓冲结构、弧形暂存区、运输结构和推送结构,其中:回收缓冲结构倾斜布置且开口与弧形暂存区对接形成运输管道。
[0006]所述的回收缓冲结构为长边侧开口的开放式盒体。
[0007]所述的弧形暂存区 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棒料自动循环利用装置,其特征在于,包括:设置于机架上依次对接的回收缓冲结构、弧形暂存区、运输结构和推送结构,其中:回收缓冲结构倾斜布置且开口与弧形暂存区对接形成运输管道;所述的运输结构包括:第一滑轨、第一顶块、第一顶杆、第一导轨和暂存盒,其中:第一滑轨相对机架固定设置,第一顶杆通过第一顶块相对第一滑轨活动设置,第一导轨的前段与弧形暂存区对应,第一导轨的后端与暂存盒对接。2.根据权利要求1所述的棒料自动循环利用装置,其特征是,所述的推送结构包括:两个导轨、第二顶块、第二顶杆、第二滑轨和推送气缸,其中:第二导轨设置于暂存盒的下方,第三导轨与第二导轨同平面且同高度固定设置,第二顶块与第二顶杆相连,第二滑轨和推送气缸相对机架固定设置且二...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵镔,陈柏希,房韬,孙亮,张伟军,
申请(专利权)人:云南电网有限责任公司昆明供电局,
类型:新型
国别省市:
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