电光转换面板、投射型显示装置及电光转换面板的制造方法制造方法及图纸

为了提供基板之间的间隙尺寸的精度高而且在整个图像显示区中间隙尺寸均匀的面板、使用了该面板的投射型显示装置及电光转换面板的制造方法，在整个ＴＦＴ阵列基板２的表面上以包围图像显示区３７周围的方式，涂布那种硬化后也可弹性变形的树脂，使其硬化，形成内周一侧凸起２２及具备圆形部分２４的外周一侧凸起２３。其次，对由内周一侧凸起２２及外周一侧凸起２３夹持的区域涂布未硬化的密封材料２００，在外周一侧凸起２３的由圆形部分２４包围了的区域内涂布基板之间导通用的未硬化导通材料５６。向ＴＦＴ阵列基板２按压对置基板３使凸起２２、２３、２４的高度保持为变成约２μｍ压扁了的状态，使导通材料５６及密封材料２００硬化。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明电光转换面板、投射型显示装置及 电光转换面板的制造方法 本专利技术涉及在一对基板之间封入了液晶等电光转换物质的电光转换面板、使用了该电光转换面板的投射型显示装置及电光转换面板的制造方法。更详细地说，涉及用于确保在一对基板之间规定尺寸的间隙的技术。在一对基板之间封入了液晶等电光转换物质的电光转换面板中，如附图说明图19及图20中所示，概略地由下列部分构成TFT阵列基板(晶体管阵列基板)2，在石英玻璃等透明基板的表面上形成了像素电极8及像素开关用的薄膜晶体管(以下，称为TFT)10；对置基板3，在新陶瓷等耐高温的玻璃基板的表面上形成了对置电极32；及液晶等电光转换物质39，被封入并夹持在这些基板之间。由含有间隙材料的密封材料200’通过规定的间隙胶合TFT阵列基板2与对置基板3，与此同时由密封材料200’区划、形成在该间隙内封入了物质39的图像显示区37。作为这样的含有间隙的密封材料200’，迄今使用把玻璃珠等作为间隙材料配合到环氧树脂系列或丙烯酸树脂系列的粘结剂成分中而成的材料。在这样构成的电光转换面板1’中，在FTF阵列基板2上，利用通过数据线(未图示)及TFT10施加到像素电极8上的图像信号，在像素电极8与对置电极32之间对于每一个像素控制电光转换物质39的取向状态，显示对应于图像信号的规定图像。因而，必须在TFT阵列基板2上，通过数据线及TFT10把图像信号供给像素电极8，与比同时把规定的电位还施加到对置电极32上。因此，在电光转换面板1’中，预先采用数据线等的形成工艺在TFT阵列基板2一侧上形成基板之间导通用的第1电极47，另一方面采用对置电极32的形成工艺在对置基板3一侧上形成基板之间导通用的第2电极48，利用把银粉或镀金纤维等导电粒子配合到环氧树脂系列或丙烯酸树脂系列的粘结剂成分中而成的导通材料56使这些基板之间导通用的第1电极47与第2电极48电导通。因此，在电光转换面板1’中，即使不把柔性布线基板等分别连接到TFT阵列基板2及对置基板3上，而是通过只把柔性布线基板99等连接到TFT阵列基板2的输入输出端子45上也能把规定的信号输入到TFT阵列基板2及对置基板3此二者上。但是，在电光转换面板1’中，作了使TFT阵列基板2与对置基板3的间隙尺寸(单元厚度)薄到约2μm来谋求提高显示清晰度的尝试，但是，如果只利用与周边密封材料200’配合的间隙材料就想确保这样薄的单元厚度，则因单元厚度太薄而使离散性变大了。其结果，存在着下述这样的问题，由于电光转换物质39这一层的厚度离散性变大，故在显示画面中发生不自然的亮暗及电光转换物质39的响应速度离散性等，反而降低了显示清晰度。因此，可以考虑通过把衬垫材料散布到图像显示区37中来控制单元厚度的结构。但是，如果把图像显示区37中散布了衬垫材料的电光转换面板1’用于投射型显示装置，则存在着下述这样的问题，由于在散布的衬垫材料密集的部位上使光透射性降低，故这样的不良情况原原本本地放大投射到屏幕上。此外，在电光转换面板1’中，作了使TFT阵列基板2与对置基板3的间隙尺寸(单元厚度)薄到约2μm来谋求提高显示清晰度的尝试，但是，如果只利用与周边密封材料200’配合的间隙材料就想确保这样薄的单元厚度，则因单元厚度太薄而使离散性变大了。其结果，存在着下述这样的问题，由于电光转换物质39这一层的厚度离散性变大，故在显示画面中发生不自然的亮暗及电光转换物质39的响应速度离散性等，反而降低了显示清晰度。因此，可以考虑通过把衬垫材料散布到图像显示区37中来控制单元厚度的结构。