一种绝缘耐高压的缠绕式高原型高压电抗器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘耐高压的缠绕式高原型高压电抗器，包括底座，所述底座上方设置有铁芯，所述铁芯上缠绕有多个线包，所述线包均处伸出有连接线；多个线包的左右两侧均设置有绝缘板，用于增大线包与线包之间的绝缘距离；所述底座的上方设置有风机，所述风机将空气由底座吹至铁芯上方，风机增大了电抗器的散热性；本实用新型专利技术结构简单，安装方便，安全性高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘耐高压的缠绕式高原型高压电抗器


[0001]本技术涉及高压电抗器的
，具体涉及一种绝缘耐高压的缠绕式高原型高压电抗器。

技术介绍

[0002]电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性；但是目前安装在高原中的电抗器由于海拔较高，空气密度较为稀疏，且散热性较差，而且因为在高原，且各线包之间距离较短，电抗器有较大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：针对目前安装在高原中的电抗器散热性较差和具有较大的安全隐患的问题，提供了一种绝缘耐高压的缠绕式高原型高压电抗器，解决了高原中的电抗器散热性较差和具有较大的安全隐患的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种绝缘耐高压的缠绕式高原型高压电抗器，包括底座，所述底座上方设置有铁芯，所述铁芯上缠绕有线包，所述线包处伸出有连接线；线包的左右两侧均设置有绝缘板，用于增大线包与线包之间的绝缘距离；所述底座的上方设置有风机，所述风机将空气由底座吹至铁芯上方。
[0006]进一步地，所述底座采用方钢拼接而成，所述方钢的内部为空心状，且两端开口。
[0007]进一步地，所述方钢的下方设置有通风口。
[0008]进一步地，所述铁芯的上方两侧均设置第一夹持钢板，铁芯的下方两侧均设置第二夹持钢板；所述第二夹持钢板通过螺栓与底座连接。
[0009]进一步地，所述第一夹持钢板之间通过连接钢板连接起来；所述第一夹持钢板与第二夹持钢板通过对拉螺杆连接；所述风机紧贴第二夹持钢板外部。
[0010]进一步地，所述线包共三个，分别为第一线包、第二线包和第三线包；所述对拉螺杆共8根，分别设置在铁芯的两侧，即铁芯的一侧设置有4根对拉螺杆，另一侧也设置有4根对拉螺杆，两侧的对拉螺杆一一对应设置；位于铁芯的两侧的两根对应设置的对拉螺杆定为一组，共4组。
[0011]进一步地，所述4组分别设置在第一线包的外侧、第一线包和第二线包之间的缝隙处、第二线包和第三线包之间的缝隙处和第三线包的外侧。
[0012]进一步地，所述绝缘板紧贴对拉螺杆，绝缘板与对拉螺杆之间采用U形卡箍进行固定。
[0013]进一步地，所述对拉螺杆外套设两层高压热缩绝缘导管。
[0014]进一步地，所述第一夹持钢板上方设置有吊环。
[0015]与现有的技术相比本技术的有益效果是：
[0016]1、一种绝缘耐高压的缠绕式高原型高压电抗器，风机将空气由底座吹至铁芯上方；空气在由下至上的运动过程中将电抗器内部散发出的热量快速带出，从而起到充分散热的作用，对于用于高原的恶劣环境下的高压电抗器具有极大的实践作用。
[0017]2、一种绝缘耐高压的缠绕式高原型高压电抗器，绝缘板的设置，增大线包与线包之间的绝缘距离，同时也增大了线包和对拉螺杆的爬电距离；极大程度上提高了该电抗器的安全性能。
附图说明
[0018]图1为一种绝缘耐高压的缠绕式高原型高压电抗器的结构示意图；
[0019]图2为一种绝缘耐高压的缠绕式高原型高压电抗器去掉单个风机后的结构示意图；
[0020]图3为一种绝缘耐高压的缠绕式高原型高压电抗器中的底座的结构示意图。
[0021]附图标记：11
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底座，12
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铁芯，13
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线包，14
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绝缘板，15
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风机，111
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通风口，121
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第一夹持钢板，122
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第二夹持钢板，123
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连接钢板，124
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对拉螺杆，131
