一种自动切横机领机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动切横机领机，包括底座，所述底座的上端相对于底座的中心对称设有竖轴，所述竖轴的上端连接有横轴，所述竖轴上设有沿竖轴滑动的锁紧滑板，所述锁紧滑板之间连接有切刀固定框，所述切刀固定框靠近底座的一侧设有切刀，所述锁紧滑板的一侧设有将锁紧滑板固定在竖轴上的锁紧螺栓。本实用新型专利技术实现了对布料的横切操作，有效高了布料横切的效率和质量。率和质量。率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切横机领机


[0001]本专利技术涉及制衣设备的
，具体是一种自动切横机领机。

技术介绍

[0002]在加工一些专业的衣服辅料时，需要将辅料进行切片，一般需要切割成不同大小的切片，然后叠放在一起，目前市面上的切片机在使用时，很容易导致衣服辅料切片的质量和效率无法满足实际使用时的需求，故此亟需开发一种自动切横机领机来解决现有技术中的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种自动切横机领机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种自动切横机领机，包括底座，所述底座的上端相对于底座的中心对称设有竖轴，所述竖轴的上端连接有横轴，所述竖轴上设有沿竖轴滑动的锁紧滑板，所述锁紧滑板之间连接有切刀固定框，所述切刀固定框靠近底座的一侧设有切刀，所述锁紧滑板的一侧设有将锁紧滑板固定在竖轴上的锁紧螺栓。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述切刀固定框靠近切刀的一侧设有第一滑槽，所述切刀靠近第一滑槽的一侧设有沿第一滑槽滑动的第一滑块，所述切刀固定框的上端设有切刀框，所述切刀框靠近切刀的一侧设有第三活塞，所述第三活塞靠近切刀的一侧设有第二活塞轴，所述第二活塞轴靠近切刀的一侧设有第四活塞，所述第四活塞固定在切刀上。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述第三活塞和第四活塞之间设有第二弹簧，所述第二弹簧套接在第二活塞轴的外周。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述底座上端相对于底座的中心对称设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有沿第二滑槽滑动的第二滑块，所述第二滑块上安装有限位板，所述底座上相对于底座中心对称设有安装板，所述安装板靠近限位板的一侧设有第一活塞，所述第一活塞靠近限位板的一侧设有第一活塞轴，所述第一活塞轴靠近限位板的一侧设有第二活塞，所述第二活塞固定在限位板上。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述第一活塞和第二活塞之间设有第一弹簧，所述第一弹簧套接在第一活塞轴的外周。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述限位板远离第二活塞轴的一侧设有缓冲板。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述底座上端且相对于底座的中心对称设有导向框，所述竖轴靠近底座的一侧设有安装框，所述安装框上设有沿导向框滑动的滚轮。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：使用时，将需要切横的布料放置在底座上端，然后由外接的气缸驱动切刀在竖直方向运动，切刀运动后实现对布料的切割，如此实现了对布料的横切操作，有效高了布料横切的效率和质量。
[0013]本专利技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0014]图1为本专利技术所述自动切横机领机的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的局部放大示意图；
[0016]图3为图1中B处的局部放大示意图。