但是，如果把图像显示区37中散布了衬垫材料的电光转换面板1’用于投射型显示装置，则存在着下述这样的问题，由于在散布的衬垫材料密集的部位上使光透射性降低，故这样的不良情况原原本本地放大投射到屏幕上。鉴于以上的问题，本专利技术的课题在于提供间隙尺寸的精度高、而且在整个图像显示区中间隙尺寸均匀的电光转换面板，使用了该电光转换面板的投射型显示装置及电光转换面板的制造方法。为了解决上述课题，在本专利技术中，所提供的电光转换面板，其中把电光转换物质夹持在一对基板之间，上述一对基板相互间由密封材料粘结固定，在上述密封材料的形成区内具有由多个像素构成的图像显示区，其特征在于，在上述一对基板中的一基板上具有向另一基板伸出并与该另一基板相接的凸起，在包围上述像素区的区域内形成了该凸起。在本专利技术中，由于通过使在一基板上形成的凸起与另一基板相接来控制基板之间的间隙尺寸(单元厚度)，故与利用与密封材料配合的间隙材料来控制间隙尺寸的结构相比较能够以高精度来控制间隙尺寸。此外，由于以包围图像显示区的方式形成了凸起，故可抑制在整个图像显示区中在基板之间的间隙尺寸方面的离散性。因此，即使是窄的间隙，也可实现间隙尺寸的精度高、而且在整个图像显示区中间隙尺寸均匀的电光转换面板。此外，由于可不在密封材料中加入间隙材料，故即使在密封材料的下层一侧存在着布线也可防止这些布线被间隙材料压碎而断路。在本专利技术中，例如沿上述密封材料形成区的内周缘及外周缘中的一个边缘形成上述凸起。在本专利技术中，较为理想的是上述凸起具有沿上述密封材料形成区的内周缘的第1凸起及沿外周缘的第2凸起，在由上述第1凸起与上述第2凸起所夹的区域内形成了上述密封材料。如果这样来构成，则由于由第1凸起及第2凸起堵住密封材料，故在涂布未硬化的密封材料时或者在加热密封材料时，密封材料不会溢出到不需要的部位上。因此，作为密封材料可使用热硬化性材料。在本专利技术的另一形态中，所提供的电光转换面板其中把电光转换物质夹持在一对基板之间，上述一对基板相互间由密封材料粘结固定，在上述密封材料的形成区内具有由多个像素构成的图像显示区，其特征在于，在上述一对基板中的一基板上具有向另一基板伸出并与该另一基板相接的凸起，在把在上述一对基板的每一基板上形成了的导电层之间导电性地连接的导通材料形成区的周围形成了该凸起。例如，较为理想的是，以包围上述导通材料形成区的周围的方式形成了上述凸起。如果这样来构成，则由于由凸起堵住导通材料，故在涂布未硬化的导通材料时或者在加热导通材料时，导通材料不会溢出到不需要的部位上。因此，作为导通材料的粘结剂成分可使用热硬化性材料。其特征在于，以至少以一部分与在上述图像显示区周边形成了的遮光膜重叠的方式形成了上述密封材料。利用这样的结构，由于把密封材料延伸到遮光膜，故可提高密封材料产生的密接性。在本专利技术中，较为理想的是，上述凸起由可弹性变形的材料构成，在上述一对基板之间被压扁。如果这样来构成，被压扁了的凸起要恢复原有的形状而在基板之间施加要扩大基板间隔的力，另一方面由于基板互相间由密封材料固定了，故可使基板之间的间隙尺寸均匀。在本专利技术中，上述一对基板例如由以矩阵状形成了像素电极及开关用薄膜晶体管的晶体管阵列基板、以及形成为对置电极的对置基板构成。在使用了这样的电光转换面板的投射型显示装置(电光转换装置)中，配置电源；聚光光学系统，把从该光源射出的光引导到上述电光转换面板上；以及扩大投射光学系统，扩大并投射利用该电光转换面板进行了光调制的光。在与本专利技术有关的电光转换面板的制造方法中，其特征在于，在上述一对基板中的一基板上形成了上述凸起之后，涂布上述密封材料，然后，按压上述一对基板，并使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电光转换面板，把电光转换物质夹持在一对基板之间，上述一对基板相互间由密封材料粘结固定，在上述密封材料的形成区内具有由多个像素构成的图像显示区，其特征在于，在上述一对基板中的一基板上具有向另一基板伸出并与该另一基板连接的凸起，该凸起在包围上述像素区的区域内形成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：斋藤广美，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]