发光反光标线带及其制造方法技术

一种交通道路划线用的发光、反光标线带，它是用特殊的陶瓷（玻璃）片、粒、珠，作为标线的基本颜色，用发光材料混合着反光材料有规则地粘贴于纸带上，施工时用专用胶涂于地面，将标带珠体向下压入胶中，待胶固化用水洗去纸带，则现出明显的标线，夜间发光和定向反光。它的特点是自洁力强，抗污染，标线长期洁白如初，耐磨耐压，防滑，水泥道路使用寿命达十年，柏油道路使用与路面共存亡。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种交通道路划线用的标线带及其制造方法。目前世界各地道路划线都采用冷漆或热溶漆及粘贴式标线带。这些产品依靠树脂将耐磨材料、颜色、反光玻璃微珠等混合为一体涂在地上。由于树脂露出表面，因此易粘上污染物致使标线变黑，尤其是一些高岭土质城市和道路选用上述产品划线不到一两个月便陈旧失色。且上述产品的使用寿命多则二年，少则几个月，其原因在于这些产品使用的粘合剂固化太快，渗入粘结面微孔的量少，抗拉力也随之薄弱，再加上地面灰尘、泥土、油污处理不净，使粘结不牢固。经雨水浸泡标线容易脱落。且上述产品中均无发光作用。本专利技术的目的在于提供一种特制发光或不发光陶瓷(玻璃)片、粒、珠和发光材料，反光材料在工厂里预制成纸带或块，使之反光珠、发光材料均匀牢固。标线白度及颜色永不污染变黑，粘贴于路面牢固永久。本专利技术是这样实现的用陶瓷(玻璃)烧压成片、珠、粒，产生高密度、高发光度、耐污染的高自洁材料，片厚1-2.5mm,φ5-10.5mm，珠的φ1-2mm，粒的φ0.5-2目。其中加入发光材料使之发光，也可不加入发光材料，只使之洁白、纯黄、红、绿等标线颜色。用纸带涂上水溶胶将片、珠、粒贴于纸带上，同时植撒上玻璃微珠(直径为20-40目)此后又撒上水溶性粉填入微珠间的空隙中，造成微珠直径的2/5包在水溶性胶体中，此后用发光材料与无色玻璃胶(环氧树脂)混合喷涂于玻璃微珠上，标带即制成功，待施工时用混合有发光材料和玻璃微珠与填料(白玻璃粒)的专用胶涂于地面，将纸带玻璃珠体向下压入胶中，待胶固化洗去纸带即完成了标线。发光、反光标线带制造方法的实施步骤依次为1．材料生产用陶瓷高白料烘干粉碎，加入发光材料釉与辅助料，经过造粒机造粒粒再压成片或珠，放入炉中烧结成瓷片备用。用玻璃料加入发光材料，经过压片机、压粒机、压珠机器压出片、粒、珠备用。2．将糊精涂布于纸上，将片(珠、粒)排列于纸带上粘贴后立即撒布玻璃微珠，再撒布面粉(泥粉)造成微珠的2/5包于水溶性胶中。3．喷涂发光胶用环氧树脂或玻璃胶将发光粉混合喷涂于玻璃微珠上，造成包住珠体3/5的要求(银碗反射原理)。4．施工时专用胶的配制与粘贴a．环氧树脂加％发光粉。加％玻璃微珠，加％白色或黄色玻璃粒。b．将专用胶涂于清除干净泥层的地面，将标带珠体向下压入胶中，待胶固化，用水洗或待下雨自然洗净纸带和糊精。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明附图说明图1为本专利技术发光反光标线带结构示意图。图中1．纸基；2．水溶性胶；3．水溶性粉；4．玻璃微珠；5．发光、反光银碗；6．发光粉、反光微珠、白色涂料、PVC、热溶胶、环氧树脂、白石粒、黄玻璃、粘合剂、橡胶等填充混合物；7．高白瓷釉、混合色瓷釉、包括玻璃加工的片、珠/粒；8．粘结剂；9．水泥路面石子、沥青与石子。本专利技术第二个实施例1．将水溶性胶涂于纸上，将片(珠、粒)其中之一种排列于纸带上粘贴后立即撒布玻璃微珠，再撒布可水溶性粉(造成微珠2/5包于可水溶性胶中。2．喷涂反光银碗用胶(能与玻璃粘牢固的胶)与白色或黄色混合，喷涂于玻璃微珠上，造成微珠3/5的部份有一层白色银碗或黄色银碗，使之反射强烈，同时使珠与片纸连为一个整体不易脱落，便于下一步施工安装于道路。3．此种做法所得之标带是不用发光材料的，只反光和抗污染标线带。在此基础上还可以进一步做成块状，便于安装施工其制造方法如下a．白色块用钛白粉、立得粉、白玻璃粉(氟硅酸钠玻璃)或白石英粉用胶混合括填于标带上，待固化即成块，此法加工文字和箭头便于安装。b．黄色用黄色颜料和黄色玻璃粉与胶混合括填于标带上，待固化后即成块。c．其它颜色同样可用上法类推加工。本专利技术第三个实施例用塑料膜涂上不干胶，将片、珠、粒其中之一种粘贴后按第一、第二方法加工即得标带或块，用专用胶施工安装于道路后可揭开表面塑料膜则显现反光标带或发光、反光标带。本专利技术第四个实施例1．