液晶显示器制造技术

本发明专利技术所述的液晶显示器，包括前、后两块面对面的面板，在前、后面板的内表面上装有第一和第二电极，在第一、二电极之间夹有液晶层。后面板用合成树脂制作，位于后面板上的第二电极是用可以反光的金属材料制作的。由于后面板上的第二电极是用低电阻又易于焊接的金属制作的，使整个屏幕上的光对比度更加均匀，不仅如此，将驱动集成电路安装到后面板上也更容易些。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液晶显示器，特别是一种反射式液晶显示器，其后面板的结构是经过改进的。液晶显示器是一种无源的显示装置，它通过外部光源显示图像，分反射式和透视式两种显示器。在反射式液晶显示器中，照射光射入显示器的前表面，而在透视式液晶显示器中，照射光从后表面射入显示器。附图说明图1是普通液晶显示器构造的剖面示意图。液晶显示器(10)包括前面板(11)和后面板(12)，二者之间相隔规定的距离。电极(11a和12a)将电场作用于夹在前面板(11)和后面板(12)之间的液晶(13)上，并以规定的样式在前面板(11)和后面板(12)的内表面形成成形象素。在电极(11a和12a)上涂有与液晶(13)直接接触的导向敷层(11b和12b)。第一和第二极化板(14和15)依附在前、后面板(11和12)的外表面上，在后面板(12)外表面上的第二极化板(15)上叠加有反射板(16)，从电极(12a)延伸出来的一个端子(12c)暴露在后面板(12)的上表面上。带式自动键合装置(TAB)(30)的一端上装配的驱动集成电路装置(31)与端子(12c)相连接，而带式自动键合装置(30)的另一端则与印刷电路板(PCB)20连接以控制液晶显示器(10)。在以上结构的液晶显示器中，前、后面板(11和12)都是玻璃制作的，电极(11a和12a)是用透明的导电材料氧化铟锡(ITO)制作的。由氧化铟锡制作的电极是通过对氧化铟锡材料进行涂层和刻蚀工艺处理工序而形成的，因此在氧化铟锡电极工艺处理成形期间，当使用喷涂方法而使氧化铟锡沉积时，前、后面板(11和12)会被加热至很高温度，进而可能导致前、后面板(11和12)物理性能的改变。同时，为使氧化铟锡沉积必须使用诸如喷涂设备等昂贵的设备，从而使产品成本较高。此外，用氧化铟锡制作的电极具有较高的电阻，从而导致电极的电势出现部份差异，进而在诸多象素中也出现亮度差异。再有，带式自动键合装置结构复杂，其中，采用大量导线连接到驱动集成电路上，也使成本增高。不仅如此，带式自动键合装置必须使用额外的设备才能连接到后面板(12)和电路基片(20)上。为了省去带式自动键合装置的这种连接工序，使用了一般技术中的在玻璃上安装芯片的方法，将集成电路排列在前面板或后面板的一侧。然而，由于在前面板或后面板上固定成形的电极是用氧化铟锡材料制作的，而这种材料的电阻较高而且很难使用一般的焊接方法焊接，所以要将驱动集成电路固定装配在前面板或后面板上是异常困难的。总之，这种液晶显示器的制作费用是相当高的。本专利技术的一个目的是提供一种结构简单、生产成本低的液晶显示器。本专利技术的另一个目的是提供一种制作工艺简化的液晶显示器。为实现上述目的，本专利技术的一种液晶显示器，包括前面板；与前面板保持规定间隔距离的后面板；在前、后面板内表面上形成的第一、二电极，具有规定的样式；在第一、二电极之间夹有的液晶层；在第一、二电极上形成的第一、二导向敷层，并与液晶相接触，其中，后面板用合成树脂制成，而第二电极则用金属制成以反射穿过液晶的光线。其中，至少从一个金属电极延伸出来的第一端子是在后面板上形成的，与第一端子电连接的驱动集成电路安装在后面板的一侧，并形成有与驱动集成电路电连接和位在驱动集成电路附近的第二端子。其中，第二端子是用与金属电极和第一端子同样金属材料制作的。其中，后面板是用从包括环氧树脂、聚碳酸酯、聚醚砜和聚丙烯酰酸脂的材料组中选择一种材料制作的。附图的简要说明参照以下附图结合对本专利技术下述最佳实施例的详尽介绍，便可以更清晰地了解本专利技术的上述目的和优点。图1是一种普通液晶显示器的剖面示意图。图2是本专利技术所述液晶显示器实施例的剖面示意图。图3是本专利技术所述液晶显示器实施例中延伸的后面板的剖面示意图。