一种钢绞线穿束装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢绞线穿束装置，包括用于固定钢绞线的锚具，锚具包括柱体，在柱体上设置有外螺纹，在柱体上开有多个锚孔，一束钢绞线中的每一根钢绞线分别穿过一个锚孔，一个锚杯包括圆环形主体，在圆环形主体的内壁上开有内螺纹，圆环形主体和锚杯彼此螺纹连接。一个圆台形主体的直径大端与圆环形主体的直径一致且圆环形主体的端面与圆台形主体的直径大端的端面同轴线固定相连。一根牵引钢丝绳5穿过圆台形主体的直径小端且与圆台形主体固定相连。采用本装置能改善传统预应力穿束工序，提高预应力穿束效率和质量。提高预应力穿束效率和质量。提高预应力穿束效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线穿束装置


[0001]本技术涉及桥梁预应力施工装置，尤其涉及钢绞线穿束施工装置。

技术介绍

[0002]在钢绞线穿束时使用频率最高的是钢绞线穿束机，该种设备在钢绞线穿束时，需要逐根穿束，而且在穿至最后几根钢绞线时会出现穿束不畅、卡顿、钢绞线发生缠绕等现象，严重影响施工进度和施工质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种改善传统预应力穿束工序，提高预应力穿束效率和质量，同时该装置制作简单，能够适应大多数钢绞线穿束作业的绞线穿束装置。
[0004]本技术的一种钢绞线穿束装置，包括用于固定钢绞线的锚具，所述的锚具包括柱体，在所述的柱体上设置有外螺纹，沿平行于所述的柱体的轴线方向在所述的柱体上开有多个锚孔，一束钢绞线中的每一根钢绞线分别穿过一个锚孔，在与锚杯相对设置的每一根钢绞线的端部分别设置有限位结构，所述的限位结构尺寸大于锚孔；
[0005]一个锚杯包括圆环形主体，在所述的圆环形主体的内壁上开有内螺纹，所述的圆环形主体和锚杯彼此螺纹连接，一个圆台形主体的直径大端与圆环形主体的直径一致且所述的圆环形主体的端面与圆台形主体的直径大端的端面同轴线固定相连，一根牵引钢丝绳穿过圆台形主体的直径小端且与圆台形主体固定相连。
[0006]本技术的有益效果是：能改善传统预应力穿束工序，提高预应力穿束效率和质量，同时该装置制作简单，能够适应大多数钢绞线穿束作业。
附图说明
[0007]图1为本技术的一种钢绞线穿束装置的立体结构示意图；r/>[0008]图2为图1所示装置中的锚具的结构示意图；
[0009]图3为图1所示装置中的锚杯的结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合附图和具体实例对本技术作以详细描述。
[0011]如附图所示本技术的一种钢绞线穿束装置，包括用于固定钢绞线的锚具2，所述的锚具2包括柱体，在所述的柱体上设置有外螺纹，沿平行于所述的柱体的轴线方向在所述的柱体上开有多个锚孔，一束钢绞线1中的每一根钢绞线分别穿过一个锚孔，在与锚杯4相对设置的每一根钢绞线的端部分别设置有限位结构3，所述的限位结构3尺寸大于锚孔，可以防止钢绞线1通过锚孔滑落。
[0012]一个锚杯包括圆环形主体，在所述的圆环形主体的内壁上开有内螺纹，所述的圆
环形主体和锚杯彼此螺纹连接。优选的所述的柱体的外壁直径为d,所述的圆环形主体的开口端直径为d+6，便于柱体和锚杯连接牢靠，防止在穿束过程中锚杯松动或脱离。一个圆台形主体的直径大端与圆环形主体的直径一致且所述的圆环形主体的端面与圆台形主体的直径大端的端面同轴线固定相连。
[0013]一根牵引钢丝绳5穿过圆台形主体的直径小端且与圆台形主体固定相连，在穿束时先将牵引绳5穿过波纹管6，并且在另一端设置牵引装置。
[0014]采用本装置的工作过程如下：
[0015]使用时先由施工作业人员将钢绞线1穿过锚具2的锚孔，然后在钢绞线另一端安装钢绞线限位结构3，再将锚具和锚杯通过螺纹连接，同时将牵引绳5穿过波纹管6，在波纹管的一头采用人工或机械的方式拖拉牵引钢丝绳，当拖拉钢丝绳5时，锚杯与锚具、钢绞线等通过钢丝绳牵引一同通过波纹管6，拖拉过程中需匀速前进。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线穿束装置，其特征在于：包括用于固定钢绞线的锚具，所述的锚具包括柱体，在所述的柱体上设置有外螺纹，沿平行于所述的柱体的轴线方向在所述的柱体上开有多个锚孔，一束钢绞线中的每一根钢绞线分别穿过一个锚孔，在与锚杯相对设置的每一根钢绞线的端部分别设置有限位结构，所述的限位结构尺寸大于锚孔；一个锚杯包括圆环形主体，在所述的圆环形主体的内壁上开有...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓平，孙健，郭俊峰，马慧杰，孙权，
申请(专利权)人：中建桥梁有限公司，
类型：新型
国别省市：