一种分区织构疏冰冰盒制造技术

本发明专利技术提供了一种分区织构疏冰冰盒，疏冰冰盒由若干表面带有分区织构的冰格排布组成，所述冰格呈漏斗状容器，所述冰格内的底面为降粘表面，所述冰格内的其余面为助脱表面；所述降粘表面和助脱表面分别设有织构形貌。所述助脱表面设有的织构形貌为线形凸起；所述线形凸横截面为椭圆形，线形凸起形貌延伸方向与冰格开口扩展方向相同，用于在所述疏冰冰盒的脱冰过程中，引导冰块脱离疏冰冰盒。所述降粘表面设有的织构形貌为回形凸起；若干回形凸起等距环套分布。本发明专利技术可实现降低冰与表面的粘结力，并引导冰块快速脱离冰盒，实现助脱降粘的功效。功效。功效。

【技术实现步骤摘要】
一种分区织构疏冰冰盒


[0001]本专利技术涉及制冰领域或制冰工具领域，特别涉及一种分区织构疏冰冰盒。

技术介绍

[0002]目前制冰盒主要采用金属或者塑料材料，金属材质的制冰盒加工过程复杂、不耐高低温、重量较高、变形后无法自动复原、产生静电、抗腐蚀性差且长时间的制冰后表面易生锈、磨损，金属制冰盒采用电加热脱冰，电加热脱冰设备价格高，且脱冰需要消耗大量的热能，从而提高了脱冰的成本；塑料材质的制冰盒，受限于材料的特性，冰盒的弹性、触感以及耐高低温性能较差，塑料冰盒注塑周期时间长，生产效率低，此外，一般塑料制冰盒采用机械扭转除冰，冰盒的可扭转角度受限，从而脱冰的效率不高，且脱冰用的扭转电机价格高昂。
[0003]液态硅胶是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其具有粘度低、固化速度快、较高的热膨胀系数等优点，硅胶耐温范围为[
‑
50℃，250℃]，硅胶产品生产周期短、温度适应性强、纯度高、透明性好、挥发物质含量少且耐油耐老化耐腐蚀，已经在汽车、建筑、医疗保健、食品工业等领域得到广泛应用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的不足，本专利技术提供了一种分区织构疏冰冰盒，冰盒由若干表面带有分区织构的硅胶材质冰格排布组成，所述硅胶冰格为助脱、降粘多功能表面耦合形成的漏斗状容器。选择冰与冰格接触面作为织构面，硅胶冰格的侧面的助脱、防粘织构形貌为线形丘状凸起形貌，底面的防粘织构形貌为回形凸起；所述硅胶疏冰冰盒采用液态硅胶注射成型技术，在注射模具的表面加工相应的织复印构形貌。最终所述分区织构硅胶疏冰冰盒实现助脱、降粘的功效。
[0005]本专利技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
[0006]一种分区织构疏冰冰盒，疏冰冰盒由若干表面带有分区织构的冰格排布组成，所述冰格呈漏斗状容器，所述冰格内的底面为降粘表面，所述冰格内的其余面为助脱表面；所述降粘表面和助脱表面分别设有织构形貌。
[0007]进一步，所述助脱表面设有的织构形貌为线形凸起；所述线形凸横截面为半椭圆形，线形凸起形貌延伸方向与冰格开口扩展方向相同，用于在所述疏冰冰盒的脱冰过程中，引导冰块脱离疏冰冰盒。
[0008]进一步，所述降粘表面设有的织构形貌为回形凸起；若干回形凸起等距环套分布。
[0009]进一步，所述线形凸起的特征几何参数为：线形凸起的宽度为线形凸起的高度为high
m
∈[0.3*width
m
，1.5*widthm；线形凸起间距为km＝widthm+1μm，widthm+25μm；凸起数量为
线形凸起面积占有率为其中：τ为制冰系数；θ为冰格侧面倾斜角度；n为冰格壁厚；L
t
为冰格方形开口边长。
[0010]进一步，所述回形凸起的特征几何参数为：回形凸起的宽度为回形凸起的高度为high
b
＝ω*width
b
∈[0.3μm，60μm]；回形凸起的间距为k
b
＝[width
b
+1μm，width
b
+30μm；回形凸起的最大边长为lmax＝Lt
‑
2*nsinθ
‑
Ht
‑
ntanθ
‑
r*tanθ2
‑
kp+widthb；回形凸起数量为回形凸起的面积占有率为
[0011]其中：τ为制冰系数；θ为冰格侧面倾斜角度；r为冰格内表面圆角半径；R为冰格外表面圆角半径；n为冰格壁厚；L
t
为冰格方形开口边长；H
t
为冰格高度。
[0012]进一步，所述制冰系数τ是制冷温度T、制冷湿度和冰格几何参数对脱冰效率影响的综合系数。
[0013]进一步，所述制冰系数τ：
