一种芝麻肽-钙螯合物及其制备方法与应用技术

本公开涉及一种芝麻肽

【技术实现步骤摘要】
一种芝麻肽
‑
钙螯合物及其制备方法与应用


[0001]本公开涉及一种芝麻肽
‑
钙螯合物及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本公开的总体背景的一些理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]目前我国芝麻产业正逐步进行制油、售油、对加工副产物综合利用的产业模式转变，合理充分利用芝麻，创造更大价值。芝麻粕是芝麻经过制油加工产生的加工副产物，先前都是将其作为农机肥料、动物饲料，造成副产物附加值低、资源浪费的局面。
[0004]芝麻粕中富含蛋白质、油脂、芝麻素等营养、功能组分，在植物基蛋白肽的功能研究取得大量成果的今天，对芝麻粕中蛋白质的合理利用也成为关注焦点。芝麻分离蛋白、芝麻生物活性肽的研发可提高其附加值，有利于芝麻产业的增值高效发展。目前对冷榨芝麻粕及亚临界萃取后的芝麻粕的研究较少，冷榨和亚临界萃取会最大限度保护芝麻粕。
[0005]对低温芝麻粕中的蛋白质资源，经过一定制备方式得到芝麻蛋白肽可增加芝麻产业链发展。制备芝麻多肽
‑
矿物元素螯合物，可丰富营养食品补充剂市场，进一步增加经济价值。近年相关研究也报道了芝麻粕高内相乳液、芝麻粕植酸等方面的研究，芝麻粕中蕴藏较高的经济商业价值。因而深入对芝麻粕高效利用进行应用研究，可丰富食品市场，具有良好的经济与的社会效益。

