一种智能监控污泥浓度与泥质的精准排泥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种智能监控污泥浓度与泥质的精准排泥系统，涉及到污水处理技术领域，包括污泥箱、排污筒和顶部支板，污泥箱底部与排污筒相连通，污泥箱顶部固定有顶部支板，顶部支板上升降电机的输出轴连接有丝杆，丝杆上连接有升降座。本实用新型专利技术通过升降电机对丝杆进行驱动，在丝杆与升降座中部内丝筒座的螺纹关系下，以及伸缩杆组对升降座的升降导向下，即可调节升降座进行升降，升降座一侧固定有检测端头，检测端头能够随着升降座的升降，实时监测不同水位高度的污水浓度数据，升降座另一侧固定的抽水管头通过排污软管连接现有的水泵设备，对污泥箱内部不同水位高度的污水进行排出。进行排出。进行排出。

【技术实现步骤摘要】
一种智能监控污泥浓度与泥质的精准排泥系统


[0001]本技术涉及污水处理
，特别涉及一种智能监控污泥浓度与泥质的精准排泥系统。

技术介绍

[0002]在污泥处理工艺中，需要污泥在污泥箱中进行降解，降解后需要将上层浓度高的污水与底部沉积的淤泥进行分别排出。由于污泥箱的工作液位随时间和进水量而不断变化，污泥池中污泥浓度也随之发生较大变化，在不同水位高度检测其污泥的溶度较为不便，检测效果差，影响工艺人员运行进程。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种智能监控污泥浓度与泥质的精准排泥系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能监控污泥浓度与泥质的精准排泥系统，包括污泥箱、排污筒和顶部支板，所述污泥箱底部焊接固定有两对支柱，污泥箱的底部为倒锥状体，且污泥箱的底部与呈水平设置的排污筒相焊接连通，所述顶部支板的两侧焊接有侧支撑板，且顶部支板两侧的侧支撑板通过螺栓固定在污泥箱的两侧外壁，所述顶部支板的上表面通过螺栓固定连接有升降电机，升降电机的输出轴垂直向下贯穿顶部支板，且升降电机的输出轴下端通过联轴器连接有丝杆，丝杆上连接有升降座，且顶部支板的下表面与升降座之间连接有伸缩杆组。
[0005]优选的，所述排污筒的一端设有排污口，排污筒内部设有同轴度的排污轴，排污轴的外壁设有呈螺旋状盘绕设置的排污叶片。
[0006]优选的，所述排污轴的一端与排污电机的输出轴相联接，且排污电机通过螺栓固定在排污筒的外侧壁上，排污轴与排污筒侧壁的转接处设有密封轴承。
[0007]优选的，所述升降座的中部为与丝杆相螺接的内丝筒座，升降座的两侧均焊接有延伸支杆，一侧的延伸支杆上设有监测端头插座，另一侧的延伸支杆上设有抽水管头插座。
[0008]优选的，所述升降座一侧的监测端头插座上固定插设有检测端头，检测端头通过数据线电性连接污泥浓度监控仪，污泥浓度监控仪通过螺栓固定在顶部支板一侧的侧支撑板上。
[0009]优选的，所述升降座另一侧的抽水管头插座上固定有抽水管头，抽水管头上连接有排污软管。
[0010]优选的，所述污泥箱的一侧外壁开设有观察窗口，观察窗口上密封连接有钢化玻璃。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过升降电机对丝杆进行驱动，在丝杆与升降座中部内丝筒座的螺纹关系下，以及伸缩杆组对升降座的升降导向下，即可调节升降座进行升降，升降座一侧固
定有检测端头，检测端头能够随着升降座的升降，实时监测不同水位高度的污水浓度数据，升降座另一侧固定的抽水管头通过排污软管连接现有的水泵设备，对污泥箱内部不同水位高度的污水进行排出；
[0013]2、在本技术中，污泥箱底部的淤泥沉积在排污筒中，通过控制排污电机对排污轴进行驱动，排污轴外壁所设的排污叶片将排污筒内部沉积的淤泥往排污筒的排污口方向进行导送，提高淤泥的排出效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的立体结构局部剖视图。
[0016]图3为本技术结构的正剖视图。
[0017]图中：1、污泥箱；101、支柱；2、排污筒；3、顶部支板；4、排污轴；401、排污叶片；5、排污电机；6、升降电机；7、丝杆；8、升降座；9、伸缩杆组；10、污泥浓度监控仪；1001、检测端头；11、抽水管头；12、排污软管；13、观察窗口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种智能监控污泥浓度与泥质的精准排泥系统，包括污泥箱1、排污筒2和顶部支板3，污泥箱1底部焊接固定有两对支柱101进行支撑，污泥箱1的底部与呈水平设置的排污筒2相焊接连通，其中污泥箱1的底部为倒锥状体，方便将污泥箱1内部沉积的淤泥导入到排污筒2中，排污筒2的一端设有排污口，排污口的外端口通过法兰连接现有排污阀设备本说明书附图未画出，在排污时，控制排污阀的开启从而使污泥进行排出。
