软包电池模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软包电池模组，其涉及电池技术领域，软包电池模组包括：电芯模块；第一端板机构和第二端板机构，第一端板机构包括第一集成盖板端板、第一绝缘端板和第一金属端板，第二端板机构包括第二集成盖板端板、第二绝缘端板和第二金属端板，第一集成盖板端板上包括至少一个铜排极板，第一绝缘板包括本体，本体上开设有缺口，缺口的下边缘具有隔离部，隔离部的边缘具有阻挡部，当铜排极板嵌入缺口时，隔离部位于铜排极板的下方，铜排极板的边缘紧靠阻挡部，等等。本申请一方面能够使得铜排极板保持足够的牢固程度，不易松动变形，另外一方面能够使得铜排极板不易与软包电池外包装的金属塑膜相接触，从而避免短路等事件发生。件发生。件发生。

【技术实现步骤摘要】
软包电池模组


[0001]本技术涉及电池
，特别涉及一种软包电池模组。

技术介绍

[0002]电池模组一般是指电芯经串联或者并联的方式组合，再加以固定装置后能够提供电能的组合件，是组成动力电池包的次级结构之一。按照电芯的结构形状来分，主要分为圆柱电芯，方壳电芯和软包电芯三种。软包电芯具有如下的优点，例如电池能量密度高、循环寿命长久、内阻较低、充放电特性优异、封装采用材质较轻等等。所以，在新能源汽车领域中软包电池模组逐步变的越来越流行。
[0003]由于软包电池外包装一般为金属塑膜，在软包锂电池中电芯模块的两端均设置有集成盖板端板，集成盖板端板用于对所述电芯模块进行导流和采集状态信息，因此，在集成盖板端上安装有铜排极板以便于其与外部装置相连接，但是一方面需要保持足够的牢固程度，不易松动变形，另外一方面需要铜排极板不易与软包电池外包装的金属塑膜相接触，从而避免短路等事件发生。基于上述现状，需要对现有的软包电池模组进行改进以实现上述目的。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术实施例所要解决的技术问题是提供了一种软包电池模组，其一方面能够使得铜排极板保持足够的牢固程度，不易松动变形，另外一方面能够使得铜排极板不易与软包电池外包装的金属塑膜相接触，从而避免短路等事件发生。
[0005]本技术实施例的具体技术方案是：
[0006]一种软包电池模组，所述软包电池模组包括：
[0007]电芯模块，其包括多个排列的电池块；
[0008]分别设置在所述电芯模块两端的第一端板机构和第二端板机构，所述第一端板机构包括沿远离所述电芯模块依次设置的第一集成盖板端板、第一绝缘端板和第一金属端板，所述第二端板机构包括沿远离所述电芯模块依次设置的第二集成盖板端板、第二绝缘端板和第二金属端板，所述第一集成盖板端板和所述第二集成盖板端板用于对所述电芯模块进行导流和采集状态信息，所述第一绝缘端板用于对所述第一集成盖板端板和所述第一金属端板进行绝缘隔离，所述第二绝缘端板用于对所述第二集成盖板端板和所述第二金属端板进行绝缘隔离，所述第一集成盖板端板上包括沿远离所述电芯模块方向延伸的两个铜排极板，所述第一绝缘板包括沿竖直平面延伸的本体，所述本体上与两个所述铜排极板相对应的位置分别开设有缺口，所述缺口的下边缘具有沿远离所述电芯模块延伸的隔离部，所述隔离部的边缘具有沿竖直方向向上延伸的阻挡部，当所述铜排极板嵌入所述缺口时，所述隔离部位于所述铜排极板的下方，所述铜排极板的边缘紧靠所述阻挡部，所述第一金属端板包括沿竖直平面延伸的第一边框部、沿竖直平面延伸的第一延展部、沿水平方向延
伸的第一过渡部，所述第一过渡部连接所述第一延展部和第一边框部，所述第一延展部与所述第一边框部相平行且具有间距，所述第一边框部相对所述第一延展部靠近所述电芯模块，所述第一边框部与所述隔离部和所述阻挡部相对应的位置处开设有开口，当所述隔离部和所述阻挡部嵌入所述开口时，所述第一过渡部包括位于所述隔离部下方抵住所述隔离部的第一过渡部第一部分；
[0009]设置在所述电芯模块周向侧壁上的盖板机构，盖板机构用于将所述电芯模块的周向侧壁进行包覆。
[0010]优选地，所述本体远离所述电芯模块的一侧具有沿竖直方向延伸的支撑部，所述支撑部位于所述隔离部的下端并与所述隔离部相连接。
[0011]优选地，所述第一过渡部第一部分具有容纳部分所述支撑部的嵌入口。
[0012]优选地，所述支撑部内具有沿竖直方向延伸的孔洞，所述铜排极板上具有开孔，所述孔洞位于与所述开孔相对应。
[0013]优选地，紧靠所述过渡部的部分所述阻挡部的高度与所述第一绝缘板的高度相同。
[0014]优选地，所述支撑部的上端呈半圆柱状，所述支撑部的下端在所述第一绝缘端板延伸方向的平面内呈倒三角状。
