一种多角度的陶瓷彩印设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多角度的陶瓷彩印设备，涉及彩印设备技术领域，包括支撑底座和滑槽，支撑底座的上表面固定连接有印刷台，印刷台的顶部开设有通孔，印刷台的上表面中部固定连接有夹持装置，印刷台的下表面固定连接有箱体，箱体的内壁底部固定连接有风扇，箱体的内部固定连接有加热丝层，印刷台的左右两侧固定连接有滑块。通过安装有转轴、锯齿一、锯齿二、丝杆和套筒，通过转轴使锯齿一转动，通过两个锯齿二分别位于锯齿一的外侧，使丝杆向不同方向转动，通过套筒内壁的螺母使套筒分别向上和向下移动，从而对彩色印刷辊的角度进行调节，保证印刷设备的实用性。保证印刷设备的实用性。保证印刷设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度的陶瓷彩印设备


[0001]本技术涉及彩印设备
，尤其涉及一种多角度的陶瓷彩印设备。

技术介绍

[0002]陶瓷即陶器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，随着社会的发展，人们对陶瓷物品的外观有了更加多元化的审美需求，陶瓷在制作过程中，人们通常通过数码彩印刷机进行印刷，但是由于陶瓷的形状多元化，而现有的数码印刷机的角度又不可调节，导致在对陶瓷的印刷过程非常麻烦，而且现有的数码彩印刷机通常不具备烘干功能，在印刷完成后通常采用自然晾干，在晾干过程中如果发生摩擦容易导致陶瓷表面的印刷图案刮花，影响陶瓷的使用。
[0003]1、由于陶瓷的形状多元化，而现有的数码彩印刷机的角度又不可调节，导致在对陶瓷的印刷过程非常麻烦。
[0004]2、现有的数码彩印刷机通常不具备烘干功能，在印刷完成后通常采用自然晾干，在晾干过程中如果发生摩擦容易导致陶瓷表面的印刷图案刮花，影响陶瓷的使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多角度的陶瓷彩印设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种多角度的陶瓷彩印设备，包括支撑底座和滑槽，所述支撑底座的上表面固定连接有印刷台，所述印刷台的顶部开设有通孔，所述印刷台的上表面中部固定连接有夹持装置，所述印刷台的下表面固定连接有箱体，所述箱体的内壁底部固定连接有风扇，所述箱体的内部固定连接有加热丝层，所述印刷台的左右两侧固定连接有滑块，所述滑块通过滑槽活动连接有U型架，所述U型架的左侧面固定连接有PLC控制器，所述U型架的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主带轮，所述主带轮的外壁活动连接有皮带，所述U型架的下表面固定连接有固定块，所述固定块的内部贯穿设置有转轴，所述转轴的左右两侧均固定连接有锯齿一，所述转轴的中部固定连接有从带轮，所述固定块的下表面固定连接有横板，所述横板的顶部左右两侧均嵌入设置有轴承，所述轴承的内壁固定连接有丝杆，所述丝杆的上表面固定连接有锯齿二，所述横板的下表面左右两侧均固定连接有套筒，所述套筒的内部嵌入设置有套管，所述套管的内壁上方固定连接有螺母，所述套管的外壁上方固定连接有限位块，所述套管的下表面活动连接有连接块，所述连接块活动连接有延伸块，所述延伸块的外壁活动连接有彩色印刷辊。
[0008]优选的，所述通孔设置有6个，通孔向印刷台中心处倾斜，且通孔位于箱体上表面内侧，加热丝层位于风扇的上方。
[0009]优选的，所述支撑底座的下表面设置有隔音垫。
[0010]优选的，所述锯齿一和锯齿二相啮合，锯齿二设置有两个，左侧的锯齿二啮合于左侧的锯齿一左侧，右侧的锯齿二啮合于右侧的锯齿一右侧。
[0011]优选的，所述螺母嵌入于套筒内部，且螺母活动连接于丝杆。
[0012]优选的，所述限位块嵌入于套筒内部，且限位块比套筒底部的圆孔直径大。
[0013]优选的，所述滑块呈T型，且滑块嵌入于滑槽内部的部分紧贴于滑槽的内壁。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过安装有转轴、锯齿一、锯齿二、丝杆和套筒，通过转轴使锯齿一转动，通过两个锯齿二分别位于锯齿一的外侧，使丝杆向不同方向转动，通过套筒内壁的螺母使套筒分别向上和向下移动，从而对彩色印刷辊的角度进行调节，保证印刷设备的实用性。
[0016]2、其次，通过安装有风扇、加热丝层和通孔，通过风扇将加热丝层产生的热能从通孔吹向印刷台表面，对彩印后的陶瓷进行风干，避免自然晾干过程中由于外力使陶瓷表面图案刮花，保证陶瓷的美观。
附图说明
[0017]图1为本技术中整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中主体结构正面剖面示意图；
