一种组件式地砖安装用堵漏顶出结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组件式地砖安装用堵漏顶出结构，包括固定底板和支撑板，所述支撑板位于所述固定底板的上方，所述支撑板的内部开设有十字形凹槽，所述十字形凹槽的内侧壁滑动连接有固定杆，所述固定杆的外侧壁对称焊接有两个固定块，所述十字形凹槽的内侧壁对称焊接有两个块体，所述固定块与所述块体通过第一弹簧连通，所述十字形凹槽的内侧壁插接有壳体，所述壳体的外侧壁对称开设有两个插接槽；在使用本装置时，通过移动壳体，当壳体移动到指定位置后，通过第二弹簧的弹力，使连接板将第一板体弹出，操作人员将第一板体移动至地砖缝隙中，将第一板体移动至地砖底部，移动壳体使第一板体将地砖顶出，提升对地砖顶出的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种组件式地砖安装用堵漏顶出结构


[0001]本技术涉及室内建筑地砖
，具体为一种组件式地砖安装用堵漏顶出结构。

技术介绍

[0002]地砖是一种地面装饰材料，也叫地板砖。用黏土烧制而成。规格多种。质坚、耐压耐磨，能防潮。有的经上釉处理，具有装饰作用。多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。地砖花色品种非常多，可供选择的余地很大，按材质可分为釉面砖、通体砖(防滑砖)、抛光砖、玻化砖等。地砖作为一种大面积铺设的地面材料，利用自身的颜色、质地营造出风格迥异的居室环境。
[0003]现有的组件式地砖，在使用的过程中，当地砖之间出现缝隙，导致地砖之间漏水，从而影响地砖的使用，因此需要使用顶出装置将出现缝隙的地砖顶出，对地砖进行更换，同时在对地砖进行顶出作业时，需要对地砖顶出装置进行固定支撑，避免顶出装置晃动而影响对地砖顶出的效果，为此，提出一种组件式地砖安装用堵漏顶出结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组件式地砖安装用堵漏顶出结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组件式地砖安装用堵漏顶出结构，包括固定底板和支撑板，所述支撑板位于所述固定底板的上方，所述支撑板的内部开设有十字形凹槽，所述十字形凹槽的内侧壁滑动连接有固定杆，所述固定杆的外侧壁对称焊接有两个固定块，所述十字形凹槽的内侧壁对称焊接有两个块体，所述固定块与所述块体通过第一弹簧连通，所述十字形凹槽的内侧壁插接有壳体，所述壳体的外侧壁对称开设有两个插接槽，所述固定杆的一端插入所述插接槽的内侧壁，所述壳体位于两个所述固定杆之间，所述壳体的前表面开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内侧壁滑动连接有第二板体，所述第二板体的前表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧壁铰接有第一板体，所述第二凹槽的内侧壁焊接有第二弹簧，所述第一板体的后表面开设有第五凹槽，所述第二弹簧的一端焊接有连接板，所述连接板的外侧壁贴合于所述第五凹槽的内侧壁，所述固定底板的上表面与所述支撑板的下表面对称设置有两个支撑柱。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述固定底板的下表面对称开设有两个第四凹槽，所述第四凹槽的内侧壁安装有滑轮。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的顶部焊接有限位板，所述限位板的外侧壁滑动连接于所述第三凹槽的内侧壁，所述第三凹槽的内侧壁对称焊接有两个限位块。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述固定底板的上表面焊接有L形板体，所述L形板体的上表面开设有第一凹槽。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑柱的顶部与底部对称焊接有两个螺杆，所述支撑板的下表面与所述固定底板的上表面均对称开设有通孔，所述螺杆的外侧壁螺纹连接于所述通孔的内侧壁。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的后表面设置有倾斜部，且倾斜部的水平倾斜角度为15
°‑
25
°
。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的上表面中部焊接有连接杆，所述连接杆的顶部焊接有把手。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述固定杆远离所述插接槽的一端焊接有第一杆体。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一杆体的外侧壁对称套接有两个防滑套筒。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述第四凹槽的内侧顶壁焊接有等距排列的第三弹簧，所述第三弹簧的底部焊接于所述滑轮的顶部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用本装置时，