[0020]结合图2和图3所示，排污筒2内部设有同轴度的排污轴4，排污轴4的外壁设有呈螺旋状盘绕设置的排污叶片401，排污轴4的一端与排污电机5的输出轴相联接，且排污电机5通过螺栓固定在排污筒2的外侧壁上，通过控制排污电机5对排污轴4进行驱动，排污轴4外壁所设的排污叶片401将排污筒2内部沉积的淤泥往排污筒2的排污口方向进行导送，提高淤泥的排出效率，排污轴4与排污筒2侧壁的转接处设有密封轴承，保证其连接密封性。
[0021]顶部支板3的两侧焊接有侧支撑板，且顶部支板3两侧的侧支撑板通过螺栓固定在污泥箱1的两侧外壁，顶部支板3的上表面通过螺栓固定连接有升降电机6，升降电机6的输出轴垂直向下贯穿顶部支板3，且升降电机6的输出轴下端通过联轴器连接有丝杆7，丝杆7上连接有升降座8，升降座8的中部为与丝杆7相螺接的内丝筒座，同时顶部支板3的下表面与升降座8一侧的延伸支杆之间连接有伸缩杆组9，伸缩杆组9由相互套合的内杆和套筒构成，套筒上端垂直焊接在顶部支板3的下表面，内杆下端与升降座8的延伸杆固定连接，通过升降电机6对丝杆7进行驱动，在丝杆7与升降座8中部内丝筒座的螺纹关系下，以及伸缩杆组9对升降座8的升降导向下，即可调节升降座8进行升降。
[0022]结合图2和图3所示，升降座8的两侧均焊接有延伸支杆，一侧的延伸支杆上设有监测端头插座，升降座8一侧的监测端头插座上固定插设有检测端头1001，检测端头1001通过数据线电性连接污泥浓度监控仪10，污泥浓度监控仪10通过螺栓固定在顶部支板3一侧的侧支撑板上，检测端头1001能够随着升降座8的升降，实时监测不同水位高度的污水浓度数据，且将数据反馈给污泥浓度监控仪10进行显示，升降座8另一侧的延伸支杆上设有抽水管头插座，升降座8另一侧的抽水管头插座上固定有抽水管头11，抽水管头11通过排污软管12连接现有的水泵设备，对污泥箱1内部不同水位高度的污水进行排出。
[0023]如图1所示，污泥箱1的一侧外壁开设有观察窗口13，观察窗口13上密封连接有钢化玻璃，透过观察窗口13可观察污泥箱1内部污水的水位以及污水污泥的沉积状况。
[0024]本实用工作原理：本技术进行工作时，通过升降电机6对丝杆7进行驱动，在丝杆7与升降座8中部内丝筒座的螺纹关系下，以及伸缩杆组9对升降座8的升降导向下，即可调节升降座8进行升降，升降座8一侧固定有检测端头1001，检测端头1001能够随着升降座8的升降，实时监测不同水位高度的污水浓度数据，升降座8另一侧固定的抽水管头11通过排污软管12连接现有的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能监控污泥浓度与泥质的精准排泥系统，包括污泥箱(1)、排污筒(2)和顶部支板(3)，其特征在于：所述污泥箱(1)底部焊接固定有两对支柱(101)，污泥箱(1)的底部为倒锥状体，且污泥箱(1)的底部与呈水平设置的排污筒(2)相焊接连通，所述顶部支板(3)的两侧焊接有侧支撑板，且顶部支板(3)两侧的侧支撑板通过螺栓固定在污泥箱(1)的两侧外壁，所述顶部支板(3)的上表面通过螺栓固定连接有升降电机(6)，升降电机(6)的输出轴垂直向下贯穿顶部支板(3)，且升降电机(6)的输出轴下端通过联轴器连接有丝杆(7)，丝杆(7)上连接有升降座(8)，且顶部支板(3)的下表面与升降座(8)之间连接有伸缩杆组(9)。2.根据权利要求1所述的一种智能监控污泥浓度与泥质的精准排泥系统，其特征在于：所述排污筒(2)的一端设有排污口，排污筒(2)内部设有同轴度的排污轴(4)，排污轴(4)的外壁设有呈螺旋状盘绕设置的排污叶片(401)。3.根据权利要求2所述的一种智能监控污泥浓度与泥质的精准排泥系统，其特征在于：所述排污轴(4)的一端与排污电机(5)的输出轴相联接，且排污电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志宏，林梅山，林伟根，
申请(专利权)人：佛山市禅城区污水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：