一种跌落式熔断器制造技术

技术编号:30076743 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-18 08:32
本实用新型专利技术公开一种跌落式熔断器,包括底座、高压熔管和触头,底座的一侧设置有支架,支架上设置有挂销,底座、支架和挂销均为导体,底座内设置有用于指示高压熔管内熔丝正常和断开状态的指示装置,底座的侧壁上设置有观察窗口;高压熔管包括高压绝缘管、隔板、石英砂、导电棒、上导电帽、下导电帽、第二压簧、撞针和熔丝;触头包括导电管、上动触头和操作环,上动触头设置在导电管的上端,操作环设置在导电管的一侧;底座内顶壁至底座的上端间设置有供撞针穿过的通孔,高压熔管的下端通过下导电帽与底座的上端连接,高压熔管的上端通过上导电帽与导电管的下端连接。本实用新型专利技术解决了现有跌落式开关熔丝易受潮氧化腐蚀、不便检修或引起火灾、短路等问题。短路等问题。短路等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种跌落式熔断器


[0001]本技术涉及跌落式熔断器,属于配电短路保护开关


技术介绍

[0002]跌落式开关是配电线路和配电变压器最常用的一种短路保护开关,具有经济、操作方便的优点,被广泛用于配电线路和配电变压器高压侧。但是,现有的跌落式开关的缺点也不容忽视,由于现有的跌落式开关的熔丝管不是封闭的,其熔丝常年暴露于户外,户外的潮气、雨水、灰尘等进入熔丝管后,会导致熔丝受潮氧化腐蚀、接触点氧化腐蚀、导致熔丝电阻增大、强度降低,进而导致熔丝异常熔断或断裂;另外,熔丝熔断后,如果熔丝没有从熔丝管内掉下,则不便于查看熔丝是否熔断,增加检修人员故障处理时间,如果熔丝从熔丝管内掉下,则高温的熔丝可能引燃地面上的杂草,引起火灾,在有较大的风时,掉落的较长的熔丝还有可能被风吹到其他跌落式开关或线路上,造成短路,引起跳闸。