[0016]一、本技术通过移动壳体，当壳体移动到指定位置后，通过第二弹簧的弹力，使连接板将第一板体弹出，操作人员将第一板体移动至地砖缝隙中，将第一板体移动至地砖底部，移动壳体使第一板体将地砖顶出，提升对地砖顶出的效果；
[0017]二、本技术通过使用第一杆体带动固定杆，固定杆将壳体固定，通过第一弹簧的弹力，提升固定杆与壳体的连接效果，避免壳体在作业时晃动影响对地砖的顶出，提升对地砖顶出的效果；
[0018]三、本技术通过限位板和限位块，当第二板体向下移动时，限位板移动至限位块的顶部，对第二板体进行限位；
[0019]四、本技术通过转动螺杆，使支撑柱与支撑板和固定底板固定或分离，且通过第三弹簧起到对固定底板减震的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的正视结构示意图；
[0022]图3为本技术中十字形凹槽的内部结构示意图；
[0023]图4为本技术中第二板体的内部结构示意图；
[0024]图5为本技术中壳体的结构示意图；
[0025]图6为本技术的侧视结构示意图。
[0026]图中：1、固定底板；2、滑轮；3、第一杆体；4、防滑套筒；5、固定杆；6、壳体；7、连接杆；8、把手；9、支撑板；10、L形板体；11、第一凹槽；12、十字形凹槽；13、固定块；14、第一弹簧；15、块体；16、倾斜部；17、第二凹槽；18、第一板体；19、连接板；20、第二弹簧；21、第五凹槽；22、插接槽；23、限位板；24、第三凹槽；25、限位块；26、第四凹槽；27、螺杆；28、通孔；29、支撑柱；30、第三弹簧；31、第二板体。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种组件式地砖安装用堵漏顶出结构，包括固定底板1和支撑板9，支撑板9位于固定底板1的上方，支撑板9的内部开设有十字形凹槽12，十字形凹槽12的内侧壁滑动连接有固定杆5，固定杆5的外侧壁对称焊接有两个固定块13，十字形凹槽12的内侧壁对称焊接有两个块体15，固定块13与块体15通过第一弹簧14连通，十字形凹槽12的内侧壁插接有壳体6，壳体6的外侧壁对称开设有两个插接槽22，固定杆5的一端插入插接槽22的内侧壁，壳体6位于两个固定杆5之间，壳体6的前表面开设有第三凹槽24，第三凹槽24的内侧壁滑动连接有第二板体31，第二板体31的前表面开设有第二凹槽17，第二凹槽17的内侧壁铰接有第一板体18，第二凹槽17的内侧壁焊接有第二弹簧20，第一板体18的后表面开设有第五凹槽21，第二弹簧20的一端焊接有连接板19，连接板19的外侧壁贴合于第五凹槽21的内侧壁，固定底板1的上表面与支撑板9的下表面对称设置有两个支撑柱29。
[0030]本实施例中，具体的：固定底板1的下表面对称开设有两个第四凹槽26，第四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组件式地砖安装用堵漏顶出结构，包括固定底板(1)和支撑板(9)，其特征在于：所述支撑板(9)位于所述固定底板(1)的上方，所述支撑板(9)的内部开设有十字形凹槽(12)，所述十字形凹槽(12)的内侧壁滑动连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的外侧壁对称焊接有两个固定块(13)，所述十字形凹槽(12)的内侧壁对称焊接有两个块体(15)，所述固定块(13)与所述块体(15)通过第一弹簧(14)连通，所述十字形凹槽(12)的内侧壁插接有壳体(6)，所述壳体(6)的外侧壁对称开设有两个插接槽(22)，所述固定杆(5)的一端插入所述插接槽(22)的内侧壁，所述壳体(6)位于两个所述固定杆(5)之间，所述壳体(6)的前表面开设有第三凹槽(24)，所述第三凹槽(24)的内侧壁滑动连接有第二板体(31)，所述第二板体(31)的前表面开设有第二凹槽(17)，所述第二凹槽(17)的内侧壁铰接有第一板体(18)，所述第二凹槽(17)的内侧壁焊接有第二弹簧(20)，所述第一板体(18)的后表面开设有第五凹槽(21)，所述第二弹簧(20)的一端焊接有连接板(19)，所述连接板(19)的外侧壁贴合于所述第五凹槽(21)的内侧壁，所述固定底板(1)的上表面与所述支撑板(9)的下表面对称设置有两个支撑柱(29)。2.根据权利要求1所述的一种组件式地砖安装用堵漏顶出结构，其特征在于：所述固定底板(1)的下表面对称开设有两个第四凹槽(26)，所述第四凹槽(26)的内侧壁安装有滑轮(2)。3.根据权利要求1所述的一种组件式地砖安装用堵漏顶出结构，其特征在于：所述第一板体(18)的顶部焊接有限位板(23)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浦东，江清泉，言睿清，王香丽，周书棋，高波，宋勇丰，戴锦东，
申请(专利权)人：金螳螂精装科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：