[0014]其中：T为制冷温度；T
max
为制冷的最低温度；T
min
为制冷的最高温度；W为制冷湿度；W
max
为最高制冷湿度；W
min
为最低制冷湿度；θ为冰格倾斜角度；θ
max
为冰格最大倾斜角度；θ
min
为最小倾斜角度。
[0015]进一步，所述硅胶冰格的材料为硅胶。
[0016]本专利技术的有益效果在于：
[0017]1.本专利技术所述的分区织构疏冰冰盒，冰盒由若干表面带有助脱、降粘表面的漏斗状冰格组成，所述助脱、降粘表面织构形貌采用线形丘状凸起以及回形凸起形貌，所述线形丘状凸起以及回形凸起形貌在与水的接触面之间截留空气，并产生向上的压强，托举水的表面，改变表面的浸润性，从亲水转变为疏水。同时线形丘状凸起方向与脱冰方向共面，引导冰块脱离冰格，实现助脱的功效。
[0018]2.本专利技术所述的分区织构疏冰冰盒，所述助脱、降粘表面织构形貌采用线形丘状凸起以及回形凸起形貌在与冰的接触面之间存在“空气垫”，降低冰与表面的接触面积，减小冰与表面的粘结力，实现降粘的功效。
[0019]3.本专利技术所述的分区织构疏冰冰盒，采用硅胶材质，所述硅胶冰盒重量轻、弹性高以及耐温范围更广，此外冰盒可扭转角度大，复原性好，提高了脱冰效率高。此外硅胶材质大大提升了冰盒的弹性、变形范围以及耐温范围，并且固化速度相较于传统塑料制冰盒得到提升，提高了冰盒的加工效率。
[0020]4.本专利技术所述的分区织构疏冰冰盒，硅胶的冰盒采用液态硅胶注射成型，固化速度快，相较于传统的塑料制冰盒，生产效率提升。
附图说明
[0021]图1为本专利技术所述的分区织构疏冰冰盒示意图。
[0022]图2为本专利技术所述的冰格示意图。
[0023]图3为本专利技术所述的线形凸起示意图。
[0024]图4为本专利技术所述的回形凸起示意图。
[0025]图5为本专利技术所述的过冷水与线形凸起接触状态示意图。
[0026]图6为本专利技术所述的过冷水与回形凸起接触示意图。
[0027]图7为本专利技术所述的冰块与织构面的接触状态示意图。
[0028]图8为本专利技术所述冰格几何结构示意图。
[0029]图中：1
‑
疏冰冰盒；2
‑
冰格；3
‑
助脱表面；4
‑
降粘表面；5
‑
线形凸起；6
‑
回形凸起；7
‑
过冷水；8
‑
冰块。
具体实施方式
[0030]下面结合附图以及具体实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术的保护范围并不限于此。
[0031]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分区织构疏冰冰盒，其特征在于，疏冰冰盒(1)由若干表面带有分区织构的冰格(2)排布组成，所述冰格(2)呈漏斗状容器，所述冰格(2)内的底面为降粘表面(4)，所述冰格(2)内的其余面为助脱表面(3)；所述降粘表面(4)和助脱表面(3)分别设有织构形貌。2.根据权利要求1所述的分区织构疏冰冰盒，其特征在于，所述助脱表面(3)设有的织构形貌为线形凸起(5)；所述线形凸(5)横截面为半椭圆形，线形凸起(5)形貌延伸方向与冰格(2)开口扩展方向相同，用于在疏冰冰盒(1)的脱冰过程中，引导冰块(8)脱离疏冰冰盒(1)。3.根据权利要求1所述的分区织构疏冰冰盒，其特征在于，所述降粘表面(4)设有的织构形貌为回形凸起(6)；若干回形凸起(6)等距环套分布。4.根据权利要求2所述的分区织构疏冰冰盒，其特征在于，所述线形凸起(5)的特征几何参数为：线形凸起(5)的宽度为线形凸起(5)的高度为high
m
∈[0.3*width
m
，1.5*width
m
]；线形凸起(5)间距为k
m
＝[width
m
+1μm，widthm+25μm；凸起数量为am＝2*Lt
‑
2*nsinθ
‑
km
‑
widthm2*km+1；线形凸起(5)面积占有率为其中：τ为制冰系数；θ为冰格(2)侧面倾斜角度；n为冰格(2)壁厚；Lt为冰格(2)方形开口边长。5.根据权利要求3所述的分区织构疏冰冰盒，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：符永宏，谷泽辉，纪敬虎，陈天阳，符昊，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：