本发明专利技术涉及清洁辊刷技术领域，提供一种平板工件清理用可调式辊刷装置，旨在解决传统的平板工件清洁都沿用高压喷淋工艺，难以彻底去除金属板表面的顽固污渍和斑点，清洗效果不佳且耗水严重的问题，包括清理台和安装在清理台下端的支撑架，所述清理台的上端设有双向贯通的加工室，且加工室的内腔上部水平固定有隔板，且加工室的内腔下部设有用于传输平板工件的传输机构和用于清理平板工件上下端面的辊刷清理机构；所述传输机构包括多个水平转动安装在加工室的内腔下部的传输辊。本发明专利技术尤其适用于平板工件的自动快速清理，具有较高的社会使用价值和应用前景。使用价值和应用前景。使用价值和应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种平板工件清理用可调式辊刷装置
[0001]本专利技术涉及清洁辊刷
，具体涉及一种平板工件清理用可调式辊刷装置。
技术介绍
[0002]在机械加工后，为了保证工件的清洁和后续加工需要，需要对工件进行清理。传统的平板工件清洁都沿用高压喷淋工艺，通过向金属平板工件高压喷淋清洗剂和水来去除平板工件上的污渍、斑点及微粒，由于金属平板工件表面有许多微小的凹坑，仅仅使用高压喷淋工艺难以彻底去除金属板表面的顽固污渍和斑点，清洗效果不佳且耗水严重。
[0003]为此，我们提出了一种平板工件清理用可调式辊刷装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种平板工件清理用可调式辊刷装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决传统的平板工件清洁都沿用高压喷淋工艺，难以彻底去除金属板表面的顽固污渍和斑点，清洗效果不佳且耗水严重的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种平板工件清理用可调式辊刷装置，包括清理台和安装在清理台下端的支撑架，所述清理台的上端设有双向贯通的加工室，且加工室的内腔上部水平固定有隔板，且加工室的内腔下部设有用于传输平板工件的传输机构和用于清理平板工件上下端面的辊刷清理机构；
[0009]所述传输机构包括多个水平转动安装在加工室的内腔下部的传输辊，传输辊的前端贯穿加工室的侧壁、延伸至链轮防护壳的内腔并同轴安装有传动带轮，链轮防护壳固定安装在加工室的前壁上，多个传动带轮通过皮带相连接，其中一个传动带轮固定安装在驱动电机的输出端上，且驱动电机固定安装在链轮防护壳的前壁上；
[0010]所述辊刷清理机构包括两组上下平行设置的下辊刷和上辊刷，且下辊刷和上辊刷的后轴端均贯穿加工室的后壁并同轴安装有传动链轮，四个传动链轮通过链条相连接并传动连接有驱动链轮，驱动链轮固定安装在其中一个传输辊的后轴端上，链条上设有用于保持传动链轮和驱动链轮啮合链条的张紧链轮，且张紧链轮转动安装于弹性伸缩杆的伸缩端的上，弹性伸缩杆通过支架Ⅰ固定安装在加工室的后壁上。
[0011]优选的，所述辊刷清理机构还包括有转动安装在下辊刷后端轴上的牵引杆，且上辊刷的后轴端转动安装在牵引杆的上端，牵引杆的下端为弧形并沿弧形均匀分布有一组转动齿，两组转动齿啮合有同一个直齿条，且直齿条的两端均安装有滑动块，滑动块滑动安装在加工室的后壁上，且其中一个滑动块上安装有用于驱动的调节气缸伸缩端，调节气缸通过支架Ⅱ安装在加工室的后壁上。
[0012]优选的，所述加工室的内腔中还设有用于平板工件清理时上端面定位的上定位机
构，上定位机构包括竖向安装在加工室内顶壁上的升降气缸，且升降气缸的伸缩端上安装有升降板，升降板的下端垂直安装有多个竖向杆，竖向杆的下端贯穿隔板并转动安装有下压辊。
[0013]优选的，所述加工室对应两个上辊刷位置的后壁上均开设有用于上辊刷调节的弧形调节孔。
[0014]优选的，所述传输辊的数量多于等于四个，且相邻两个传输辊之间的间距为40～60厘米。
[0015]优选的，所述加工室的前壁上安装有控制面板，控制面板上设有显示屏和控制按钮且内置有PLC控制器。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术实施例提供了一种平板工件清理用可调式辊刷装置，具备以下有益效果：
[0018]1、本专利技术通过升降气缸的启停，从而使得下压辊接触平板工件并配合传输辊实现对平板工件的定位传输，平板工件的输入和同步辊刷清洁，配合调节气缸的设置，实现下辊刷和上辊刷之间的间距调节，保证了对不同厚度的平板工件的双面清洁，提高适配性，保证清洁力度。
[0019]2、本专利技术中传输机构和辊刷清理机构的组合结构，多个传输辊同步自左向右传输，同时其中一个传输辊端部安装的驱动链轮转动，通过链轮传动机制，实现两组上下平行设置的下辊刷和上辊刷与传输辊同向转动，进而带动下辊刷和上辊刷对传输经过的平板工件进行上下端面的辊刷清理，一方面提高了清洁的效率，另一方面双面清理也保证平板工件的清洁度。
附图说明