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连接线，132
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第一线包，133
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第二线包，134
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第三线包，1211
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吊环，1212
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绝缘支。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0023]下面结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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3，一种绝缘耐高压的缠绕式高原型高压电抗器，包括底座11，因为该缠绕式高原型高压电抗器是使用在高原上的，因此需要具有较强的散热性，因此底座11不宜采用一体式结构，优选地，所述底座11采用三条方钢拼接而成；为了进一步保证底座11的散热性，方钢应选择内部空心且两端均开口的，即空气可以贯穿方钢，实现充分散热的作用。
[0026]底座11上设置有铁芯12；所述铁芯12下端的分支均缠绕有线包13；为了保证铁芯12的进一步固定，在铁芯12的上方两侧均设置第一夹持钢板121，铁芯12的下方两侧均设置第二夹持钢板122；所述第一夹持钢板121和第二夹持钢板122均是为了夹住铁芯12；且第二夹持钢板122通过螺栓与底座11连接，实现铁芯12在水平方向上定位；位于铁芯12的上方两侧的第一夹持钢板121之间通过连接钢板123连接起来；安装时，使连接钢板123紧紧抵住铁芯12顶部，第一夹持钢板121通过对拉螺杆124与第二夹持钢板122连接，实现铁芯12在竖直方向上的定位，至此铁芯12以完全固定。
[0027]线包13处伸出有连接线131，用于接线；所述第一夹持钢板121上设置有绝缘支1212，防止漏电；所述绝缘支1212采用现有的结构，在结构上并无什么改进，能实现防止漏电即可。
[0028]底座11的上方，且紧贴第二夹持钢板122处，设置有风机15；所述风机15将空气由底座11吹至铁芯12上方，且贯穿整个电抗器，空气在由下至上的运动过程中将电抗器内部
散发出的热量快速带出，从而起到充分散热的作用，对于用于高原的恶劣环境下的高压电抗器具有极大的实践作用。
[0029]线包13的左右两侧均设置有绝缘板14，优选地，绝缘板14的材质选用：不饱和聚酯玻璃纤维膜塑板；绝缘板14主要有两个方面的作用：一、增大了线包13和对拉螺杆124的爬电距离；二、同时也增大了线包13与线包13之间的绝缘距离；极大程度上提高了该电抗器的安全性能。
[0030]实施例二
[0031]实施例二是对实施例一的进一步说明，相同的部件这里不再赘述，请参阅图1
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3，线包13共三个，分别为第一线包132、第二线包133和第三线包134；对拉螺杆124共8根，分别设置在铁芯12的两侧，即铁芯12的一侧设置有4根对拉螺杆124，另一侧也设置有4根对拉螺杆124，两侧的对拉螺杆124一一对应设置；位于铁芯12的两侧的两根对应设置的对拉螺杆124定为一组，共4组，这4组对拉螺杆124分别设置在第一线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘耐高压的缠绕式高原型高压电抗器，包括底座(11)，其特征在于，所述底座(11)上方设置有铁芯(12)，所述铁芯(12)上缠绕有线包(13)，所述线包(13)处伸出有连接线(131)；线包(13)的左右两侧均设置有绝缘板(14)，用于增大线包(13)与线包(13)之间的绝缘距离；所述底座(11)的上方设置有风机(15)，所述风机(15)将空气由底座(11)吹至铁芯(12)上方。2.根据权利要求1所述的一种绝缘耐高压的缠绕式高原型高压电抗器，其特征在于，所述底座(11)采用方钢拼接而成，所述方钢的内部为空心状，且两端开口。3.根据权利要求2所述的一种绝缘耐高压的缠绕式高原型高压电抗器，其特征在于，所述方钢的下方设置有通风口(111)。4.根据权利要求1所述的一种绝缘耐高压的缠绕式高原型高压电抗器，其特征在于，所述铁芯(12)的上方两侧均设置第一夹持钢板(121)，铁芯(12)的下方两侧均设置第二夹持钢板(122)；所述第二夹持钢板(122)通过螺栓与底座(11)连接。5.根据权利要求4所述的一种绝缘耐高压的缠绕式高原型高压电抗器，其特征在于，所述第一夹持钢板(121)之间通过连接钢板(123)连接起来；所述第一夹持钢板(121)与第二夹持钢板(122)通过对拉螺杆(124)连接；所述风机(15)紧贴第二夹持钢板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕迎锋，罗锐，
申请(专利权)人：四川智翔电器有限公司，
类型：新型
国别省市：