技术实现思路

[0006]针对以上
技术介绍
，本公开提供一种芝麻肽
‑
钙螯合物及其制备方法与应用。
[0007]具体的，本公开采用以下技术方案：
[0008]在本公开的第一个方面，提供一种芝麻肽
‑
钙螯合物的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0009](1)制备亚临界芝麻粕：将压榨处理得到芝麻饼粕进行初粉碎处理后，进行亚临界萃取处理，获得亚临界芝麻粕(Subcritical sesame meal，简称SSM)；
[0010](2)制备芝麻蛋白肽：将亚临界芝麻粕和水混合制成亚临界芝麻粕浆液，调节pH，加入碱性蛋白酶进行酶解反应；反应结束后，灭酶，分离，将上清液干燥，获得SSM多肽(Subcritical sesame meal peptides，简称SSMP)；
[0011](3)超滤膜分离组分处理：采用超滤膜过滤获得含有特定分子质量范围的SSM多肽；
[0012](4)制备芝麻肽
‑
钙螯合物：将设定比例的步骤(3)中含有特定分子质量范围的SSM多肽与Ca
2+
混合后反应，获得芝麻肽
‑
钙螯合物。
[0013]在本公开的一个或多个实施方式中，步骤(1)中，所述压榨处理得到芝麻饼粕是通过液压压榨处理方法制备得到的。
[0014]具体的，所述液压压榨处理方法包括以下步骤：将芝麻置于液压压榨机中，在40～50MPa压力下，进行压榨处理，获得冷榨芝麻粕(Cold pressed sesame meal，简称CPSM)。
[0015]在本公开的一个或多个实施方式中，步骤(1)中，所述亚临界萃取处理条件为：萃取剂为丁烷，萃取温度40～50℃，压力0.40～0.50MPa，萃取时间30～60min，反复2～4次。
[0016]优选的，萃取温度45℃，压力0.45MPa，萃取时间40min，反复4次。
[0017]在本公开的一个或多个实施方式中，步骤(2)中，酶解反应的条件为：SSM粒度35～45目、底物浓度1.5～2.5w/w％、pH 10～11、蛋白酶添加量9500～10000U/g
底物
、温度50～55℃、反应时间1.5～2.5h。
[0018]优选的，酶解反应的条件为：SSM粒度40目、底物浓度2％、pH 10.9、蛋白酶添加量9700U/g
底物
、温度51℃、反应时间2h。此时SSMP得率为12.38
±
0.13％。
[0019]在在本公开的一个或多个实施方式中，步骤(2)中，灭酶的步骤为：沸水浴10～15min。
[0020]分离的步骤为：6000～8000r/min、4℃条件下离心20～40min。
[0021]在在本公开的一个或多个实施方式中，步骤(3)中，对含有特定组分的SSM多肽进行纳滤脱盐处理。
[0022]在本公开的一个或多个实施方式中，步骤(3)中，依次采用不同分子量的有机超滤膜元件对SSMP进行透过截留后，得到5个组分，分别为SSMP
‑
1(8≤r≤10KDa)、SSMP
‑
2(5≤r<8KDa)、SSMP
‑
3(3≤r<5KDa)、SSMP
‑
4(1≤r<3KDa)、SSMP
‑
5(<1KDa)；利用150Da的有机纳滤膜元件对每一组分进行纳滤脱盐处理，并可起到浓缩的作用。
[0023]在本公开的一个或多个实施方式中，步骤(4)中，所述步骤(3)中含有特定分子质量范围的SSM多肽包括SSMP
‑
1(8≤r≤10KDa)、SSMP
‑
2(5≤r<8KDa)、SSMP
‑
3(3≤r<5KDa)、SSMP
‑
4(1≤r<3KDa)和SSMP
‑
5(r<1KDa)。
[0024]从螯合物具有较高的螯合率的角度来讲，优选的，所述步骤(3)中含有特定分子质量范围的SSM多肽包括SSMP
‑
1(8≤r≤10KDa)、SSMP
‑
2(5≤r<8KDa)、SSMP
‑
3(3≤r<5KDa)。
[0025]从螯合物具有较高的螯合率的角度来讲，进一步优选的，所述步骤(3)中含有特定分子质量范围的SSM多肽为SSMP
‑
2(5≤r<8KDa)，分子量约为5
‑
8ku的SSMP
‑
2对Ca
2+
的螯合率最高。
[0026]在本公开的一个或多个实施方式中，步骤(4)中，具体步骤为：将步骤(3)中含有特定分子质量范围的SSM多肽配制成1.5～2w/w％的多肽溶液；然后按照质量比12～18:1(SSM多肽:添加物)加入CaCl2，置于25～35℃水浴振荡40～60min进行螯合物制备，螯合结束后离心，获得的上清液即为SSM多肽
‑
钙螯合物。
[0027]在本公开的第二个方面，提供采用所述第一个方面的制备方法获得的芝麻肽
‑
钙螯合物，该螯合物的微观形貌呈多孔珊瑚状结构；多数呈现肽分子将Ca
2+
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芝麻肽
‑
钙螯合物的制备方法，其特征是，该方法包括以下步骤：(1)制备亚临界芝麻粕：将压榨处理得到芝麻饼粕进行初粉碎处理后，进行亚临界萃取处理，获得亚临界芝麻粕(SSM)；(2)制备芝麻蛋白肽：将亚临界芝麻粕和水混合制成亚临界芝麻粕浆液，调节pH，加入碱性蛋白酶进行酶解反应；反应结束后，灭酶，分离，将上清液干燥，获得SSM多肽(SSMP)；(3)超滤膜分离组分处理：采用超滤膜过滤获得含有特定分子质量范围的SSM多肽；(4)制备芝麻肽
‑
钙螯合物：将设定比例的步骤(3)中含有特定分子质量范围的SSM多肽与Ca
2+
混合后反应，获得芝麻肽
‑
钙螯合物。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，步骤(1)中，所述压榨处理得到芝麻饼粕是通过液压压榨处理方法制备得到的；进一步的，所述液压压榨处理方法包括以下步骤：将芝麻置于液压压榨机中，在40～50MPa压力下，进行压榨处理，获得冷榨芝麻粕。3.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，步骤(1)中，所述亚临界萃取处理条件为：萃取剂为丁烷，萃取温度40～50℃，压力0.40～0.50MPa，萃取时间30～60min，反复2～4次；优选的，萃取温度45℃，压力0.45MPa，萃取时间40min，反复4次。4.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，步骤(2)中，酶解反应的条件为：SSM粒度35～45目、底物浓度1.5～2.5w/w％、pH 10～11、蛋白酶添加量9500～10000U/g
底物
、温度50～55℃、反应时间1.5～2.5h；优选的，酶解反应的条件为：SSM粒度40目、底物浓度2％、pH 10.9、蛋白酶添加量9700U/g
底物
、温度51℃、反应时间2h；优选的，灭酶的步骤为：沸水浴10～15min；分离的步骤为：6000～8000r/min、4℃条件下离心20～40min。5.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，步骤(3)中，对含有特定组分的SSM多肽进行纳滤脱盐处理。6.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，步骤(3)中，依次采用不同分子量的有机超滤膜元件对SSMP进行透过截留后，得到5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炳文，张桂香，郝征红，王明辉，鲁佩杰，邵家威，
申请(专利权)人：山东农业工程学院，
类型：发明
国别省市：