[0020]下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种平板工件清理用可调式辊刷装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
[0021]图1为本专利技术外观示意图；
[0022]图2为本专利技术结构示意图；
[0023]图3为本专利技术背面结构示意图。
[0024]图中：清理台1、支撑架2、加工室3、隔板301、传输辊4、传动带轮5、皮带6、链轮防护壳7、驱动电机8、控制面板9、下压辊10、竖向杆11、升降板12、升降气缸13、下辊刷141、上辊刷142、传动链轮15、链条16、驱动链轮17、张紧链轮18、弹性伸缩杆19、弧形调节孔20、牵引杆21、转动齿22、直齿条23、滑动块24、调节气缸25、平板工件a。
具体实施方式
[0025]下面结合附图1
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3和实施例对本专利技术进一步说明：
[0026]实施例1
[0027]一种平板工件清理用可调式辊刷装置，包括清理台1和安装在清理台1下端的支撑架2，所述清理台1的上端设有双向贯通的加工室3，且加工室3的内腔上部水平固定有隔板301，且加工室3的内腔下部设有用于传输平板工件a的传输机构和用于清理平板工件a上下端面的辊刷清理机构；
[0028]本实施例中，如图1
‑
3所示，所述传输机构包括多个水平转动安装在加工室3的内腔下部的传输辊4，传输辊4的前端贯穿加工室3的侧壁、延伸至链轮防护壳7的内腔并同轴安装有传动带轮5，链轮防护壳7固定安装在加工室3的前壁上，多个传动带轮5通过皮带6相连接，其中一个传动带轮5固定安装在驱动电机8的输出端上，且驱动电机8固定安装在链轮防护壳7的前壁上；
[0029]本实施例中，如图2
‑
3所示，所述辊刷清理机构包括两组上下平行设置的下辊刷141和上辊刷142，每组下辊刷141和上辊刷142的数量均为2个，且下辊刷141和上辊刷142的后轴端均贯穿加工室3的后壁并同轴安装有传动链轮15，四个传动链轮15通过链条16相连接并传动连接有驱动链轮17，驱动链轮17固定安装在其中一个传输辊4的后轴端上，链条16上设有用于保持传动链轮15和驱动链轮17啮合链条16的张紧链轮18，且张紧链轮18转动安装于弹性伸缩杆19的伸缩端的上，弹性伸缩杆19通过支架Ⅰ固定安装在加工室3的后壁上；
[0030]本实施例中，启动驱动电机8，通过多个传动带轮5和皮带6的带轮传动机制，带动多个传输辊4同步自左向右传输，同时其中一个传输辊4端部安装的驱动链轮17转动，通过驱动链轮17、四个传动链轮15和链条16的链轮传动机制，实现两组上下平行设置的下辊刷141和上辊刷142与传输辊4同向转动，进而带动下辊刷141和上辊刷142对传输经过的平板工件a进行上下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平板工件清理用可调式辊刷装置，包括清理台(1)和安装在清理台(1)下端的支撑架(2)，其特征在于，所述清理台(1)的上端设有双向贯通的加工室(3)，且加工室(3)的内腔上部水平固定有隔板(301)，且加工室(3)的内腔下部设有用于传输平板工件(a)的传输机构和用于清理平板工件(a)上下端面的辊刷清理机构；所述传输机构包括多个水平转动安装在加工室(3)的内腔下部的传输辊(4)，传输辊(4)的前端贯穿加工室(3)的侧壁、延伸至链轮防护壳(7)的内腔并同轴安装有传动带轮(5)，链轮防护壳(7)固定安装在加工室(3)的前壁上，多个传动带轮(5)通过皮带(6)相连接，其中一个传动带轮(5)固定安装在驱动电机(8)的输出端上，且驱动电机(8)固定安装在链轮防护壳(7)的前壁上；所述辊刷清理机构包括两组上下平行设置的下辊刷(141)和上辊刷(142)，且下辊刷(141)和上辊刷(142)的后轴端均贯穿加工室(3)的后壁并同轴安装有传动链轮(15)，四个传动链轮(15)通过链条(16)相连接并传动连接有驱动链轮(17)，驱动链轮(17)固定安装在其中一个传输辊(4)的后轴端上，链条(16)上设有用于保持传动链轮(15)和驱动链轮(17)啮合链条(16)的张紧链轮(18)，且张紧链轮(18)转动安装于弹性伸缩杆(19)的伸缩端的上，弹性伸缩杆(19)通过支架Ⅰ固定安装在加工室(3)的后壁上。2.如权利要求1所述的一种平板工件清理用可调式辊刷装置，其特征在于：所述辊刷清理机构还包括有转动安装在下辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：华凯，许学娟，徐华海，周乾，汪鲁平，方润泽，
申请(专利权)人：安徽环美刷业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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