一种玻璃钻孔定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钻孔定位装置，包括底板，所述底板两侧设置有底板滑槽，且底板右侧面上设置有底板调节槽，所述底板滑槽内连接有立柱，且立柱下端侧面通过螺纹连接有立柱锁定旋钮，并且立柱锁定旋钮设置于底板右侧的底板调节槽内，所述立柱内侧面上设置有立柱滑槽，且立柱滑槽内连接有横梁，所述横梁前端面上设置有横梁滑槽，且横梁滑槽内连接有滑块，所述滑块后端通过螺纹连接有钻机位置锁定旋钮，且滑块前端固定连接有钻机固定环，并且钻机固定环侧面上连接有紧固螺栓。该玻璃钻孔定位装置能便于对具有斜边的玻璃进行夹持定位，从而提高该玻璃钻孔定位装置的适用范围，且能便于提高该玻璃钻孔定位装置的钻孔精度。且能便于提高该玻璃钻孔定位装置的钻孔精度。且能便于提高该玻璃钻孔定位装置的钻孔精度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钻孔定位装置


[0001]本技术涉及玻璃加工相关
，具体为一种玻璃钻孔定位装置。

技术介绍

[0002]玻璃钻孔是玻璃生产加工中非常常见的一个环节，通过对玻璃进行打孔，以便于对玻璃进行安装，随着加工技术的发展，人们对玻璃钻孔的要求越来越高，因此，需要使用到玻璃钻孔定位装置。
[0003]但是现有玻璃钻孔定位装置通常只能定位夹持方形玻璃，不便于对具有斜边的玻璃进行夹持定位，从而使得其适用范围较小，且现有玻璃钻孔定位装置无法对钻机进行固定，通常采用人工手持钻机对玻璃进行钻孔，该钻孔方式可能会造成孔位偏位且斜孔的情况，钻孔精度差，因此，需要一种玻璃钻孔定位装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃钻孔定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的玻璃钻孔定位装置不便于对具有斜边的玻璃进行夹持定位且钻孔精度差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钻孔定位装置，包括底板，所述底板两侧设置有底板滑槽，且底板右侧面上设置有底板调节槽，所述底板滑槽内连接有立柱，且立柱下端侧面通过螺纹连接有立柱锁定旋钮，并且立柱锁定旋钮设置于底板右侧的底板调节槽内，所述立柱内侧面上设置有立柱滑槽，且立柱滑槽内连接有横梁，所述横梁前端面上设置有横梁滑槽，且横梁滑槽内连接有滑块，所述滑块后端通过螺纹连接有钻机位置锁定旋钮，且滑块前端固定连接有钻机固定环，并且钻机固定环侧面上连接有紧固螺栓，所述底板上端面上固定连接有固定柱，且固定柱上端连接有定位框板，所述定位框板后端面上设置有定位板，且定位框板内部两侧设置有固定板，所述固定板中部固定连接有移动架，且移动架上连接有连接块，所述连接块上固定连接有夹持框，且夹持框内部设置有压板，并且压板中部通过轴承连接有压板调节旋钮，所述定位框板前端底面上固定连接有轴杆固定座，且轴杆固定座上通过轴承连接有丝杆，并且丝杆前端固定连接有夹紧调节旋钮。
[0006]优选的，所述立柱下端与底板上的底板滑槽滑动连接，且滑块与横梁上的横梁滑槽滑动连接。
[0007]优选的，所述立柱滑槽内部设置有拉簧，且立柱滑槽内部的拉簧一端与立柱滑槽上端相连接，并且拉簧另一端与横梁上端面相连接。
[0008]优选的，所述夹持框通过连接块与移动架通过转轴活动连接，且夹持框内部下端面与定位框板上端面相平齐。
[0009]优选的，所述移动架下端设置有螺纹孔，且移动架通过螺纹与丝杆相连接，并且移动架两侧的固定板与定位框板内侧滑动连接。
[0010]优选的，所述压板调节旋钮与夹持框上端通过螺纹相连接，且压板调节旋钮下端
的压板上设置有软性橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃钻孔定位装置能便于对具有斜边的玻璃进行夹持定位，从而提高该玻璃钻孔定位装置的适用范围，且能便于提高该玻璃钻孔定位装置的钻孔精度：
[0012]1、通过转动夹紧调节旋钮，使得夹紧调节旋钮转动带动丝杆转动，丝杆转动带动夹持框前后移动，将玻璃前端卡合到夹持框内部，夹持框在夹紧的同时自动绕移动架转动，从而使得夹持框与玻璃前边相贴合，从而能便于对具有斜边的玻璃进行夹持定位，提高了该玻璃钻孔定位装置的适用范围；
[0013]2、通过在底板上滑动立柱，使得立柱带动横梁在底板上前后移动，同时在横梁上滑动滑块，使得滑块带动钻机固定环在横梁上左右移动，从而可将钻机钻头移动至玻璃上的钻孔位置，通过转动立柱锁定旋钮和钻机位置锁定旋钮将钻机位置固定，从而能便于提高该玻璃钻孔定位装置的钻孔精度。
附图说明