[0017]图中：1、底座；2、竖轴；3、安装框；4、第四活塞；5、滚轮；6、导向框；7、锁紧螺栓；8、锁紧滑板；9、切刀框；10、横轴；11、切刀；12、切刀固定框；13、第一滑槽；14、第一滑块；15、活动腔；16、安装板；17、第一活塞；18、第一弹簧；19、第一活塞轴；20、第二活塞；21、限位板； 22、缓冲板；23、第二滑块；24、第二滑槽；25、第三活塞；26、第二活塞轴；27、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种自动切横机领机，包括底座1，所述底座1的上端相对于底座1的中心对称设有竖轴2，所述竖轴2的上端连接有横轴10，所述竖轴2上设有沿竖轴2滑动的锁紧滑板8，所述锁紧滑板8 之间连接有切刀固定框12，所述切刀固定框12靠近底座1的一侧设有切刀 11，所述锁紧滑板8的一侧设有将锁紧滑板8固定在竖轴2上的锁紧螺栓7。使用时，将需要切横的布料放置在底座1上端，然后由外接的气缸驱动切刀 11在竖直方向运动，切刀11运动后实现对布料的切割，如此实现了对布料的横切操作，有效高了布料横切的效率和质量。
[0020]在本实施例中，所述切刀固定框12靠近切刀11的一侧设有第一滑槽13，所述切刀11靠近第一滑槽13的一侧设有沿第一滑槽13滑动的第一滑块14，所述切刀固定框12的上端设有切刀框9，所述切刀框9与切刀固定框12之间形成活动腔15，切刀框9靠近切刀11的一侧设有第三活塞25，所述第三活塞25靠近切刀11的一侧设有第二活塞轴26，所述第二活塞轴26靠近切刀 11的一侧设有第四活塞4，所述第四活塞4固定在切刀11上。切刀框9靠近切刀11的一侧设第一滑槽13，切刀11上的第一滑块14沿着第一滑槽13滑动，切刀11在移动的过程中，第二活塞轴26在第三活塞25和第四活塞4之间伸缩，如此可以保证切刀11使用时的伸缩性，进而由提高了切刀11使用时的稳定性，有效延长了切刀11的使用寿命。
[0021]在本实施例中，所述第三活塞25和第四活塞4之间设有第二弹簧27，所述第二弹簧27套接在第二活塞轴26的外周。通过在第三活塞25和第四活塞 4之间设第二弹簧27，第二弹簧27套接在第二活塞轴26的外周，如此利用第二弹簧27的弹性恢复力，可以有效提高切刀11活动的稳定性，延长了切刀11的使用寿命。
[0022]在本实施例中，所述底座1上端相对于底座1的中心对称设有第二滑槽 24，所述第二滑槽24内设有沿第二滑槽24滑动的第二滑块23，所述第二滑块23上安装有限位板21，所述底座1上相对于底座1中心对称设有安装板 16，所述安装板16靠近限位板21的一侧设有第一活塞17，所述第一活塞17 靠近限位板21的一侧设有第一活塞轴19，所述第一活塞轴19
靠近限位板21 的一侧设有第二活塞20，所述第二活塞20固定在限位板21上。通过在底座 1上端相对于底座1的中心对称设第二滑槽24，第二滑槽24内设沿第二滑槽 24滑动的第二滑块23，第二滑块23上设限位板21，如此限位板21可以相互靠近或远离，另外，限位板21在移动的过程中，可以利用第一活塞轴19在第一活塞17和第二活塞20之间伸缩，如此可以提高对物料限位的稳定性，进而有效提高了布料切割的效率和质量。
[0023]在本实施例中，所述第一活塞17和第二活塞20之间设有第一弹簧18，所述第一弹簧18套接在第一活塞轴19的外周。
[0024]在本实施例中，所述限位板21远离第二活塞轴26的一侧设有缓冲板22。通过在限位板21远离第二活塞轴26的一侧设缓冲板22，缓冲板22的设置可以提高对物料的限位作用，提高物料切割的稳定性和质量。
[0025]在本实施例中，所述底座1上端且相对于底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切横机领机，其特征在于，包括底座，所述底座的上端相对于底座的中心对称设有竖轴，所述竖轴的上端连接有横轴，所述竖轴上设有沿竖轴滑动的锁紧滑板，所述锁紧滑板之间连接有切刀固定框，所述切刀固定框靠近底座的一侧设有切刀，所述锁紧滑板的一侧设有将锁紧滑板固定在竖轴上的锁紧螺栓。2.根据权利要求1所述的一种自动切横机领机，其特征在于，所述切刀固定框靠近切刀的一侧设有第一滑槽，所述切刀靠近第一滑槽的一侧设有沿第一滑槽滑动的第一滑块，所述切刀固定框的上端设有切刀框，所述切刀框靠近切刀的一侧设有第三活塞，所述第三活塞靠近切刀的一侧设有第二活塞轴，所述第二活塞轴靠近切刀的一侧设有第四活塞，所述第四活塞固定在切刀上。3.根据权利要求2所述的一种自动切横机领机，其特征在于，所述第三活塞和第四活塞之间设有第二弹簧，所述第二弹簧套接在第二活塞轴的外周。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许灯宝，沙康，奚之强，赵徳义，杨敬磊，
申请(专利权)人：申洲针织安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：