一种导流环及医用直线加速器冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及医疗设备技术领域，尤其涉及一种导流环及医用直线加速器，导流环包括固定环和能够相对于所述固定环转动的运动环，所述运动环上开设有冷介质沟槽和热介质沟槽，所述固定环能够与所述冷介质沟槽以及与所述热介质沟槽配合形成封闭腔体，所述固定环上开设有分别与所述冷介质沟槽和所述热介质沟槽连通的冷介质进孔和热介质出孔，所述运动环上开设有分别与所述冷介质沟槽和所述热介质沟槽连通的冷介质出孔和热介质进孔。冷却系统无需安装在旋转机架上随旋转机架回转，减轻了旋转部分的负担；对换后的热量远离主机，而且降低了治疗区域的噪音；实现了旋转机架的连续高速旋转，保证了治疗效率。保证了治疗效率。保证了治疗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种导流环及医用直线加速器冷却系统


[0001]本技术涉及医疗设备
，尤其涉及一种导流环及医用直线加速器冷却系统。

技术介绍

[0002]目前加速器系统中，会使用加速管、调制器等高功耗部件，高功耗部件运行过程中需要进行散热，以保证系统能够正常运行。
[0003]现有技术提供一种方案，将水冷系统背负在旋转机架之上，一方面水冷系统体积庞大，会占据旋转机架大量空间；另一方面背负式水冷系统采用风冷却，噪音大，影响患者治疗体验，影响操作者舒适度；再一方面背负式水冷系统随着设备旋转，会沿径向排热，排出的热量环绕设备一周，造成设备运行在较高的环境温度中，且排出的热量无法快速集中处理，增加了外围制冷设备(例如机房内的空调)负担，为了控制温度，需要更大的功率，造成资源及能源的浪费。
[0004]现有技术还提供另一种方案，将水冷系统放置在机架下，通过液压胶管和加速器系统相连接，通过拖链实现胶管随机架的旋转运动。这一方案制约了旋转机架的运转角度，无法实现机架的连续旋转。同时为了保证流量，所用的胶管直径较粗，增加了拖链运行阻力，机架难以实现高速运动，降低了治疗效率。
[0005]因此，亟需一种导流环及医用直线加速器冷却系统以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种导流环及医用直线加速器冷却系统，以解决现有技术中存在的整机结构体积较大、工作噪音大、热量无法快速集中处理以及旋转机架无法连续高速旋转的技术问题。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
>[0008]一种导流环，包括固定环和能够相对于所述固定环转动的运动环，所述运动环上开设有冷介质沟槽和热介质沟槽，所述固定环能够与所述冷介质沟槽以及与所述热介质沟槽配合形成封闭腔体，所述固定环上开设有分别与所述冷介质沟槽和所述热介质沟槽连通的冷介质进孔和热介质出孔，所述运动环上开设有分别与所述冷介质沟槽和所述热介质沟槽连通的冷介质出孔和热介质进孔。
[0009]作为导流环的优选技术方案，所述固定环和所述运动环呈嵌套式分布，两者中的一个为内环，另一个为外环。
[0010]作为导流环的优选技术方案，所述冷介质沟槽和所述热介质沟槽均环绕开设在所述运动环的圆周面上，且所述冷介质沟槽和所述热介质沟槽沿所述运动环的轴向间隔分布。
[0011]作为导流环的优选技术方案，所述固定环和所述运动环沿所述运动环的周向方向叠加分布，两者中的一个为上环，另一个为下环。
[0012]作为导流环的优选技术方案，所述冷介质沟槽和所述热介质沟槽中的一个开设于所述运动环的圆周面上，另一个开设于所述运动环的端面上，所述固定环包括第一环部和与所述第一环部的圆周面垂直连接的第二环部，所述第一环部与开设于所述运动环的圆周面上的介质沟槽配合形成封闭腔体，所述第二环部与开设于所述运动环的端面上的介质沟槽配合形成封闭腔体。
[0013]作为导流环的优选技术方案，所述运动环上开设有安装槽，所述安装槽内设有密封圈，以使所述冷介质沟槽和所述热介质沟槽被独立密封。
[0014]作为导流环的优选技术方案，所述固定环上设置有用于限制所述运动环脱离所述固定环的限位结构。
[0015]一种医用直线加速器冷却系统，包括制冷设备和如上任一方案所述的导流环，所述固定环与医用直线加速器的固定机架连接，所述运动环与医用直线加速器的旋转机架连接，所述制冷设备用于向所述导流环提供冷介质，并用于回收由所述导流环流出的热介质。