[0014]图1为本技术前视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A点放大结构示意图；
[0016]图3为本技术侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术右视结构示意图；
[0018]图5为本技术后视立体结构示意图；
[0019]图6为本技术图5中B点放大结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、底板滑槽；3、定位框板；4、固定柱；5、夹紧调节旋钮；6、底板调节槽；7、立柱锁定旋钮；8、立柱；9、横梁；10、横梁调节槽；11、横梁滑槽；12、立柱滑槽；13、固定板；14、钻机固定环；15、钻机位置锁定旋钮；16、滑块；17、紧固螺栓；18、连接块；19、丝杆；20、定位板；21、夹持框；22、移动架；23、加固板；24、轴杆固定座；25、压板；26、压板调节旋钮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种玻璃钻孔定位装置，包括底板1、底板滑槽2、定位框板3、固定柱4、夹紧调节旋钮5、底板调节槽6、立柱锁定旋钮7、立柱8、横梁9、横梁调节槽10、横梁滑槽11、立柱滑槽12、固定板13、钻机固定环14、钻机位置锁定旋钮15、滑块16、紧固螺栓17、连接块18、丝杆19、定位板20、夹持框21、移动架22、加固板23、轴杆固定座24、压板25和压板调节旋钮26，底板1两侧设置有底板滑槽2，且底板1右侧面上设置有底板调节槽6，底板滑槽2内连接有立柱8，且立柱8下端侧面通过螺纹连接有立柱锁定旋钮7，并且立柱锁定旋钮7设置于底板1右侧的底板调节槽6内，立柱8内侧面上设置有立柱滑槽12，且立柱滑槽12内连接有横梁9，横梁9前端面上设置有横梁滑槽11，且横梁滑槽11内
连接有滑块16，滑块16后端通过螺纹连接有钻机位置锁定旋钮15，且滑块16前端固定连接有钻机固定环14，并且钻机固定环14侧面上连接有紧固螺栓17，底板1上端面上固定连接有固定柱4，且固定柱4上端连接有定位框板3，定位框板3后端面上设置有定位板20，且定位框板3内部两侧设置有固定板13，固定板13中部固定连接有移动架22，且移动架22上连接有连接块18，连接块18上固定连接有夹持框21，且夹持框21内部设置有压板25，并且压板25中部通过轴承连接有压板调节旋钮26，定位框板3前端底面上固定连接有轴杆固定座24，且轴杆固定座24上通过轴承连接有丝杆19，并且丝杆19前端固定连接有夹紧调节旋钮5。
[0023]立柱8下端与底板1上的底板滑槽2滑动连接，且滑块16与横梁9上的横梁滑槽11滑动连接，能便于使得立柱8带动横梁9在底板1上前后移动，且能便于使得滑块16带动钻机固定环14在横梁9上左右移动，从而使得钻机固定环14带动钻机移动到玻璃的任意位置。
[0024]立柱滑槽12内部设置有拉簧，且立柱滑槽12内部的拉簧一端与立柱滑槽12上端相连接，并且拉簧另一端与横梁9上端面相连接，能便于通过立柱滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钻孔定位装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）两侧设置有底板滑槽（2），且底板（1）右侧面上设置有底板调节槽（6），所述底板滑槽（2）内连接有立柱（8），且立柱（8）下端侧面通过螺纹连接有立柱锁定旋钮（7），并且立柱锁定旋钮（7）设置于底板（1）右侧的底板调节槽（6）内，所述立柱（8）内侧面上设置有立柱滑槽（12），且立柱滑槽（12）内连接有横梁（9），所述横梁（9）前端面上设置有横梁滑槽（11），且横梁滑槽（11）内连接有滑块（16），所述滑块（16）后端通过螺纹连接有钻机位置锁定旋钮（15），且滑块（16）前端固定连接有钻机固定环（14），并且钻机固定环（14）侧面上连接有紧固螺栓（17），所述底板（1）上端面上固定连接有固定柱（4），且固定柱（4）上端连接有定位框板（3），所述定位框板（3）后端面上设置有定位板（20），且定位框板（3）内部两侧设置有固定板（13），所述固定板（13）中部固定连接有移动架（22），且移动架（22）上连接有连接块（18），所述连接块（18）上固定连接有夹持框（21），且夹持框（21）内部设置有压板（25），并且压板（25）中部通过轴承连接有压板调节旋钮（26），所述定位框板（3）前端底面上固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李捷，陈明明，李红连，
申请(专利权)人：台玻悦达汽车玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：