[0019]图3为本技术中图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术中图2中B处放大结构示意图。
[0021]在图1至图4中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：支撑底座1、印刷台2、通孔3、箱体4、风扇5、加热丝层6、滑块7、滑槽8、U型架9、PLC控制器10、电机11、主带轮12、皮带13、固定块14、锯齿一15、转轴16、从带轮17、横板18、轴承19、丝杆20、锯齿二21、套筒22、套管23、螺母24、限位块25、连接块26、延伸块27、彩色印刷辊28，夹持装置29。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参考图1至图4，本实用提出了一种多角度的陶瓷彩印设备，包括支撑底座1和滑槽8，支撑底座1的上表面固定连接有印刷台2，印刷台2的顶部开设有通孔3，所述印刷台2的上表面中部固定连接有夹持装置29，印刷台2的下表面固定连接有箱体4，箱体4的内壁底部固定连接有风扇5，箱体4的内部固定连接有加热丝层6，印刷台2的左右两侧固定连接有滑块7，滑块7通过滑槽8活动连接有U型架9，U型架9的左侧面固定连接有PLC控制器10，U型架9的上表面固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有主带轮12，主带轮12的外壁活动连接有皮带13，U型架9的下表面固定连接有固定块14，固定块14的内部贯穿设置有转轴16，转轴16的左右两侧均固定连接有锯齿一15，转轴16的中部固定连接有从带轮17，固定块14的下表面固定连接有横板18，横板18的顶部左右两侧均嵌入设置有轴承19，轴承19的内壁固定连接有丝杆20，丝杆20的上表面固定连接有锯齿二21，横板18的下表面左右两侧均固
定连接有套筒22，套筒22的内部嵌入设置有套管23，套管23的内壁上方固定连接有螺母24，套管23的外壁上方固定连接有限位块25，套管23的下表面活动连接有连接块26，连接块26活动连接有延伸块27，延伸块的外壁活动连接有彩色印刷辊28。
[0024]进一步的，通孔3设置有6个，通孔向印刷台2中心处倾斜，且通孔3位于箱体4上表面内侧，加热丝层6位于风扇5的上方，通过风扇5将加热丝层6产生的热能从通孔3吹向印刷台2表面，对彩印后的陶瓷进行风干，加快晾干速度。
[0025]进一步的，支撑底座1的下表面设置有隔音垫，通过隔音垫将设备与地面阻隔，可避免电机11在使用时使设备与地面产生震动，减少噪音的产生。
[0026]进一步的，锯齿一15和锯齿二21相啮合，锯齿二21设置有两个，左侧的锯齿二21啮合于左侧的锯齿一15左侧，右侧的锯齿二21啮合于右侧的锯齿一15右侧，通过锯齿一15使两个锯齿二21向不同方向转动，可对彩色印刷辊的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度的陶瓷彩印设备，包括支撑底座(1)和滑槽(8)，其特征在于，所述支撑底座(1)的上表面固定连接有印刷台(2)，所述印刷台(2)的顶部开设有通孔(3)，所述印刷台(2)的上表面中部固定连接有夹持装置(29)，所述印刷台(2)的下表面固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)的内壁底部固定连接有风扇(5)，所述箱体(4)的内部固定连接有加热丝层(6)，所述印刷台(2)的左右两侧固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)通过滑槽(8)活动连接有U型架(9)，所述U型架(9)的左侧面固定连接有PLC控制器(10)，所述U型架(9)的上表面固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有主带轮(12)，所述主带轮(12)的外壁活动连接有皮带(13)，所述U型架(9)的下表面固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的内部贯穿设置有转轴(16)，所述转轴(16)的左右两侧均固定连接有锯齿一(15)，所述转轴(16)的中部固定连接有从带轮(17)，所述固定块(14)的下表面固定连接有横板(18)，所述横板(18)的顶部左右两侧均嵌入设置有轴承(19)，所述轴承(19)的内壁固定连接有丝杆(20)，所述丝杆(20)的上表面固定连接有锯齿二(21)，所述横板(18)的下表面左右两侧均固定连接有套筒(22)，所述套筒(22)的内部嵌入设置有套管(23)，所述套管(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄进英，
申请(专利权)人：怀仁市金典陶瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：