最佳实施例的介绍下面，将参照附图介绍本专利技术所述一种液晶显示器的最佳实施例。图2是本专利技术所述液晶显示器结构的剖面示意图。根据图2所示，本专利技术所述液晶显示器(20)包括不要求透光的复合成树脂材料制作的后面板(120)，和能够透光的并与后面板(120)相隔规定距离的前面板(110)，液晶(130)则夹在前、后面板(110和120)之间。前面板(110)外表面上附有极化板(140)，并且前面板(110)内表面上形成呈规定规格样式的透光的电极(110a)，与液晶(130)相接触的第一导向敷层(110b)叠加在透光的电极(110a)上。后面板(120)是由有机合成树脂，诸如环氧树脂、聚碳酸酯、聚醚砜、聚丙烯酰酸脂或玻璃纤维等材料制作的。在后面板(120)的内表面上形成呈规定样式的由金属材料制作的金属电极(120a)，这种金属电极(120a)是铜制品，具有很强的反射性能。金属电极(120a)和透光电极(110a)共同构成一个电场，驱动液晶(130)并使它作为一个反射镜将穿过液晶(130)的光线反射到前面板(110)上。前面板是用透光的塑料或玻璃制作的，而透光的电极(110a)和第一导向敷层(110b)是用普通工艺方法制备的。透光的电极(110a)和金属电极(120a)以x-y矩阵方式排列，因此有一部份中的透光电极(110a)和金属电极(120a)相互交差而形成单元象素。导向敷层(110b和120b)在非电场情况下为液晶的分子确定了一定的运动方向。例如，当液晶(130)具备正介电常数时，晶体分子相对导向敷层(110a和120b)呈水平方向排列，在施加电场情况下，晶体分子则相对导向敷层(110a和120b)呈垂直方向排列。穿过液晶(130)的光线的传播与遮断就取决于晶体分子排列的方向。如上所述，金属电极(120a)向液晶(130)施以电场，则穿过液晶(130)的光线即被反射回去。这种金属电极(120a)可使用生产印刷电路板(PCB)的一般方法来制作，也就是说，对使用有规定遮光材料的后面板上全部叠加的诸如铜等金属稀薄层进行湿刻蚀，就可以制成金属电极(120a)。此时，在金属电极(120a)各端形成的是与驱动集成电路相连接的第一端子(120c)，虽然这第一端子部份(120c)是与相关的金属电极(120a)一并制作的，然而在功能上二者是分开的。参看图3，在后面板(120)的内表面(图中显示为上表面)形成有许多条状的金属电极(120a)，这些金属电极(120a)位于相对于液晶(130)的A区，从金属电极(120a)延伸出来的第一端子(120c)则位于暴露在外的B区。第一端子(120c)与安装在后面板(120)一侧的驱动集成电路通电连接，第二端子(131)则与后面板(120)一端边缘的驱动集成电路通电连接并与提供的外部驱动电路相连接。第一、二端子是用相同材料制作的，并且是与金属电极同时制作的。后面板(120)的内表面必须保持一定的光滑度，才能用作这种液晶显示器的一个组成部件，在后面板(120)内表面形成的金属电极(120b)必须具备很高的反射率和光滑度以便高效反射穿过液晶的光线。所以，后面板(120)和金属电极(120b)最好是经过一系列研磨工艺程序进行抛光加工。如果金属电极(120b)是用铜制作的，其颜色呈淡黄色，所以，金属电极(120b)最好是用白色金属制作。在上述结构的液晶显示器中，由于后面板(120)上的金属电极(120a)比用透光材料氧化铟锡制作的电极的电阻小得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示器，包括：前面板；与前面板保持规定间隔距离的后面板；在前、后面板内表面上形成的第一、二电极，具有规定的样式；在第一、二电极之间夹有的液晶层；在第一、二电极上形成的第一、二导向敷层，并与液晶相接触，其中，后面板 用合成树脂制成，而第二电极则用金属制成以反射穿过液晶的光线。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：朴义烈，山崎恒夫，
申请(专利权)人：三星电管株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]