[0015]优选地，所述第一金属端板的侧壁上具有至少两个第一吊装口，所述第一金属端板的上端面上至少具有两个第一定位孔，两个所述第一吊装口分别位于两个所述第一定位孔的下方；一个所述第一吊装口和相对应的一个所述定位孔紧靠所述第一过渡部第一部分。
[0016]优选地，所述第一过渡部上开设有第一凹陷部，所述第一定位孔位于所述第一凹陷部处；所述第一凹陷部靠近所述开口的一侧为敞开。
[0017]优选地，紧靠所述过渡部的部分所述阻挡部阻挡所述第一凹陷部的高度超过所述第一凹陷部。
[0018]本技术的技术方案具有以下显著有益效果：
[0019]本申请中的软包电池模组通过铜排极板伸入第一绝缘板上的缺口，第一绝缘板上隔离部和铜排极板再一起伸入第一金属端板上的开口，从而将第一集成盖板塑料罩上的铜排极板引出，使其在软包电池模组外壳中的第一金属端板上露出，以便软包电池模组在使用时外部的装置能够方便与其铜排极板进行连接，从而便于软包电池模组的电力输出。由于软包电池模组外壳中的第一金属端板为导电材料制成，因此，第一绝缘板上的隔离部将铜排极板与第一金属端板上的第一过渡部第一部分隔开，隔离部边缘的阻挡部将铜排极板的边缘进行阻挡以使铜排极板的边缘无法接触到第一金属端板的第一过渡部。这样以后可以使得铜排极板不易与的软包电池模组的第一金属端板相接触，从而避免短路等事件发生；另外，第一金属端板的第一过渡部第一部分支撑抵住隔离部，隔离部支撑抵住铜排极板，因此，铜排极板具有足够的牢固程度，不易松动变形。
[0020]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多
个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
附图说明
[0021]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本技术的理解，并不是具体限定本技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本技术。
[0022]图1为本技术实施例中软包电池模组的爆炸图；
[0023]图2为本技术实施例中包括电芯模块的软包电池模组的爆炸图；
[0024]图3为本技术实施例中第一端板机构的爆炸图；
[0025]图4为本技术实施例中的吊装件的结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例中的第一集成盖板、第二集成盖板以及柔性电路板的结构示意图；
[0027]图6为本技术实施例中的盖板机构的第一壳体的立体结构示意图；
[0028]图7为图6中A处的局部放大图；
[0029]图8为本技术实施例中的盖板机构的第二壳体的立体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包电池模组，其特征在于，所述软包电池模组包括：电芯模块，其包括多个排列的电池块；分别设置在所述电芯模块两端的第一端板机构和第二端板机构，所述第一端板机构包括沿远离所述电芯模块依次设置的第一集成盖板端板、第一绝缘端板和第一金属端板，所述第二端板机构包括沿远离所述电芯模块依次设置的第二集成盖板端板、第二绝缘端板和第二金属端板，所述第一集成盖板端板和所述第二集成盖板端板用于对所述电芯模块进行导流和采集状态信息，所述第一绝缘端板用于对所述第一集成盖板端板和所述第一金属端板进行绝缘隔离，所述第二绝缘端板用于对所述第二集成盖板端板和所述第二金属端板进行绝缘隔离，所述第一集成盖板端板上包括沿远离所述电芯模块方向延伸的至少一个铜排极板，所述第一绝缘板包括沿竖直平面延伸的本体，所述本体上与所述铜排极板相对应的位置分别开设有缺口，所述缺口的下边缘具有沿远离所述电芯模块延伸的隔离部，所述隔离部的边缘具有沿竖直方向向上延伸的阻挡部，当所述铜排极板嵌入所述缺口时，所述隔离部位于所述铜排极板的下方，所述铜排极板的边缘紧靠所述阻挡部，所述第一金属端板包括沿竖直平面延伸的第一边框部、沿竖直平面延伸的第一延展部、沿水平方向延伸的第一过渡部，所述第一边框部开设有开口，当所述隔离部和所述阻挡部嵌入所述开口时，所述第一过渡部包括位于所述隔离部下方抵住所述隔离部的第一过渡部第一部分；设置在所述电芯模块周向侧壁上的盖板机构，盖板机构用于将所述电芯模块的周向侧壁进行包覆。2.根据权利要求1所述的软包电池模组，其特征在于，所述第一过渡部连接所述第一延展部和第一边框部，所述第一延展部与所述第一边框...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓晴，刘浩，高灵雷，张志远，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：