技术实现思路

[0003]为解决现有跌落式开关熔丝易受潮氧化腐蚀、不便检修或引起火灾、短路等问题,本技术提供一种跌落式熔断器。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案为:
[0005]一种跌落式熔断器,包括底座、高压熔管和触头,所述底座的一侧设置有支架,所述支架上设置有挂销,所述底座、支架和挂销均为导体,所述底座内设置有用于指示高压熔管内熔丝正常和断开状态的指示装置,相应的,底座的侧壁上设置有观察窗口,所述指示装置包括指示件和第一压簧,所述指示件置于第一压簧上,且在第一压簧的顶压作用下,指示件的上端与底座内的顶壁接触,所述指示件朝向观察窗口的一侧设置有指示标志;所述高压熔管包括高压绝缘管、隔板、石英砂、导电棒、上导电帽、下导电帽、第二压簧、撞针和熔丝,所述隔板安装在高压绝缘管内的下部,所述高压绝缘管内自其上端至隔板间填充有石英砂,所述导电棒的下端自高压绝缘管的上端插入石英砂内,所述上导电帽封装在高压绝缘管的上端并将导电棒罩在内部,所述下导电帽安装在高压绝缘管的下端,且下导电帽的下端设置有容置撞针并供其穿过的通孔,所述撞针和隔板间的腔体内设置有第二压簧,所述撞针和导电棒间通过熔丝拉紧连接,且撞针将第二压簧压缩,所述熔丝穿过石英砂、隔板和第二压簧;所述触头包括导电管、上动触头和操作环,所述上动触头设置在导电管的上端,所述操作环设置在导电管的一侧;所述底座内顶壁至底座的上端间设置有供撞针穿过的通孔,所述高压熔管的下端通过下导电帽与底座的上端连接,所述高压熔管的上端通过上导电帽与导电管的下端连接。
[0006]优选的,所述指示件为下端开口的壳体,所述指示件套在第一压簧上,所述指示件朝向观察窗口的一侧设置有正常指示标志或/和断开指示标志。
[0007]优选的,所述底座内设置有用于定位第一压簧的定位凸台,所述第一压簧的下端套在定位凸台上。
[0008]优选的,所述导电棒为银熔体。
[0009]优选的,所述上导电帽和下导电帽均为镀镍铜帽。
[0010]优选的,所述下导电帽的下端设置有外螺纹,所述底座的上端内设置有内螺纹,所述高压熔管的下端通过下导电帽与底座的上端螺纹连接。
[0011]优选的,所述上导电帽的上端设置有外螺纹,所述导电管的下端内设置有内螺纹,所述高压熔管的上端通过上导电帽与导电管的下端螺纹连接。
[0012]本技术将熔丝设置在仅下导电帽的下端和撞针间有微小间隙的高压熔管内,且高压熔管的下端通过下导电帽与底座的上端连接,从而使熔丝处于一个与外界隔绝的封闭空间,进而有效避免外界的潮气、雨水、灰尘等进入熔管内,避免熔丝受潮氧化腐蚀;熔丝正常熔断后,熔丝对撞针的拉力消失,此时撞针在第二压簧的弹力作用下,从下导电帽下端的通孔内伸出,并进入底座内供撞针穿过的通孔,进而撞针将底座内的指示装置的指示件和第一压簧压下,这样,在检修人员检修时,通过底座侧壁上的观察窗口即可看到指示件上的断开指示标志,从而可以很容易地获知熔丝熔断的信息,便于检修人员的检修;熔丝熔断后,不会从熔管内掉出,从而避免了引起火灾、短路等问题。
[0013]由上可见,本技术可以有效保护内部熔丝,避免熔丝受潮氧化腐蚀,同时,在熔丝正常熔断后,可以自动指示熔丝熔断状态,便于检修人员检修,熔丝熔断后,不会从熔管内掉出,从而避免了引起火灾、短路等问题,解决了现有跌落式开关熔丝易受潮氧化腐蚀,导致熔丝电阻增大、强度降低,进而导致熔丝异常熔断或断裂的问题,同时,解决了不便检修或引起火灾、短路等问题,具有安全、可靠、使用方便等优点。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的跌落式熔断器的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术实施例一的A处放大示意图;
[0016]图3为图1所示的跌落式熔断器的高压熔管的外部结构示意图;
[0017]图4为图3所示的高压熔管的半剖视示意图;
[0018]图中:1、底座;11、定位凸台;12、观察窗口;2、支架;21、挂销;3、指示装置;31、指示件;32、第一压簧;311、断开指示标志;312、正常指示标志;4、高压熔管;41、高压绝缘管;42、隔板;43、石英砂;44、导电棒; 45、上导电帽;46、下导电帽;47、第二压簧;48、撞针;49、熔丝;51、导电管;52、上动触头;53、操作环。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施例作进一步说明。
[0020]如图1~4所示,本实施例的跌落式熔断器包括底座1、高压熔管4和触头,底座1的一侧设置有支架2,支架2上设置有挂销21,底座1、支架2和挂销 21均为导体,底座1内设置有用于指示高压熔管4内熔丝正常和断开状态的指示装置3,相应的,底座1的侧壁上设置有观察窗口12,指示装置3包括指示件31和第一压簧32,指示件31置于第一压簧32上,且在第一压簧32的顶压作用下,指示件31的上端与底座1内的顶壁接触,指示件31朝向观察窗口12 的一侧设置有指示标志;高压熔管4包括高压绝缘管41、隔板42、石英砂43、导电棒44、上导电帽45、下导电帽46、第二压簧47、撞针48和熔丝49,隔板 42安装在高压绝缘管41内的下
部,高压绝缘管1内自其上端至隔板42间填充有石英砂43,导电棒44的下端自高压绝缘管41的上端插入石英砂43内,上导电帽45封装在高压绝缘管41的上端并将导电棒44罩在内部,下导电帽46安装在高压绝缘管41的下端,且下导电帽46的下端设置有容置撞针48并供其穿过的通孔,撞针48和隔板42间的腔体内设置有第二压簧47,撞针48和导电棒 44间通过熔丝49拉紧连接,且撞针48将第二压簧47压缩,熔丝49穿过石英砂43、隔板42和第二压簧47;所述触头包括导电管51、上动触头52和操作环 53,上动触头52设置在导电管51的上端,操作环53设置在导电管51的一侧;底座1内顶壁至底座1的上端间设置有供撞针48穿过的通孔,高压熔管4的下端通过下导电帽46与底座1的上端连接,高压熔管4的上端通过上导电帽45 与导电管51的下端连接。
[0021]优选的,指示件31本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种跌落式熔断器,包括底座、高压熔管和触头,其特征在于:所述底座的一侧设置有支架,所述支架上设置有挂销,所述底座内设置有用于指示高压熔管内熔丝正常和断开状态的指示装置,相应的,底座的侧壁上设置有观察窗口,所述指示装置包括指示件和第一压簧,所述指示件置于第一压簧上,且在第一压簧的顶压作用下,指示件的上端与底座内的顶壁接触,所述指示件朝向观察窗口的一侧设置有指示标志;所述高压熔管包括高压绝缘管、隔板、石英砂、导电棒、上导电帽、下导电帽、第二压簧、撞针和熔丝,所述隔板安装在高压绝缘管内的下部,所述高压绝缘管内自其上端至隔板间填充有石英砂,所述导电棒的下端自高压绝缘管的上端插入石英砂内,所述上导电帽封装在高压绝缘管的上端并将导电棒罩在内部,所述下导电帽安装在高压绝缘管的下端,且下导电帽的下端设置有容置撞针并供其穿过的通孔,所述撞针和隔板间的腔体内设置有第二压簧,所述撞针和导电棒间通过熔丝拉紧连接,且撞针将第二压簧压缩,所述熔丝穿过石英砂、隔板和第二压簧;所述触头包括导电管、上动触头和操作环,所述上动触头设置在导电管的上端,所述操作环设置在导电管的...

【专利技术属性】
技术研发人员:范磊巴信国孟建范晋龙周楠程宏辉张伟王朝晋康俊
申请(专利权)人:华能新能源股份有限公司山西分公司
类型:新型
国别省市:

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