用上述标带作为基材，放入钢模中或双滚压机上同热熔性胶(橡胶、PVC、塑料)将其压成带状或块状即成固定式标带，尺寸可按道路标线国标加工，可做成特大宽的供剪字、剪头用。2．施工时用专用的氯丁胶涂于地面和标带背后，一两分钟后即可粘贴通车。也可用氯丁胶涂在标带背面干燥后反卷即胶面压瓷片不会相粘。施工时只涂地面胶则可粘贴。3．固定式标带背面可用压敏胶涂布后加一层不粘纸(硅油纸)施工时接开硅油纸，贴于地面，地面事先处理干净并涂一层氯丁胶或其它胶液，使水泥粉层除去方能粘贴牢固。4．粘贴于道路固化后，洗去表面面纸或揭去表面膜，则完成标线工作。权利要求1．一种发光、反光的标线(图1)其特性在于所说的发光、反光标带由能产生高白(黄、红等色)显夜效果的陶瓷片、珠、粒(7)和玻璃(氟硅酸钠玻璃)片、珠、粒(7)及能产生定向反光的玻璃微珠(4)和能发光的材料(5)用纸带或塑料胶带粘贴于上(1)为了达到反光良好特用水溶性粉(3)(面粉、泥粉)填充于珠与珠间隙中造成玻璃珠中2/5包于水溶性胶中(2)从而使施工安装时玻璃微珠中3/5是包于环氧胶中(5)达到牢固的特性和反射角度优良性能(5)为了方便施工本标线带为基础(图1)用热溶胶(6)(PVC、橡胶等热溶性胶)对滚压或钢模具压(6)硫化或冷即则可成为固定式标线带(图2)施工和压制成块的填料应加入％的玻璃珠，％发光粉，％白玻璃或石英，％白水泥，％环氧树脂。2．根据权利要求1所述的发光、反光标线带其特征在于片、珠、粒均用高白瓷釉、玻璃制造的，片的直径均为5-10.5mm，厚度为1-2.5mm，珠与粒的直径为0.5-2mm。3．根据权利要求1所述的发光、反光标线带，其特征在于用纸做载体，糊精粘住片、珠、粒和玻璃微珠，间隙处用可溶性胶，填空，喷涂发光材料或白色、黄色、红色银碗则产生最佳入射、反射角度，达到高强发光、反光作用和微珠粘结牢固，不易脱色。4．根据权利要求1所述的发光、反光标线带其特征在于玻璃微珠的直径为20-80目，其折射率1.5以上越高越好()用发光涂料喷涂于玻璃微珠3/5球体上，行成银碗，微珠保持着发光材料，发光材料透过玻璃珠吸光、放光。5．根据权利要求1所述的发光、反光标线带其特征在于瓷釉中和玻璃中加有发光材料，也可不加入发光材料，而依靠片、珠、粒周围粘合剂中喷入和加入填料中的发光材料发光。6．根据权利要求1所述发光、反光标线带其特征在于用本标线带加工成固定型的标线带均用热溶胶(包括橡胶、PVC、塑料)经过对滚压延机压成带状、块状。7．根据权利要求1所述发光、反光标线带其特征在于用瓷片、珠、粒同玻璃微珠混合，用热溶性胶压延成带状胶带，加入发光及反光材料则是发光、反光标带。只加入反光材料则是反光标带。8．根据权利要求1所述发光、反光标线带的制造方法，其特征在于其实施步骤依次为a．将高白瓷泥烘干，加工成粉，加入釉料和特种材料造粒、压片(压珠)经1400度高温烧成而后再抛光，而得瓷片(珠、粒)。b．将玻璃加颜色存1200度中烧熔通过压片、珠、粒机压出片、珠、粒。c．将水溶性胶涂布在一层纸基上，将片、珠、粒平均分布粘贴于纸基上(占总面积的60-70％)再将玻璃微珠撒布在剩余的30-40％纸基上，清除多余之微珠，再撒上面粉(泥粉)让其粉自然粘于珠体的间隙中后清除多余之粉后，进入喷涂发光涂料或白色(其它色)喷涂程序，制造银碗。此时已本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发光、反光的标线（图１）其特征在于：所说的发光、反光标带由能产生高白（黄、红等色）显夜效果的陶瓷片、珠、粒（７）和玻璃（氟硅酸钠玻璃）片、珠、粒（７）及能产生定向反光的玻璃微珠（４）和能发光的材料（５）用纸带或塑料胶带粘贴于上（１）为了达到反光良好特用水溶性粉（３）（面粉、泥粉）填充于珠与珠间隙中造成玻璃珠中２／５包于水溶性胶中（２）从而使施工安装时玻璃微珠中３／５是包于环氧胶中（５）达到牢固的特性和反射角度优良性能（５）为了方便施工本标线带为基础（图１）用热溶胶（６）（ＰＶＣ、橡胶等热溶性胶）对滚压或钢模具压（６）硫化或冷即则可成为固定式标线带（图２）施工和压制成块的填料应加入％的玻璃珠，％发光粉，％白玻璃或石英，％白水泥，％环氧树脂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱宏诚，张燕，
申请(专利权)人：张燕，钱宏诚，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]