本实用新型专利技术涉及打孔设备技术领域，尤其是一种会计票据无折痕自动压平打孔装置，包括底座，所述下压板一侧开设有第一凹槽，所述下压板靠近底座一侧开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽相连通，所述第二凹槽内部滑动设置有多个下压头，且多个下压头一端均与下压板相接触，所述第一凹槽内部的下压头外侧均安装有齿轮，所述第一凹槽一侧卡设有卡块，所述第一凹槽另一侧滑动设置有滑块，所述卡块与滑块相对内侧均安装有齿条，两个所述齿条均与多个齿轮相啮合，所述滑块远离齿条一侧放置有长条，所述长条通过螺栓固定安装在下压板上，所述底座上开设有第三凹槽，多个所述下压头的垂直投影均位于第三凹槽内。该装置具有很高的实用价值，值得推广。值得推广。值得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种会计票据无折痕自动压平打孔装置
[0001]本技术涉及打孔设备
，尤其涉及一种会计票据无折痕自动压平打孔装置。
技术介绍
[0002]票据，也称金融单据、资金票据或流通票据、是指那些反应债券债务关系，以支付货币为目的，可以转让流通的单据、资金票据或流通票据、是指那些反应债券债务关系，以支付货币为目的，可以转让流通的单据；目前的票据在生产过程中采用打孔装置进行打孔装订，但是目前的打孔装置使用过程中依旧暴露出一些问题，打孔装置打孔位置无法调节，打孔位置无法根据实际要求进行改变。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在，打孔装置打孔位置无法调节，打孔位置无法根据实际要求进行改变的缺点，而提出的一种会计票据无折痕自动压平打孔装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种会计票据无折痕自动压平打孔装置，包括底座，所述底座顶部中间安装有U型架，所述U型架底部安装有液压电机，所述液压电机的伸缩杆上安装有下压板，所述U型架的一侧底座上固定安装有两个固定块，且两个固定块之间间隔设置，其中一个所述固定块一侧放置有电机，所述电机的输出轴贯穿两个固定块，两个所述固定块之间的电机的输出轴上安装有转动辊，所述转动辊底部挤压有会计票据，所述下压板一侧开设有第一凹槽，所述下压板靠近底座一侧开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽相连通，所述第二凹槽内部滑动设置有多个下压头，且多个下压头一端均与下压板相接触，所述第一凹槽内部的下压头外侧均安装有齿轮，所述第一凹槽一侧卡设有卡块，所述第一凹槽另一侧滑动设置有滑块，所述卡块与滑块相对内侧均安装有齿条，两个所述齿条均与多个齿轮相啮合，所述滑块远离齿条一侧放置有长条，所述长条通过螺栓固定安装在下压板上，所述底座上开设有第三凹槽，多个所述下压头的垂直投影均位于第三凹槽内。
[0006]优选的，所述U型架内通过螺栓安装有两个限位杆，所述下压板两侧滑动放置在两个限位杆之间。
[0007]优选的，所述第二凹槽与多个下压头之间均为间隙配合。
[0008]优选的，所述底座一侧开设有第四凹槽，且第四凹槽为倾斜状，所述第四凹槽与第三凹槽相连通。
[0009]本技术提出的一种会计票据无折痕自动压平打孔装置，有益效果在于：该一种会计票据无折痕自动压平打孔装置通过旋转螺栓，让长条对滑块的挤压力降低，手动旋转下压头，由于卡块上的齿条与齿轮还在啮合状态，多个下压头之间距离方式改变后，下压头依然相对于下压板保持垂直状态，然后在旋转螺栓，让长条对滑块挤压，通过滑块与卡块
上的齿条对齿轮进行紧固，齿轮对下压头紧固，从而让打孔的距离可以改变。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种会计票据无折痕自动压平打孔装置的正视图。
[0011]图2为图1在A
‑
A处的剖视图的主视图。
[0012]图3为图1在B
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B处的剖视图的主视图。
[0013]图4为图2在A1处的局部放大图。
[0014]图5为图3在B1处的局部放大图。
[0015]图中：底座1、U型架2、液压电机3、下压板4、固定块5、电机6、转动辊7、会计票据8、第一凹槽9、第二凹槽10、下压头11、齿轮12、卡块13、滑块14、齿条15、长条16、第三凹槽17、限位杆18、第四凹槽19。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