[0016]作为冷却系统的优选方案，所述运动环与所述医用直线加速器的旋转机架同轴固定安装。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术提供的导流环，当其应用于医用直线加速器时，固定环与医用直线加速器的固定机架固定安装，运动环与医用直线加速器的旋转机架同轴安装，制冷设备可以放置在机架外，通过管路与固定环上的冷介质进孔和热介质出孔连通，制冷设备的冷却介质先通过固定环的冷介质进孔进入运动环的冷介质沟槽，并在冷介质沟槽中形成冷却介质环，冷介质沟槽中的冷却介质再通过运动环上的冷介质出孔提供给旋转机架上需要冷却的部件，经各部件冷却之后的高温介质先通过运动环上的热介质进孔进入热介质沟槽，并在热介质沟槽中形成高温介质环，热介质沟槽中的高温介质再通过固定环上的热介质出孔返回制冷设备。
[0019]一方面冷却系统的制冷设备无需安装在旋转机架上随旋转机架回转，减轻了旋转部分的负担，而且整机布局更加紧凑，减小了占用空间；另一方面通过将冷却系统的制冷设备放置在机架外，使得对换后的热量远离主机，可以集中处理，避免扩散，而且降低了治疗区域的噪音；再一方面，通过导流环能够实现旋转机架的连续高速旋转，保证了治疗效率。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例一提供的一种结构的导流环的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例一提供的导流环的主视图；
[0022]图3是图2沿A
‑
A方向的剖视图；
[0023]图4是图3中B处的局部放大图；
[0024]图5是本技术实施例一提供的另一种结构的导流环的结构示意图；
[0025]图6是图5中的结构在介质孔位置的局部剖视图；
[0026]图7是本技术实施例二提供的一种结构的导流环的结构示意图；
[0027]图8是图7中沿C
‑
C方向的局部剖视图；
[0028]图9是本技术实施例二提供的另一种结构的导流环的结构示意图；
[0029]图10是图9中沿D
‑
D方向的局部剖视图。
[0030]图中：
[0031]10、运动环；11、冷介质出孔；12、热介质进孔；13、冷介质沟槽；14、热介质沟槽；20、固定环；21、冷介质进孔；22、热介质出孔；30、密封圈。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施方式进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0033]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导流环，其特征在于，包括固定环(20)和能够相对于所述固定环转动的运动环(10)，所述运动环(10)上开设有冷介质沟槽(13)和热介质沟槽(14)，所述固定环(20)能够与所述冷介质沟槽(13)以及与所述热介质沟槽(14)配合形成封闭腔体，所述固定环(20)上开设有分别与所述冷介质沟槽(13)和所述热介质沟槽(14)连通的冷介质进孔(21)和热介质出孔(22)，所述运动环(10)上开设有分别与所述冷介质沟槽(13)和所述热介质沟槽(14)连通的冷介质出孔(11)和热介质进孔(12)。2.根据权利要求1所述的导流环，其特征在于，所述固定环(20)和所述运动环(10)呈嵌套式分布，两者中的一个为内环，另一个为外环。3.根据权利要求2所述的导流环，其特征在于，所述冷介质沟槽(13)和所述热介质沟槽(14)均环绕开设在所述运动环(10)的圆周面上，且所述冷介质沟槽(13)和所述热介质沟槽(14)沿所述运动环(10)的轴向间隔分布。4.根据权利要求1所述的导流环，其特征在于，所述固定环(20)和所述运动环(10)沿所述运动环(10)的轴线方向叠加分布，两者中的一个为上环，另一个为下环。5.根据权利要求4所述的导流环，其特征在于，所述冷介质沟槽(13)和所述热介质沟槽(14)均环绕开设于所述运动环(10)的端面上，且所述冷介质沟槽(13)和所述热介质沟槽(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭召，
申请(专利权)人：北京大医通汇创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：