‑
5，一种会计票据无折痕自动压平打孔装置，包括底座1，底座1 顶部中间固定安装有U型架2，U型架2底部固定安装有液压电机3，液压电机 3的伸缩杆上固定安装有下压板4，U型架内通过螺栓固定安装有两个限位杆18，下压板4两侧滑动放置在两个限位杆18之间，U型架2的一侧底座1上固定安装有两个固定块5，且两个固定块5之间间隔设置，其中一个固定块5一侧放置有电机6，电机6的输出轴贯穿两个固定块5(两个固定块5与电机6的输出轴之间是间隙配合)，两个固定块5之间的电机6的输出轴上安装有转动辊7(转动辊7与电机6的输出轴之间是固定安装)，转动辊7底部挤压有会计票据8，下压板4一侧开设有第一凹槽9，下压板4靠近底座1一侧开设有第二凹槽10，第一凹槽9与第二凹槽10相连通，第二凹槽10内部滑动设置有多个下压头11，且多个下压头11一端均与下压板4相接触(在局部放大图中，下压头11的顶部与第一凹槽9内壁相接触)，第二凹槽10与多个下压头11之间均为间隙配合，第一凹槽9内部的下压头11外侧均固定安装有齿轮12(齿轮12与第一凹槽9 之间是间隙配合)，第一凹槽9一侧卡设有卡块13(卡块13与第一凹槽9之间为过盈配合，避免卡块13脱离第一凹槽9)，第一凹槽9另一侧滑动设置有滑块 14(滑块14与第一凹槽9之间是间隙配合，让滑块14可以在第一凹槽9内部滑动)，卡块13与滑块14相对内侧均固定安装有齿条15，两个齿条15均与多个齿轮12相啮合，滑块14远离齿条15一侧放置有长条16，长条16通过螺栓固定安装在下压板4上，底座1上开设有第三凹槽17，多个下压头11的垂直投影均位于第三凹槽17内，底座1一侧开设有第四凹槽19，且第四凹槽19为倾斜状，第四凹槽19与第三凹槽17相连通。通过设置第二凹槽10与多个下压头 11之间均为间隙配合，让下压头11在打孔的过程中不会轻易晃动，让打孔更加稳定。通过设置U型架内通过螺栓安装有两个限位杆18，下压板4两侧滑动放置在两个限位杆18之间，利用限位杆18对下压板4的位置进行限位，让下压板4的运动更加稳定，让打孔的效果更好。通过设置底座1一侧开设有第四凹槽19，且第四凹槽19为倾斜状，第四凹槽19与第三凹槽17相连通，通过第四凹槽19将打孔后的废屑清除后进行收集，让打孔的进行更加方便。
[0018]使用过程：启动电机6，电机6的输出轴带动转动辊7转动，转动辊7会挤压会计票据8并带着会计票据8向下压板4处移动，在启动液压电机3，液压电机3带动下压板4向下运动，下压板4带动下压头11对会计票据8进行打孔。当会计票据8需要打孔之间的间距不同时，通过旋转螺栓，让长条16对滑块14 的挤压力降低，手动旋转下压头11，由于卡块13上的齿条15与齿轮12还在啮合状态，多个下压头11之间距离方式改变后，下压头11依然相对于下压板4 保持垂直状态，然后在旋转螺栓，让长条16对滑块14挤压，通过滑块14与卡块13上的齿条15对齿轮12进行紧固，齿轮12对下压头11紧固，从而让打孔的距离可以改变。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种会计票据无折痕自动压平打孔装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部中间安装有U型架(2)，所述U型架(2)底部安装有液压电机(3)，所述液压电机(3)的伸缩杆上安装有下压板(4)，所述U型架(2)的一侧底座(1)上固定安装有两个固定块(5)，且两个固定块(5)之间间隔设置，其中一个所述固定块(5)一侧放置有电机(6)，所述电机(6)的输出轴贯穿两个固定块(5)，两个所述固定块(5)之间的电机(6)的输出轴上安装有转动辊(7)，所述转动辊(7)底部挤压有会计票据(8)，其特征在于，所述下压板(4)一侧开设有第一凹槽(9)，所述下压板(4)靠近底座(1)一侧开设有第二凹槽(10)，所述第一凹槽(9)与第二凹槽(10)相连通，所述第二凹槽(10)内部滑动设置有多个下压头(11)，且多个下压头(11)一端均与下压板(4)相接触，所述第一凹槽(9)内部的下压头(11)外侧均安装有齿轮(12)，所述第一凹槽(9)一侧卡设有卡块(13)，所述第一凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：李延伟，
申请(专利权)人：李延伟，
类型：新型
国别省市：
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